Возможность практически

В настоящее время гибкие трубопроводы находят широкое применение в нашей стране при решении многих вопросов, связанных с ускоренной разработкой морских месторождений нефти и газа. Это связано с рядом присущих им качеств, дающих значительные преимущества при шельфовой добыче и транспорте углеводородного сырья перед жесткими трубопроводами. Среди их главных достоинств следует выделить гибкость, позволяющую осуществлять соединение подводного устьевого оборудования с контрольными линиями, связь между плавучими структурами, подачу сырой нефти или газа на загрузочные терминалы, использование при разработке малопроизводительных месторождений. При этом облегчаются укладка и адаптация трубопроводных систем к специфическим условиям морской добычи. Кроме того, появляется возможность повторного использования трубопроводов. При подборе соответствующих материалов и рациональных методов сочленения гибкие трубопроводы позволяют транспортировать по ним среды повышенной коррозионной агрессивности. За рубежом такие трубопроводные системы в определенном конструктивном решении интенсивно разрабатываются и внедряются, в частности, французской фирмой "Кофлексип". В нашей стране также существует ряд предприятий, достигших больших успехов в деле создания гибких трубопроводных систем на основе ТГО, находящих широкое применение в различных отраслях промышленности, но, к сожалению, несмотря на отмеченные достоинства, пока недостаточно представленных в нефтегазовых отраслях. При этом эффективное использование гибких металлических трубопроводов, их надежность и долговечность во многом определяют работоспособ-

Нельзя допускать, чтобы резьба выходила на центровую фаску (вид д). Смятие начальных витков резьбы при завинчиваниях и отвинчиваниях портит центрирующую поверхность, исключая возможность повторного пользования центровой фаской. Резьбовой пояс должен быть отделен от фаски выточкой (вид е), имеющей длину /, достаточную для прохода центра.

контакта конечна, при критическом отношении масс она нулевая (бесконечно малая). Таким образом, доказана возможность повторного соударения стержня и тела в силу разрывности функции, характеризующей продолжительность удара. Для вязкоупругого стержня имеет место зависимость

Возможность повторного использования

Эффективность использования энергии и других ресурсов означает нечто большее, чем усовершенствование существующих процессов и систем. Повышение эффективности тесно связано с внедрением технических новшеств в практику промышленного производства; оно имеет также прямое отношение к получению экономического эффекта, поскольку от него зависят производственные факторы и качество продукции. Эффективное использование электроэнергии в промышленности может означать и увеличение производительности труда, повышение качества продукции, материальную выгоду для потребителей и заказчиков, возможность повторного использования вторичного сырья, большую загрузку оборудования, экономию производственных 'площадей и, что особенно важно, более широкие возможности контроля и регулирования при потреблении энергии. В докладе дается также общее представление об экономии энергии в пересчете на первичные энергорёсурсы. Сюда входит вся энергия, использованная на всех стадиях потребления первичных энергоресурсов — от добычи органического топлива до конечного потребления топлива и энергии. При рассмотрении вопросов эффективного использования электроэнергии учитывается КПД ее производства и распределения. Еще один важный фактор-—различие качественных характеристик первичных энергоресурсов. Угольную суспензию и тяжелые нефтяные дистилляты трудно использовать в иных целях, кроме как для выработки электроэнергии, а природный газ, более легкие дистилляты и высшие сорта твердого топлива более эффективно использовать в качестве химического сырья, и их следует беречь для этих целей.

Необратимость — ограниченная возможность повторного использования отработавших свой ресурс полимерных изделий путем переработки.

Системы жидкой смазки получили большое распространение благодаря преимуществам жидких минеральных масел, которые отводят тепло от трущихся поверхностей; уменьшают расход энергии на преодоление внутреннего трения; создают возможность осуществления непрерывной циркуляции масла в системе, все это значительно сокращает расход смазочных материалов и дает возможность повторного использования отработанных масел после восстановления путем регенерации.

Нельзя допускать, чтобы резьба выходила на центровую фаску (вид д). Смятие начальных витков резьбы при завинчиваниях и отвинчиваниях портит центрирующую поверхность, исключая возможность повторного пользования центровой фаской. Резьбовой пояс должен быть отделен от фаски выточкой (вид е), имеющей длину /, достаточную для прохода центра.

