Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Возможности материала



Вместе с тем сравнительные исследования режущих свойств модифицированных твердосплавных инструментов выявили высокие потенциальные возможности комплексной обработки на основе износостойких покрытий с использованием пучков заряженных частиц. Имплантация ионами химически активных элементов приводит к существенному повышению износостойкости инструментальных твердых сплавов, что связано с формированием твердых, термоустойчивых химических соединений в поверхностных слоях покрытий. Другие эффекты модификации связаны со снижением пористости покрытий, а также с устранением отрицательного влияния на прочностные характеристики капельной фазы, что подтверждается улучшением режущих свойств твердых сплавов с покрытием после модификации ионным пучком состава A1+-N+, имеющей целью образование фаз по типу Т1А13. Весьма перспективна комплексная обработка с использованием в качестве износостойкого покрытия нитрида гафния. Однако превышение дозы свыше

Широкое и ускоренное внедрение основных методов и средств дефектоскопии и толщинометрии для контроля наиболее ответственного оборудования возможно, если в первую очередь использовать серийную аппаратуру. При этом рекомендуется чаще использовать универсальные возможности комплексной дефектоскопии.

Значительные мероприятия будут проведены по укреплению базы индустриального домостроения и обеспечению возможности комплексной застройки поселков; энергетических предприятий. Намечены реконструкция: и перевод на выпуск домов современных серий ряда заводов крупнопанельного домостроения, а также строительство новых заводов мощностью по ПО—140 тыс. м2 общей площади в год в районах концентрированного энергетического строительства. Всего в одиннадцатой пятилетке прирост мощностей по выпуску панелей, конструкций и деталей для индустриального домостроения составит 1000—1200 тыс. м2 общей площади жилых домов в год.

С применением станков с ЧПУ (особенно обрабатывающих центров) вынесены коренные изменения в технологию обработки базовых и корпусных деталей, выразившиеся в возможности комплексной обработки детали на станках за минимальное количество операций и установов. Например, на фрезерно-расточных станках горизонтального типа обработка деталей коробчатой формы может быть выполнена за одну операцию с четырех сторон (остается операция подготовки нижней базовой плоскости и обработка верхней плоскости). Имеются станки, позволяющие за одну установку обработать деталь с пяти сторон (могут обрабатываться все открытые поверхности и отверстия в них).

Все это свидетельствует об острой необходимости разработки новых методов и принципов водопотребления СОО, исключающих необходимость сброса их продувочных вод. Таким образом, исходя из вышеизложенных позиций, нами рассматривался вопрос создания бессточных СОО, а также возможности комплексной разработки бессточных ВПУ и СОО. Прежде всего были детально проанализированы основные причины образования сбросных стоков от СОО и сформулировано главное направление для их устранения.

возможности комплексной оптимизации как энергохозяйства предприятий в целом, так и отдельных установок по типам и параметрам;

7) обеспечение возможности комплексной механизации и автоматизации всех операций;

Вместе с тем сравнительные исследования режущих свойств модифицированных твердосплавных инструментов выявили высокие потенциальные возможности комплексной обработки на основе износостойких покрытий с использованием пучков заряженных частиц. Имплантация ионами химически активных элементов приводит к существенному повышению износостойкости инструментальных твердых сплавов, что связано с формированием твердых, термоустойчивых химических соединений в поверхностных слоях покрытий. Другие эффекты модификации связаны со снижением пористости покрытий, а также с устранением отрицательного влияния на прочностные характеристики капельной фазы, что подтверждается улучшением режущих свойств твердых сплавов с покрытием после модификации ионным пучком состава A1+-N+, имеющей целью образование фаз по типу TiAl3- Весьма перспективна комплексная обработка с использованием в качестве износостойкого покрытия нитрида гафния. Однако превышение дозы свыше

Если обратиться к способу выявления реального профиля, изображенного на фиг. 13, и допустить, что профиль выявлен с максимальной точностью по всей длине изделия, например, по всей длине образующей вала, то возникает вопрос о возможности комплексной характеристики всех отклонений реального профиля от геометрического, заданного чертежом.

Компоновки. В АЛ для обработки изделий типа корпусов определяющими являются поточность, вид связи оборудования, применение приспособлений-спутников и схем их возврата. Этим определяются возможности комплексной обработки изделия. В табл. 1 приведены

Изменение объема при деформации твердого тела связано с эволюцией фрактальных кластеров как носителей дефектов. В процессе деформации происходят скрытые необратимые изменения объема на микро- и мезоуровнях, приводящие в конечном итоге к исчерпанию возможности материала восстанавливать форму.

Изменение объема при деформации твердого тела связано с эволюцией фрактальных кластеров как носителей дефектов. В процессе деформации происходят скрытые необратимые изменения объема на микро- и мезоуровнях, приводящие в конечном итоге к исчерпанию возможности материала восстанавливать форму.

Необходимо отметить, что смена механизма разрушения в лопатке свидетельствует о достижении критического уровня коэффициента интенсивности напряжения К^ материала. Поэтому переход к усталостному разрушению при длине статической трещины около 2,5 мм происходит в результате превышения пороговой величины Kth. Следовательно, достижение начальной статической трещиной длины около 2,5 мм соответствует возможности материала реализовывать процесс длительного статического разрушения до момента достижения порогового уровня Kth.

