Возможности проводить

Сферический резервуар имеет специально разработанную оснастку для возможности проведения внутреннего визуального осмотра и измерительного контроля в составе работ по периодическому техническому освидетельствованию, а, ническому диагностированию и ремонтно-

Лазы или лазовые затворы (рис. 86, а) с корпусом / и крышкой 2, прижимаемой устройством 3, делают в обмуровке 4 топки и газоходов для возможности проведения внутреннего осмотра котла, подачи материалов и инструмента при внутреннем осмотре и ремонте котла. Их выполняют преимущественно круглого сечения с внутренним проходом 450—500 мм.

Лазы или лазовые затворы (рис. 86, о) с корпусом 1 и крышкой 2, прижимаемой устройством 3, делают в обмуровке 4 топки и газоходов для возможности проведения внутреннего осмотра котла, подачи материалов и инструмента при внутреннем осмотре и ремонте котла. Их выполняют преимущественно круглого сечения с внутренним проходом 450—500 мм.

Схема дефектоскопа на рис. 28, б лишена указанных недостатков. Она отличается от предыдущей тем, что в ней опорное плечо из управляемых аттенюаторов и короткозамыкателя заменено второй антенной. Симметричные плечи двойного волно-водного тройника повернуты в одну сторону так, что антенны параллельны и направлены в сторону контролируемого объекта. Оба плеча тройника являются рабочими. Выявление не-однородностей производится за счет сравнения коэффициентов отражения от двух участков объекта, находящихся под антеннами. Если электрическая длина рабочих плеч одинаковая, то схема является самобалансирующейся и не реагирует на изменения аазора, толщины и диэлектрических свойств контролируемого слоя, когда эти изменения происходят одновременно и одинаково под обеими антеннами. Любое изменение параметров слоя под одной из антенн по сравнению с параметрами слоя, находящегося под другой антенной, приводит к нарушению баланса моста и появлению сигнала на выходе детекторной секции. Недостатком такой схемы является то, что она фиксирует только границы протяженных неоднородно-стей и не дает информации об изменении свойств изделия в целом, а результат зависит от перекоса датчика, приводящего к разнице в величине зазора между обеими антеннами. Однако основное достоинство схемы состоит в возможности проведения контроля (без перестройки схемы) изделий с различными свойствами, толщиной и при переменном зазоре. На этом принципе основана работа дефектоскопа СД-12Д.

В связи с сужением возможного диапазона смещения настройки из-за увеличения составляющих погрешности обработки от быстро протекающих процессов и погрешности формы может наступить момент, когда проведение подналадок станет невозможным. Поэтому программой предусмотрена проверка возможности проведения подналадки. Если такая возможность имеется, то определяется направление подналадочного импульса и выдается команда на исполнение требуемой подналадки.

2. В связи со значительной трудоемкостью опытов и сложностью анализа целесообразно придерживаться поэтапного плана исследований, включающего: а) испытания при постоянных температурах с интервалами в 20—30°С для изучения особенностей и кинетики развития усталостного повреждения и других характеристик; б) испытания в условиях переменных температур при схематизированном режиме, параметры которого выбираются с учетом возможности проведения анализа и использования данных, полученных на первом этапе (T=consi).

При определении прочности клеевых соединений на отрыв (рис. 79) применяются образцы, состоящие из гриб-кообразных, склеенных между собой элементов. Элементы 1, соединенные клеящим составом 2, набраны в кассету 3. Подача образцов в захваты 4 осуществляется толкателем 5. Захваты присоединяются к тягам испытательной машины. Заметим, что конструкция кассетных устройств не исключает возможности проведения испытаний одиночных образцов. Использование кассетного устройства целесообразно при испытаниях в таком температурном диапазоне, в котором разница во времени выдержки образцов при той или иной температуре не сказывается на физических свойствах их материалов.

