Возможность вращаться

i Между тем,имеется возможность в самом процессе проектирования шго или иного узла предусмотреть такие конструктивные решения, которые если и не полностью устранили бы возможность возникновения процесса коррозии, то значительно снизили бы её.

В этих условиях режим сварки (сила тока, напряжение, вылет электрода) оказывает большое влияние на возможность возникновения в швах пор (рис. 52). Повышает вероятность образования пор также влага, попавшая в наполнитель при храпении проволоки, а кроме того, смазка и ржавчина, следы которых имеются на металлической ленте.

Расчеты по пунктам а и б обычно выполняют для всех сталей. Для конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей имеются приближенные формулы для расчетов по пунктам гид. Для закаливающихся сталей можно выполнять расчет по пунктам а—г; кроме того, с помощью термокинетических или изотермических диаграмм распада аустенита оценить ожидаемую структуру металла шва и з. т. в., возможность возникновения закалочных структур и трещин.

Наличие в структуре закаленной стали избыточного цементита полезно во многих отношениях. Например, включения избыточного цементита повышает износоустойчивость стали. Нагрев же выше Лс3 опасен и не нужен, так как он не повышает твердости, наоборот, твердость даже несколько падает вследствие растворения избыточного цементита и увеличения остаточного аустенита (см. выше рис. 222, кривая )); при таком нагреве растет зерно аустенита, увеличивается возможность возникновения больших закалочных напряжений, интенсивнее обезуглероживается сталь с поверхности и т. д.

Граничные условия. Это — пределы, ограничивающие число зубьев колес: заданные радиальные габариты передачи, размеры венцов сателлитов или их число по условию соседства, возможность возникновения интерференции в процессе изготовления колес или в зацеплении зубчатой пары.

Для напрессовки шарикоподшипника на шейку вала могут быть использованы различные ручные приспособления: специальные стаканы и оправки, винтовые устройства и др. Стаканы и оправки просты по конструкции; некоторые из них показаны на рис. 295. Применение оправок обеспечивает равномерную посадку шарикоподшипника на шейку вала, предотвращает возможность возникновения перекоса при установке и предохраняет подшипник от повреждений,

Повышение температуры влечет за собой также возможность возникновения термогальванических пар вследствие разности температур отдельных зон одного и того же металла аппарата. Между отдельными участками поверхности нагрева с различными тепловыми напряжениями может возникать э. д. с., достаточная для частичного электролиза котловой воды с выделением кислорода. Более нагретая зона, как правило, становится анодом, менее нагретая — катодом. Такие термо-галы.анические элементы могут возникать и в условиях эксплуатации химической аппаратуры, в особенности в теплообмеппой аппаратуре.

Между тем имеется возможность уже в самом процессе проектирования того или иного узла аппарата предусмотреть такие конструктивные решения, которые если п не 'полностью устранили бы возможность возникновения процесса коррозии, то значительно снизили бы ее.

Сварные швы, особенно в строительных конструкциях, если они предназначены только для соединения свариваемых деталей, не бывают непрерывными, т. е. поверхности контакта подвергаются прерывистой сварке. С точки зрения коррозии такая сварка недопустима. В соединении двух профилей, например швеллера с двутавром, поверхности контакта, если они приварены прерывистым швом, вследствие неплотного прилегания их друг к другу практически не могут быть защищены покрытиями и возникает возможность образования щелевой коррозии. При непрерывном шве этого не будет (рис. 60). Как видно из схемы, приведенной на рис. 61, а, при тавровом сечении между стенками уголков образуется узкое пространство, являющееся причиной возникновения щелевой коррозии. При применении конструкции со сплошным швом (рис. 61, б) исключается возможность возникновения коррозии в узких щелях.

Образование застойных зон жидкости в реакционных аппаратах сильно увеличивает возможность возникновения коррозии за счет макропар неравномерной аэрации. Этому способствует отложение различных осадков в застойных зонах. Предупредитель-

Мевду тем имеется возможность уже в самом процессе проектирования того или иного узля аппарата предусмотреть такие конструктивные решение, которые если и не полностью устранили бы возможность возникновения процесса коррозии, то значительно снизил» бы ее,

Свободное тело в пространстве имеет шесть степеней свободы, а именно: возможность перемещаться в направлениях трех взаимно перпендикулярных осей координат и возможность вращаться вокруг этих осей. Таким образом, шести степеням свободы тела в пространстве соответствуют шесть условий равновесия.