Соотношение размеров зубчатых колес и диаметра образцов (16 мм) выбрано таким, что окружная скорость коротких образцов в два раза меньше скорости их поступательного перемещения. В процессе одного такого испытания поступательное перемещение коротких образцов составляет 70 мм. При этом длина дорожек трения на длинном образце составляет также 70 мм, на коротких же лишь по 35 мм, что составляет менее одного оборота. Этим исключается возможность повторного трения по одному и тому же месту. Увеличение нагрузки в контакте по прямолинейному закону обеспечивается постепенным изгибом плоских пружин 11, жестко связанных с щеками и через них с подвижной частью прибора. Этот изгиб осуществляется при движении коротких образцов вниз благодаря качению закрепленных на концах пружин роликов 12 по неподвижно установленным на колонках машины скошенным направляющим 13. Изменение величины заданной конечной нагрузки в контакте осуществляется изменением толщины и рабочей длины плоских пружин. Имеющийся комплект пружин обеспечивает получение максимальных нагрузок от 10 до 500 кг.

биогенных компонентов в результате физико-химической доочист-ки в осветлителях (см. табл. 3.2), что исключает возможность повторного размножения микроорганизмов и развития биообрастаний в схеме ХВО.

Поскольку в результате очистки обеспечивается возможность повторного использования городских сточных вод, рекомендуется учитывать не только социальные, но и производственные эффекты. Исходя из этого, авторы методики считают, что мероприятия по очистке сточных вод экономически эффективны, если сумма достигаемых эффектов за весь срок службы очистных сооружений Т будет не меньше всех затрат и ущербов за этот же срок, т. е.

Конические соединения. Достоинства по сравнению с цилиндрическими соединениями: возможность более точного установления и контроля натяга (по осевому натягу), возможность практически неограниченного числа сборок и разборок. Эти соединения считают перспективными, и их применение расширяется. Конусность

Примеры, задачи и дополнения. В тексте разбирается много примеров; большинство из них необходимо для изложения курса, и их следует читать как часть текста. В конце каждой главы содержатся задачи, назначение которых состоит в том, чтобы дать студенту возможность практически применить те основные положения, которые рассматривались в этой главе. Обычно в начале каждой группы задач даются более легкие задачи. К зна-

ЭЛЕКТРИФИКАЦИЯ [от электри(чество) и лат. facio — делаю] — процесс широкого внедрения в нар. хозяйство и быт электрич. энергии, вырабатываемой централизованно на мощных электростанциях, объединённых высоковольтными сетями в энергетич. системы. Электрич. энергия по сравнению с др. видами энергии имеет след, преимущества: простоту передачи энергии на расстояние и распределения её между потребителями, лёгкость преобразования в др. виды энергии (тепловую, механич., световую и др.), удобство механизации и автоматизации произ-ва, лёгкость изменения параметров (напряжения и силы тока), возможность практически мгнов. передачи сигналов на расстояния (телефония, телеграфия, радиотехника). Э. охватывает все отрасли пром-сти, с. х-ва, стр-ва, транспорта, а также быт и все непроизводств, сферы (здравоохранение, торговлю и т. д.). Применение электрич. энергии освобождает людей от тяжёлого физ. труда (автоматич. линии, станки-автоматы и т. д.), является основой повышения производительности труда, механизации и автоматизации произ-ва.

Обосновано парадоксальное с позиций практики механических способов проходки выработок положение о тенденции роста механической скорости бурения с ростом диаметра скважины, обусловленное возможностью повысить плотность энергии на единицу площади забоя. Действительно, увеличение диаметра скважины позволяет повысить разрядные промежутки в конструкции породоразрушающего устройства и за счет роста производительности единичного импульса (естественно, при соответствующем увеличении подводимой электрической мощности) достичь повышения удельной скорости бурения. Секционирование породоразрушающего инструмента с подключением секций к отдельным источникам импульсов дает дополнительную возможность практически пропорционально числу секций увеличить подводимую к забою энергию и соответственно скорость бурения.