цикла ЗВЗ, действие которого обусловливает формирование мезолинии усталости. В процессе всего цикла ЗВЗ существенное значение в накоплении повреждений вносит вибрационная нагрузка. В результате ее повреждающего действия на материал у кончика трещины происходит постепенное ее подрастание в полетном цикле между двумя соседними мезолиниями, аналогично тому, как это было продемонстрировано применительно к лопаткам компрессоров. Такое развитие событий у кончика трещины за цикл ЗВЗ подтверждается характером рельефа между усталостными линиями (псевдобороздчатый рельеф), формированием самих линий преимущественно за счет эффекта пластического затупления вершины трещины и расстоянием между линиями. Оно значительно больше величины максимального шага усталостных бороздок, характеризующего предельные возможности материала сопротивляться стабильному распространению трещины при регулярном его нагружении (без перегрузок). Описанная морфология рельефа иллюстрируется закономерностями развития разрушения в кронштейне центрального закрылка самолета (рис. 14.11).

В качестве матрицы композиционного материала, впервые примененного в автомобилестроении, была использована полиэфирная смола. Выбор этого материала определялся относительной простотой конструирования деталей, низкой стоимостью, а также тем практическим опытом, который был накоплен при опробовании экспериментальных автомобилей и деталей для них, изготовленных ручными методами, Разработанная впоследствии технология изготовления аналогичных деталей путем формовки на стальных модельных плитах позволила выпускать серийные партии. Использование полиэфирных смол с различными упрочнителями продолжается и сейчас, причем совершенствование технологии непрерывно расширяет возможности материала.

тью свойств не используются в полной мере возможности материала и, наоборот, для материала, обладающего значительной склонностью к рассеянию свойств, такой подход может дать завышенную оценку сопротивления разрушению.

и прочностные возможности материала недоиспользованы, при этом в тем большей мере, чем выше расположено рассматриваемое поперечное сечение стержня.

Примечание. Анализируя результат решения примера 2.1, естественно задать вопрос: нельзя ли подобрать такую форму бруса, при которой в любом из его сечений напряжения окажутся равными допускаемым и, таким образом, прочностные возможности материала всюду будут использованы в полной мере? Такой брус можно запроектировать, и ему естественно дать название бруса равного сопротивления сжатию. Чем ниже расположено сечение бруса, тем большая продольная сила в нем возникает, так как большая часть собственного веса ею уравновешивается. Для обеспечения равенства напряжений во всех сечениях необходимо увеличивать их площадь по мере увеличения г. Для того чтобы установить, по какому закону должно осуществляться это увеличение, решим пример 2.2.

Обычно первую связывают с именем Г. Галилея. Многочисленные опыты показывают что эта теория не отражает действительного характера поведения материала. В случае 0г = — стэ, 03 = 0, т. е. в условиях чистого сдвига, который удается наблюдать при кручении тонкостенной круглой трубы, обсуждаемая теория (если материал находится в пластичном состоянии) переоценивает возможности материала. Если же 0 ^ 0, Зг сг2 :& <т3, т. е. при трехосном сжатии эта теория недооценивает возможности материала1). Лишь в очень редких ситуациях эта теория дает удовлетворительный результат, например: при чистом сдвиге, в условиях хрупкого состояния материала; при трехосном растяжении материала, находящегося в хрупком состоянии. Коль скоро те редкие случаи, в которых первая теория верна, относятся к случаям хрупкого разрушения, уместно эту теорию называть теорией прочности, а критерий (8. 2) — критерием прочности.

при котором происходит разрушение от среза, т. е. акт, завершающий пластическую деформацию. Напомним, что и условие возникновения разрушения от среза хорошо описывается третьей теорией. Кроме этих линий, проводится вертикальная линия отрыва согласно второй теории; абсциссой этой линии является сопротивление отрыву (JOT- Эта линия проводится в промежутке между осью абсцисс и линией текучести. Далее линия отрыва перестает быть вертикальной и имеет наклон вправо. Ниже линии текучести располагается область упругой работы материала, между линиями текучести и среза — область пластической работы материала. Вся совокупность обсуждаемых выше линий,—будем называть ее сеткой линий материала, — описывает свойства или, иначе, возможности материала. Вводятся три коэффициента,

Итак, возможности материала, связанные с его природой, от которых во многом зависит его поведение, отражены на диаграмме сеткой линий материала. Вторым фактором, влияющим на поведение материала, является напряженное состояние в обследуемой точке. Я. Б. Фридман предложил напряженное состояние характеризовать параметром




Рекомендуем ознакомиться:
Вызывающих погрешности
Вызываются действием
Вызванные изменениями
Вызванных действием
Вызванное изменением
Вычислительные устройства
Вязкостно гравитационный
Вязкостно температурную
Вязкоупругих операторов
Вахтенного персонала
Важнейшей составной
Важнейшие показатели
Важнейших достоинств
Важнейших материалов
Важнейших процессов
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки