Возможность существенно

Разновидностью коррозии металлов при трении является фреттинг-коррозия, которая отличается от коррозии при трении (коррозионного износа) тем, что возникает в таких местах, где не предусмотрена возможность свободного движения одной плоскости относительно другой, но где наблюдается вибрационное движение с микроскопической амплитудой (например, две поверхности деталей, плотно соединенных болтами). При этом становится возможным накопление продуктов разрушения. Наличие кислорода, следы которого уменьшают истирание, наоборот, увеличивают разрушение в результате фреттинга, который в присутствии

Дислокации здесь широкие, а сопротивление их движению низкое. Пластическое течение в монокристаллах получает значительное развитие. В этом имеется много общего с металлами. Однако для металлов характерна возможность свободного скольжения в любом направлении. В ионных же кристаллах скольжение возможно лишь по ограниченному числу

Следует по возможности избегать конструктивных форм деталей, требующих применения стержней и отъемных частей на моделях (рис. 22.4, г'). Возможность свободного удаления модели из формы (без применения отъемных частей и стержней) проверяют следующим образом. Воображаемый поток лучей, перпендикулярных плоскости разъема формы, не должен давать теневых участков (рис. 22.4, г). Если невозможно обойтись без стержней, следует предусматривать технологические отверстия для надежного их крепления (рис. 22.4, д), а если возможно, то унификацию стержней.

Требования к технологическим конструкциям в первую очередь сводятся к следующему: применение более плотного и бесшовного материала огнеупорной кладки, с тем, чтобы уменьшить проникновение паров цинка; увеличение ширины заполненного набойкой зазора для повышения его компенсирующей способности. При этом необходимы газонепроницаемые кольцевые и меридиональные прослойки, препятствующие циркуляции газа в пространстве зазора; сведение к минимуму связей между кладкой и кожухом, что создаст условия для увеличения объема кладки без повышения давления на металл; защитные сегменты должны обеспечивать возможность свободного температурного расширения кладки, а под всеми выступающими внутрь печи штуцерами, кронштейнами и т.д. необходимо устройство толстого слоя упругой набойки.

Затем выбирают положение поверхности разъема штампа. При этом прежде всего предусматривают возможность свободного выхода поковки из полости штампа. Для этого площадь любого сечения поковки выше и ниже поверхности разъема штампа должна уменьшаться по мере удаления от этой поверхности за счет соответствующих естественных откосов или штамповочных уклонов. Например, для шара поверхность разъема может проходить через диаметральное сечение фигуры 1-1 (рис. 5.18, а). Смещение поверхности разъема в положении 2-2 (рис. 5.18,6) приводит к напускам и потере металла, искажению формы поковки. Для куба возможны

4. Нагрев образца при изготовлении не должен вызывать структурных изменет ний в материале. Припуски на обработку, параметры режима и последовательность обработки должны сводить к минимуму наклеп и исключать местный перегрев образцов, особенно рабочей поверхности штифта. 5. Подготовка поверхности образца перед нанесением покрытия обычно включает дробеструйную обработку, после чего необходимо проверить возможность свободного выпадения штифта из шайбы при вывинчивании стопора 3 (см. рис. 4.6). Штифт промывается в спирте или бензине «калоша». Затем с погрешностью 0,01 мм измеряется диа-

Особое внимание должно уделяться тому, чтобы при нагруже-нии реализовалось лишь чистое кручение. Чтобы избежать возникновения изгибающего момента, установка образца должна быть строго концентричной. Для: предотвращения появления осевых сил при сдвиговой деформации образца ему должна быть обеспечена возможность свободного осевого перемещения.

По-видимому, имеется связь между температурой термического разрушения и радиационной стойкостью. Возможность свободного вращения и изгиба метильной группы алифатического амина обусловливает получение литых смол с низкой температурой термического разрушения и, наоборот, устойчивость ароматических отвердителей обусловливает получение материалов с высокой температурой термического разрушения и с повышенной радиационной стойкостью [1а]. Увеличение предела прочности при изгибе, наблюдаемое в некоторых системах на начальной стадии облучения, по-видимому, связано с реакцией остаточных этоксильных групп под влиянием излучения.