Формованные изделия получают прессованием специальной формовочной смеси в пресс-формах. Этот способ в настоящее время получил наибольшее распространение в производстве фрикционных полимерных изделий. Главным его преимуществом является возможность практически неограниченного применения различных связу* ющих и наполнителей для совершенствования рецептуры ФПМ.

Следовательно, наиболее приемлемым в настоящее время путем антикоррозионной защиты следует считать деаэрацию (дегазацию) всей циркулирующей воды в специальных деаэраторах, как это практикуется в энергетических, промышленных и крупных отопительных котельных, либо устройство встроенных дегазаторов-в самом котле. Именно по этому пути пошла АКХ им. Памфилова. Предлагаемое АКХ решение подробно описано Ю. П. Сосниным [92]. Смысл его заключается в нагреве в контактно-поверхностном котле воды, циркулирующей в системе теплоснабжения, до температуры не ниже 100° С независимо от наружной температуры. Для этого Ю. П. Сосниным предложена специальная конструкция топки, обеспечивающая возможность кипения воды в объеме, примыкающем к зеркалу испарения. Наличие разрежения в топочном объеме способствует выделению из воды агрессивных газов. Проведенные Ю. П. Сосниным исследования показали возможность практически полного удаления кислорода из воды при использовании предложенной им конструкции топки.

Приведенная аппроксимация интегрального уравнения (10.50) системой алгебраических линейных уравнений дает возможность практически получить динамическую модель объекта по извест-ной корреляционной функции входа и взаимной корреляционной функции входа и выхода. Для решения системы (10.52) в настоящее время имеются программы на всех цифровых вычислительных машинах.

Возможность практически полного сжигания природного газа при а"пп=•1,08-=-'1,10 была установлена при помощи газоанализаторов хро-матографического типа Южным отделением ОРГРЭС в процессе испытания пылеугольного котла ТП-10 производительностью 220 т/ч (параметры пара — НО ат и 540° С), первоначально предназначенного для работы на газовом угле. Топка котла также была оборудована угловыми тангенциально направленными горелками с газоподающими труба-

ха в топке и в дымоходах котла. Для того чтобы снизить избытки воздуха за котлом в этом случае, приходится сокращать подачу воздуха в горелку. При этом недостаточная подача воздуха в горелку должна компенсироваться присо-сами, что влечет за собой удлинение факела. К таким же 'последствиям может приводить и недостаточно точное порционирование подачи воздуха по горелкам, а также погрешности контроля и регулирования процесса горения. В этой связи особый интерес представляют практические данные по сжиганию жидкого топлива. Сведение к минимуму избытка воздуха при сжигании сернистых мазутов в топках котлов дает возможность, помимо уменьшения потерь тепла с уходящими газами, замедлить процесс наружной коррозии поверхностей нагрева котлоагрегата и уменьшить их загрязнение сернистыми отложениями. В связи с этим на ряде электростанций в СССР и за рубежом мероприятия по улучшению распыливания мазута и приготовления топливовоздушных смесей были дополнены комплексом мероприятий по уплотнению топки, по упорядочению подачи воздуха в горелки, а также по улучшению контроля и автоматизации процесса горения. В результате комплексного и неуклонного проведения указанных мероприятий доказана возможность практически полного сжигания жидкого топлива в топках крупных паровых котлов не только при пониженных (а"т= 1,03-г-1,05), но и при предельно малых избытках воздуха, что свидетельствует о возможности и своевременности резкого снижения избытков воздуха и в тех случаях, когда котел работает на газовом топливе.

Для защиты органических материалов хорошие результаты дают антиозонан-ты и покрытия, содержащие металлы — катализаторы распада озона и др. Современная химия дает возможность практически полностью устранить воздействие озона на конструкции и детали самолета.

тактного плавления, являются температура пайки, время, сила поджа-тия, толщина контактирующего слоя или слоев. Относительно большая скорость процесса образования жидкой фазы и высокая ее активность в момент появления обеспечивают возможность практически мгновенного смачивания контактирующих поверхностей