Ультразвуковая дефектоскопия как самостоятельная область науки зародилась в нашей стране. В 1928 г. чл.-кор. АН СССР С. Я. Соколов сформулировал основные принципы ультразвуковой дефектоскопии, а в середине 50-х годов этот прогрессивный метод стали применять для окончательной оценки качества продукции. К настоящему времени в передовых капиталистических странах и в ряде отраслей нашей страны (энергетическом машиностроении, судостроении, химическом машиностроении, на железнодорожном транспорте) ультразвуковой контроль составляет 70 ... 80 % среди других методов неразрушающего контроля благодаря высокой чувствительности и достоверности обнаружения наиболее опасных дефектов типа трещин и непроваров, высокой производительности и оперативности, отсутствию вредного воздействия на организм человека и окружающую среду, возможности проведения контроля непосредственно на рабочих местах без изменения технологического процесса, низкой стоимости.

В настоящее время имеются экспериментальные возможности проведения испытаний с контролируемым режимом цикла нагру-жения или деформирования в сравнительно высокочастотной области. Например, электрогидравлические следящие системы наг-ружения обеспечивают частоты управляемого с высокой точностью цикла до нескольких десятков герц [7, 25, 27, 28, 160, 178, 231, 232, 237, 270, 303, 308, 311]. При этом даже для интенсивно деформационно стареющих сталей типа X18H1UT и Х18Н9Т при 650° С могут быть получены «мгновенные» кривые усталости, так как проведение испытаний с частотой порядка 10—25 Гц дает максимальные длительности до 0,1—0,25 ч, что обеспечивает величины длительной пластичности, близкие к if>max-

Проблема защиты металлов от воздействия водорода при повышенных температурах и давлениях с каждым годом приобретает все более актуальное значение. Это связано с тем, что технический прогресс в целом ряде отраслей промышленности зависит от возможности проведения технологических процессов при сравнительно высоких температурах и повышенных давлениях водорода. Осуществление таких процессов нередко затрудняется из-за отсутствия водородостойких сталей и сплавов или надежных методов защиты оборудования от водородной коррозии.

эксплуатации (низкочастотный цикл с выдержкой) и сопутствующее им наложение вибраций от работы других механизмов (высокочастотная составляющая). Максимальная нагрузка, развиваемая силовозбудителями испытательной установки составляет от 0 до ±5000 кгс и может быть перераспределена между высокочастотной и низкочастотной составляющими в любых пропорциях по указанному диапазону, а их частоты — соответственно 30 ГЦ и ОД-Н,0 цикл/мин. При режимах нагружения с временными выдержками время низкочастотного цикла зависит от их продолжительности. Для обеспечения возможности проведения испытаний по указанным режимам в области высоких температур разработана система радиационного нагрева образца (рис. 4), а также изменена конструкция захватов, которые выполнены из жаропрочного сплава ЭИ-437Б с системой охлаждения и предусматривают возможность компенсации температурного удлинения системы «захваты — образец» в процессе нагрева последнего до заданной температуры. Форма испытываемого образца принята трубчатой, что повышает его устойчивость и позволяет расположить внутри него стержневой нагреватель 2, изготовленный из дисилицида молибдена, который сохраняет свою работоспособность на воздухе при температуре на его поверхности до 1700° С [5], обеспечивая тем самым диапазон рабочих температур на образце от 20 до 1200° С. Активный 3 и пассивный 4 захваты с целью предотвра-

В целом от упаковки металлоизделий в антикоррозионную бумагу получают реальные экономические выгоды и производитель, и потребитель. Особенно желательна упаковка в антикоррозионную бумагу металлоизделий для мелкооптовых потребителей, которые, как правило, не имеют возможности проводить расконсервацию и очистку на специализированных машинах и несут в связи с этим большие затраты.

Основываясь на сказанном ранее, отметим, что двухосные испытания следует, по возможности, проводить на образцах в виде плит, особенно если разрабатываемое изделие можно отнести к этому роду конструкций. Очевидно, первые образцы такого типа из композитов были описаны в работе [78]. Схемы этого типа образцов и способы нагружения представлены на рис. 28, а. К сожалению, поскольку образец не имел рабочей зоны с уменьшенной толщиной все образцы разрушались в захватах.

Для контроля весовой концентрации используются различные косвенные методы, позволяющие определять концентрацию по физическим свойствам раствора, связанным с ней определенными зависимостями. Однако каждый из этих методов пригоден только для определенных растворов (например, электролитов, окрашенных или мутных жидкостей). Многие методы требуют отбора проб для анализа и не дают возможности проводить его непрерывно. В некоторых методах (например, определение удельного веса или электропроводности) необходима компенсация температуры.