Во время обработки зубьев цилиндрическая заготовка колеса, предварительно обточенная по внешнему радиусу Re, имеет возможность вращаться и двигаться возвратно-поступательно параллельно линии mm со скоростью, О равной линейной скорости по де-

планетарные, которые в свою очередь разделяются на две группы: а) эпициклические (рис. 15.5, б), где звено 1 (солнечное колесо) неподвижно, а звено 2 (сателлит) имеет возможность совершать сложное движение вокруг оси 02, вращающейся в свою очередь относительно оси Ох; б) дифференциальные (рис. 15.5, в), звенья которых 1 и 3 имеют возможность вращаться около неподвижной оси Оъ а звено 2 может совершать сложное движение,

тормозной пружины и освобождая тормозной шкив. Приводной вал получает возможность вращаться в сторону спуска под действием веса груза. Если рукоятку отпустить, то тормозная пружина замкнет тормоз и движение прекратится.

1. Среди широко применяемых зубчатых механизмов в настоящее время нередко встречаются планетарные механизмы. Нас будут интересовать планетарные механизмы с двумя степенями свободы, у которых все колеса имеют возможность вращаться; может вращаться и водило таких механизмов. Определенный характер движения механизма с двумя степенями свободы получается тогда, когда заданы законы движения двух его звеньев.

Когда фиксатор 6 выведен из гнезда 5 диска 4, последний имеет возможность вращаться. Для этого на оси диска неподвижно посажена шестерня 3, находящаяся в зацеплении с шестерней, сидящей на валу диска 10.

При токарной и других видах обработки на металлорежущих станках закрепленная деталь должна иметь возможность вращаться. В таких случаях используют механизм, показанный на фиг. 48, б. Втулка 2 соединена со шпинделем станка при помощи резьбы. На поверхности втулки поставлена пружина 8, ко-

Одна из конструкций тележек конвейера показана на рис. 494. Сварной корпус / опирается на четыре катка 2, вращающихся на шариковых подшипниках. Верхняя часть тележки 3, отлитая из чугуна, имеет возможность вращаться на центральном штыре 4. Собираемое изделие закрепляют на верхней части тележки и в процессе сборки устанавливают в удобное для сборщика положение. Фиксатор 5 удерживает подвижную часть тележки в установленном положении.

Значительное распространение получили смешивающие бегуны с цилиндрической рабочей поверхностью (так называемые системы Спидмюллер), изображённые на фиг. 43 [4]. Бегуны имеют чашу, цилиндрическая рабочая поверхность которой покрыта резиной. Вертикальный вал, проходящий в центре чаши, получает вращение от мотора через редуктор, находящийся в коробке, расположенной в нижней части машины. На вертикальном валу шарнирно закреплены бегунки, покрытые резиной и имеющие возможность вращаться в горизонтальной плоскости относительно своих осей. На этом же вертикальном валу закреплены специальные лопасти, подающие формовочную смесь со дна на внутреннюю поверхность чаши под бегунки. Между коробкой редуктора и рабочей чашей бегунов находится воздушная коробка, в щели которой вентилятором через чашу продувается воздух,

Четырехзвенные пространственные механизмы, представленные в табл. 3, имеют различные модификации, а будучи последовательно присоединенными один к другому, могут образовать многозвенные пространственные механизмы. Одним из распространенных структурных преобразований этих механизмов является замена сферических с пальцем кинематических пар IV класса сферическими кинематическими парами III класса. При такой замене число степеней подвижности механизма увеличивается до двух или трех в результате того, что одно или два звена (шатун или кулиса и камень) получают дополнительное независимое перемещение, т. е. возможность вращаться вокруг собственной оси, не вызывая изменений в положении других звеньев. При такой замене износ по поверхности элементов сферической кинематической пары распределяется более равномерно. Таким образом, исследуя механизмы, степень подвижности которых больше единицы, будем рассматривать их как механизмы с принужденным движением звеньев, сделав при этом соответствующие оговорки.

Система привода выполнена как одно целое с рычагом 1 и имеет возможность вращаться в шарнире 3. Усилие, создаваемое гирями 2, воспринимается нижним шаром. Последний приводится во вращение через редуктор от гидропривода со скоростью от 1 до 10 об/мин. Специальное приспособление позволяет изменять расстояние между осями вращения шаров в пределах от 0 до радиуса шара. Испытания можно проводить при комнатной и повышенной температурах. В последнем случае используется электроподогреватель.