Возможности испытания

Процесс анодирования сплавов на основе алюминия в растворах серной кислоты имеет недостатки: низкую производительность, отсутствие возможности интенсификации процесса повышением плотности тока, использование дорогостоящего холодильного оборудования и значительные энергозатраты на охлаждение электролита. Интенсификация процесса анодирования достигается использованием смешанной поляризации постоянным и переменным током.

Затраты на механическую обработку при снятии 1 т стружки приведены в табл. 9.1. Одновременно затраты на механическую обработку позволяют оценить возможности интенсификации механической обработки или снижения ее объема. Анализ данных, приведенных в табл. 9. 1, показывает, что в отраслях промышленности с высоким удельным весом автоматизированных и специальных станков издержки на 1 т превращаемого в стружку металла в 3,5 раза меньше, чем в среднем по машиностроению. Применение прогрессивных методов малоотходной технологии в заготовительном производстве и высокопроизводительных способов механической обработки (станки с ЧПУ, РТК, автоматические линии и т. п.) позволяет снизить себестоимость детали в целом.

В ряде отраслей техники режимы работы испарителей характеризуются чрезвычайно низкими температурными напорами и соответственно очень малыми плотностями теплового потока. Это относится к конденсаторам-испарителям воздухоразделительных установок, к испарителям, работающим в холодильной промышленности, и др. В испарителях, работающих в составе холодильных машин, повышение температурного напора связано с ухудшением энергетических показателей холодильной установки в целом. Например, в установках каскадного типа снижение перепада температур с 5—7 до 2—3°С приводит к уменьшению энергозатрат при той же поверхности теплообмена на 10—15% [137]. Однако при таких низких температурных напорах тепловой поток к хладагенту передается в условиях неразвитого кипения, поэтому коэффициент теплоотдачи к нему нередко оказывается ниже значения а со стороны «горячего» теплоносителя. Это приводит к очень большим габаритам теплообменных аппаратов и к неудотвлетворительным их весовым характеристикам. Так, масса кожухотрубных фреоновых испарителей обычно составляет 30—40% массы металла всей холодильной машины. Стремление уменьшить габариты испарителей, снизить расход металла (особенно дорогостоящих цветных металлов) на их изготовление заставило ученых искать возможности интенсификации теплообмена при кипении и способы достижения устойчивого развитого кипения при весьма малых температурных напорах.

Хотя в момент кризиса теплообмена температура стенки обычно не превышает допустимых значений, тем не менее возникающие лри этом пульсации температуры и появление вследствие этого усталостных трещин в стенке трубы заставляют искать возможности интенсификации теплообмена в закризисной области (при х> >л:°гр, хтр+) . В § 12.1 было показано, что применение капиллярно-пористых покрытий в ряде случаев позволяет существенно повысить значение граничного паросодержания Ар, т. е. расширить область бескризисных режимов.

Чтобы ускорить конвекцию, в керосиновой лампе применяется стекло специальной формы. Но современный вид оно приняло не сразу. Многие тысячелетия пользовались люди открытым пламенем, даже не подозревая о возможности интенсификации его горения таким образом. Лишь гений Леонардо да Винчи открыл этот простой, казалось бы, путь усовершенствования лампы. Но и он сделал хотя чрезвычайно важный, но все же лишь первый шаг, окружив пламя металлической трубой, Понадоби-

В процессе промышленного освоения роторных автоматических линий выявляются возможности интенсификации технологических операций, выполняемых на отдельных роторах; сокращения цикловых потерь времени рабочего цикла; уменьшения затрат времени на проведение восстановительных и профилактических работ, т. е. поиск возможностей сокращения вне-цикловых потерь времени рабочего цикла. Для исследований интенсификации операций технологического процесса, снижения влияния дестабилизирующих факторов и сокращения цикловых и внецикловых потерь времени рабочего цикла требуется определенный интервал времени, который и составляет период освоения роторных автоматических линий. Этот период в условиях промышленного предприятия, осваивающего роторные линии впервые, составляет 2—3 года.