возможность свободного перемещения в осевом направлении образца под нагрузкой для исключения температурных напряжений от продольных расширений образца при нагревах и охлаждениях. Используется задняя бабка с шариковыми опорами, в качестве захватов применены трехкулачковые токарные патроны.

При нанесении покрытия погружением в расплавленный металл следует избегать острых углов на поверхности изделия, а углубления должны иметь большой диаметр. Требуется выдерживать допуски на толщину покрытия путем создания соответствующего зазора для движущихся и сопряженных деталей. Необходимо обеспечить возможность свободного стекания расплавленного металла из углублений и отверстий после выгружения изделия из ванны, предусмотрев отверстие для стока. Следует избегать слепых отверстий, не имеющих сквозного выхода, а также отверстий и углублений малого диаметра, так как они могут быть залиты затвердевшим металлом. Пустоты должны быть как следует заделаны, поскольку расширение содержащегося в них воздуха приведет к растрескиванию материала.

И обратно: страна, стряхнувшая гнет частной собственности, получает возможность свободного подхода к источникам природной энергии и может не считаться в своих проектах и планах с прихотливой игрой частных интересов. Ошибочно, и более того, преступно было бы не использовать это наше преимущество в предстоящей нам трудной борьбе на экономическом фронте...»

В сталях, микролегированных Мо, V, Nb, Ti, В, А1 и средне-легированных, в состав которых входят Сг, Мо и другие карбидо-образующие элементы, рост зерна в процессе сварки не успевает завершиться. В этом случае появляется возможность существенно ограничить рост зерна, ужесточая высокотемпературную часть сварочного термического цикла. Весьма эффективно в этом отношении применение лучевых способов сварки, в том числе и для углеродистых и низколегированных сталей.

Для органических полимеров, армированных минеральными волокнами, характерно сочетание полезных свойств пластиков и минералов. Такие композиты имеют сходство с пластиками по коррозионной стойкости, диэлектрическим свойствам, вязкости разрушения, низкой плотности и просты в изготовлении. В то же время они обладают жесткостью и прочностью минералов, использование которых в качестве наполнителей дает возможность существенно понизить стоимость изготовления композитов. Некоторые свойства рассматриваемых композитов значительно превосходят суммарные показатели свойств входящих в них компонентов. Так, например, энергия разрушения стекла составляет ~0,00068 кгс/мм, типичного пластика ~0,021 кге/мм, а композита на основе этих компонентов ~ 17 кгс/мм.

камеру принципиально новой конструкции, а также впервые были снабжены специальным устройством для защиты смотрового стекла от осаждения на нем конденсата испаряющихся частиц с металлического образца, нагреваемого в вакууме. Это дало возможность существенно поднять предельную температуру нагрева образцов и расширить круг испытываемых металлов и сплавов. Полученные данные позволили проследить кинетику процессов, обусловливающих изменение микростроения материала при выбранном режиме испытания. По характеру микрорельефа, образующегося под влиянием избирательного испарения, поверхностного натяжения и несовершенств кристаллического строения при нагревании образцов в вакууме порядка 10~5 — 1СГ6 мм рт. ст. до температуры, превышающей 0,5 температуры плавления, были изучены закономерности роста зерен металлов и сплавов, особенности кинетики полиморфных превращений в чистых металлах и сталях, а также исследована кинетика окислительных процессов [2].

Для последнего варианта имеется принципиальная возможность существенно снизить уменьшение чувствительности изменением значений постоянной времени в схеме подавления помех на различных отрезках времени.

2. Статконтроль является средством прямого и косвенного понуждения к выполнению необходимых настроек. В частности, отказ рабочего от настройки при требовании контролера ее выполнить является нарушением не только технологической, но и элементарной производственной дисциплины. Пользуясь же контрольной картой, можно было безошибочно ответить на вопрос — виноват ли в браке рабочий, небрежно настроивший станок, или слишком большое случайное рассеяние признака качества. Эта возможность существенно содействовала технологической дисциплине, особенно в условиях сдельной оплаты,

этом нельзя забывать, что конструктор почти всегда имеет возможность предложить несколько конструктивных вариантов, равноценных в функциональном и технологическом отношениях, но создающих различные предпосылки для придания окончательного внешнего вида изделию. О том, как будет выглядеть готовое изделие, нужно думать уже при первом наброске проекта, а технологические соображения, вид привода, кинетические условия также должны учитывать требования эстетического оформления проектируемого изделия. Простые и наглядные примеры такой правильной практики приведены на рис. 186 и 187. На рис. 186 представлены два решения формы ручной дрели. Сначала дрель имела только одну пару конических колес; ввиду того, что для дрели требовалась минимальная скорость сверления, передаточное число было сравнительно большим. Кожух такой передачи никогда не может получиться особенно красивым при данных общих размерах дрели (закон пропорциональности) . В дрели новой конструкции передача осуществляется двумя парами цилиндрических зубчатых колес и одной нарой конических. Это дало возможность существенно уменьшить размеры передаточного механизма, благодаря чему стало возможным спроектировать эстетический кожух. Рис. 187 представляет варианты экспериментального прибора для градуировки штанг

Исследуемый период характеризуется дальнейшим возрастанием руководящей и направляющей роли КПСС в жизни советского общества. Это и первый в истории опыт деятельности партии в условиях развитого социализма и научно-технической революции. Не случайно XXV съезд КПСС поставил перед учеными четкую задачу: «Партия и государство нуждаются в исследованиях проблем, связанных прежде всего со всесторонним развитием производства и управления производством, в рекомендациях, дающих возможность существенно повысить его эффективность.

Табл. 18 характеризует результаты эпизодической унификации узлов и деталей рудничных электровозов, на базе которой можно было бы осуществить эффективную отраслевую стандартизацию с сокращением числа типоразмеров деталей до 78%. Помимо этого, появилась бы возможность существенно сократить число марок и сортаменты применяемых материалов, а также и число конструктивных элементов, что имеет важное производственно-технологическое значение.

Возможность существенно изменять свойства стекла путем изменения его химического состава и структуры, а также в результате соответствующей термической, химической и механической его обработки практически широко используется в производстве для получения стекол с необходимым комплексом свойств, удовлетворяющих требованиям разнообразных отраслей народного хозяйства и новейшей техники.

Прогресс в технологических процессах будет достигнут в результате применения вибрационной и ультразвуковой технологий, традиционно разрабатываемых в ИМАП1 АН СССР. Если рабочему органу, взаимодействующему с обрабатываемым изделием или средой, сообщаются высокочастотные колебания, то в узкой зоне контактирования развиваются большие усилия, достаточные для пластического деформирования материала изделия. Необходимые для поддержания процесса статические нагрузки здесь оказываются несоизмеримо меньше усилий, развиваемых в рабочей зоне. Происходит своеобразное перераспределение сил: большая технологическая нагрузка локализуется и воспринимается колеблющимся рабочим органом, а все остальное оборудование в значительной мере разгружается. Таким образом, появляется возможность существенно интенсифицировать технологические процессы, связанные с пластическим деформированием материалов (волочение проволоки, штамповка и прессование изделий и т. д.). Изменяя интенсивность и спектральный состав ультразвукового поля, можно производить направленное воздействие на тонкие внутренние структуры материала, определяющие такие его механические свойства, как прочность и пластичность.

4. Качество приближения существенно улучшается при увеличении числа оптимизируемых параметров, что дает возможность существенно повысить точность при введении в схему станка дополнительных регулируемых наладочных параметров.