Несмотря на разнообразие машин, развитие науки и техники требовало увеличения скорости вычислений, повышения надежности работы и облегчения работы вычислителей. Арифмометры не удовлетворяли этим возросшим требованиям. Все они обладали существенными недостатками: для их работы необходимо было вращать ручку, следовательно, работа велась с малой скоростью; наличие только одного счетчика не давало возможности проводить одновременно несколько расчетов по разным параметрам и т. д.

Цикл со сжатием пара вместо конденсации исключает потери теплоты парообразования и при применении перегрева и регенерации делается аналогичным рассмотренному выше обобщенному тепловому циклу (см. фиг. 2) с возможностью получения термического к. п. д., по своему значению близкого к значению к. п. д. теоретического цикла Карно. Этим объясняется интерес к циклу со сжатием пара, проявленный еще в начале текущего столетия, когда появились первые догадки о возможности осуществления этого цикла. Вопросами применения цикла со сжатием пара вместо его конденсации занимались и в 30-годах нашего столетия. Однако эта задача осталась неразрешенной и теоретически не разработанной, несмотря на проявленный к ней интерес. Обычное рассмотрение цикла заключалось в серии тепловых расчетов без их общего анализа. Анализу цикла мешала ограниченная область параметров водяного пара, в которой он рассматривался. Термодинамические свойства водяного пара лишают возможности проводить аналитические выкладки, имеющие практическое значение. Реализации цикла не позволяли недостаточные сведения о

После революции и гражданской войны военные корабли дореволюционного флота были капитально отремонтированы и в 1927 г. было начато проектирование и постройка на Северной судостроительной верфи в Ленинграде сторожевых кораблей и эскадренных миноносцев с быстроходными турбинными двигателями с зубчатыми передачами. Несколько позднее в Советском Союзе начало развиваться и стационарное турбиностроение. Были возобновлены деловые связи с иностранными турбино-строительными заводами и фирмами и наши сведения о применявшихся тогда лопаточных профилях все время пополнялись. В то время еще не было возможности проводить газодинамические исследования лопаточных профилей турбин и отечественная промышленность с успехом применяла профили, рекомендованные иностранными фирмами. Эти профили были освоены в строившихся в большом количестве и разнообразном ассортименте турбоагрегатах и до настоящего момента еще не утратили своего значения. Однако теперь с таким положением нельзя мириться.

Проведение опыта. Чтобы получить полное представление о характере изменения давления насыщенного пара в зависимости от температуры, следовало бы проводить процесс равновесного нагревания вещества с одновременной записью его температуры и давления. Однако практически не имеется возможности проводить процесс нагревания равновесно, поэтому опыт состоит в наблюдении семи-восьми отдельных равновесных состояний.

Контрольные промывки пароперегревателей позволяют установить количество отложений в отдельных змеевиках или во всем пароперегревателе. Как и при контрольных шарошениях, при индивидуальных контрольных промывках нельзя точно установить место отложений по длине змеевика. Еще меньше сведений об этом дают общие промывки, так как наиболее загрязненные змеевики хуже чистых пропускают промывочную воду, а забитые и вообще не пропускают. Расположение и конструкция пароперегревателя в современных мощных котлоагрегатах, к сожалению, нередко не дают возможности проводить не только индивидуальные, но и общие промывки.

В этой связи для более надежной оценки несущей способности сварных соединений следует по возможности проводить испытания крупных моделей-образцов, соизмеримых с изделиями и отображающих конструкцию и технологию его изготовления.

Появление электронного микроскопа, имеющего разрешающую способность, в десятки раз большую, чем световой микроскоп, позволило подробно изучить такие важные элементы структуры, как выделения второй фазы при старении пересыщенных твердых растворов и, в частности, при отпуске закаленной стали, однодоменные ферромагнитные включения в высококоэрцитивных сплавах, структуру межкристаллитных прослоек и т. д. Однако следует учитывать, что при исследовании объектов косвенными методами электронный микроскоп не дает возможности проводить фазовый анализ. Последний должен, как правило, сопровождать иссле-