Результаты выполненных экспериментальных работ свидетельствуют о возможности интенсификации процесса теплообмена и существенном расширении области бескризисной работы твэлов при использовании в стержневых сборках интенсификаторов, закручивающих поток теплоносителя с помощью скрученных лент, расположенных в межстержневом пространстве на всю длину ТВС. Однако это связано с существенным увеличением гидравлического сопротивления и введением в активную зону дополнительного поглотителя нейтронов в виде конструкционного материала. Кроме того, создание пакетов из скрученных лент на всю длину стержневой сборки связано с технологическими трудностями, особенно при значительной ее длине.

Механизм ЭЙ может быть представлен двумя процессами, действующими во времени друг за другом: образование в результате электрического пробоя в поверхностном слое твердого тела канала разряда и последующее разрушение твердого тела под действием механических напряжений, возникающих в результате расширения канала разряда при выделении в нем энергии емкостного накопителя. Первая стадия процесса определяет уровень напряжения, при котором реализуется процесс ("рабочее напряжение"). Выбором оптимальных параметров импульсного напряжения и условий пробоя (вид среды, геометрия электродной конструкции) достигаются минимальные градиенты напряжения пробоя. На второй- стадии процесса за счет оптимизации преобразования энергии накопителя в работу разрушения достигается минимальная энергоемкость разрушения материала. Технико-экономическая эффективность процесса в значительной степени зависит от возможности интенсификации процесса разрушения - достижения высоких объемных показателей разрушения в единицу времени при приемлемых удельных показателях энергоемкости. Последнее может осуществляться как за счет увеличения числа единичных актов разрушения в единицу времени путем повышения частоты подачи

37. Исследование возможности интенсификации контактных экономайзеров при помощи новых высокоэффективных насадок/Р. Д. Даракчиев, Н. Н. Колев, Г. П. Паскалев и др.—Теплоэнергетика, 1985, № 3, с. 71—73.

Опыт создания роторов с насадными дисками показывает, что возможности интенсификации нагрузки на насадные диски находятся на пределе и устройство радиальной решетки РК ДРОС . на насадном диске является весьма проблематичным. Насадные диски с наборными лопатками РК из-за перегрузки меридиональным разделителем потоков не обладает необходимой несущей способностью при изготовлении их из сталей, применяемых для изготовления роторов в турбостроении (данное заключение относится к решеткам как с центральным разделителем, так и к меан-дрообразным).

Для изучения возможности интенсификации теплоотдачи на испарительном участке ЦТТ путем организации режима кипения жидкости в капиллярных каналах с подпиткой [98] на внутренней поверхности ТТ, описанной в работе [94], выполнена поперечная винтовая нарезка треугольного профиля с углом 60° и шагом 1,5 мм, которая закрыта фитилем из сетки саржевого плетения. В сетке сделаны отверстия диаметром 2 мм и шагом no-нарезке 20 мм. Пузырьки пара, возникающие в нарезке под фитилем, увеличиваясь в размерах, периодически выталкивают жидкость из канавки, и в этот момент на их стенках остается лишь весьма тонкий слой жидкости, что и вызывает резкую интенсификацию теплоотдачи.

Установка4* для испытания на усталость при плоском изгибе имеет центробежный нагружатель. Для обеспечения возможности испытания образцов при асимметричном нагружении она снабжена тягой, жестко соединенной с одной из маховых масс и подпружиненной со стороны второй массы 2 (рис. 87). В массе / закреплен центробежный вибратор 3. С этой же массой жестко соединена тяга 4, пропущенная через отверстие в массе 2 и соединенная с пружиной 5. Перед началом испытания затягивают гайку 6, и пружина 5 передает изгибающий момент на образец 7. Изменяя число оборотов вибратора, можно изменять степень асимметрии.

1 Она перемещается винтами машины для возможности испытания образцов или деталей различных размеров-

Чтобы избежать эффекта перерезанных волокон, NOL-кольца обычно изготовляют окружной намоткой. Для исследования влияния ширины колец и возможности испытания образцов, намотанных под углом 0° <С 9 <С 90° к образующей, организацией Institute of Space and Aeronautical Sciences (ISAS) в университете Токио был разработан метод испытания цилиндра, основанный на использовании полудисков [72].

Коэффициент {Лу является постоянной величиной, не зависящей от агрегатного состояния среды (жидкое, твердое, газообразное). Формула (3.12) является основной для определения плотности радиометрическим методом при сквозном просвечивании. Однако возможности испытания конструкций при сквозном просвечивании весьма ограничены. Это связано с большими техническими трудностями расположения источника излучения и счетчиков с двух сторон изделия, а также с большим количеством типов изделий с тонкими стенками, особенно изделий из стеклопластиков, в которых ослабление у-лучей будет чрезвычайно малым. В таких случаях рекомендуется использовать методику рассеяния, основанную на регистрации характеристик рассеянного излучения. Теоретический анализ рассеянного излучения, сделанный Н. А. Крыловым, приводит к следующему выражению, связывающему интенсивность рассеянного излучения с плотностью среды:

Для испытания протяженных конструкций типа балок и ферм на изгиб применяют многопозиционные прессы, содержащие систему отдельных нагружающих рам, закрепленных через требуемое расстояние на опорной балке. В балочном прессе фирмы MFL, способном загрузить протяженную конструкцию пролетом до 15 м восемью сосредоточенными нагрузками с любым сочетанием их значений до 200 кН каждая, нагружение осуществляется односторонними гидроцилиндрами, обращенными плунжером вниз. Цилиндры установлены в подвижной траверсе, которая может перемещаться по направляющим колоннам рам в пределах высоты 800 мм. Максимальная высота рабочего пространства пресса 1650 мм, ширина просвета рам 500 мм. Характерной особенностью этого пресса является использование жесткой опорной балки, несущей всю нагрузку, и замоноличенной в фундамент с возможностью закрепления на ней нагружающих рам. Однако применение комплектных нагружающих рам существенно ограничивает возможности испытания.

Конструктивные особенности электрических печей. Для получения равномерного температурного поля по рабочей длине образца и возможности испытания длинных образцов (100 мм и более) печи делают, как и в случае испытания на воздухе, с многосекционными нагревателями (с двумя или тремя секциями).

Разрежение в насадке Ьр„ не рекомендуется иметь менее 60 мм вод. ст. Для возможности испытания двигателя при различных расходах воздуха иногда применяют два

Здесь предполагалось, что поперечное сечение акалориметра — круг; но предыдущий вывод можно распространить и на случай любого сечения, например прямоугольного или квадратного; необходимо лишь, чтобы отношение квадрата высоты цилиндра к площади его поперечного сечения было число порядка 30 или больше. Это замечание указывает на новые практические возможности испытания бетсь

При гидравлическом испытании предохранительных клапанов можно применять воду или керосин; керосин обеспечивает возможность более строгого контроля, особенно необходимого для предохранительных клапанов. Для возможности испытания на плотность под давлением 1,26 рабочего применяются дополнительные грузы для рычажных клапанов или увеличенное сжатие пружин для -пружинных клапанов.

Для испытания протяженных конструкций типа балок и ферм на изгиб применяют многопозиционные прессы, содержащие систему отдельных нагружающих рам, закрепленных через требуемое расстояние на опорной балке. В балочном прессе фирмы MFL, способном загрузить протяженную конструкцию пролетом до 15 м восемью сосредоточенными нагрузками с любым сочетанием их значений до 200 кН каждая, нагружение осуществляется односторонними гидроцилиндрами, обращенными плунжером вниз. Цилиндры установлены в подвижной траверсе, которая может перемещаться по направляющим колоннам рам в пределах высоты 800 мм. Максимальная высота рабочего пространства пресса 1650 мм, ширина просвета рам 500 мм. Характерной особенностью этого пресса является использование жесткой опорной балки, несущей всю нагрузку, и замоноличенной в фундамент с возможностью закрепления на ней нагружающих рам. Однако применение комплектных нагружающих рам существенно ограничивает возможности испытания.

Конструктивные особенности электрических печей. Для получения равномерного температурного поля по рабочей длине образца и возможности испытания длинных образцов (100 мм и более) печи делают, как и в случае испытания на воздухе, с многосекционными нагревателями (с двумя или тремя секциями).