Возможности выполнять

При независимой настройке, причем такой, при которой нельзя распорядиться заданным уровнем 86 (если, например, регулировки сводятся к заменам готового инструмента), возможности выделения резерва точности ограничены и практически сводятся к замене оптимального значения параметра у+ левой границей интервала относительной индифферентности.

Указанное соотношение структурных элементов справедливо лишь при очень малом содержании в металле графитизиру-ющих элементов,' особенно кремния (до 0,2 — 0,3->/о). W С увеличением содержания кремния соотношение будет изменяться вследствие смещения эвтектической точки на диаграмме железоуглеродистых сплавов и возможности выделения графита (а в пределе и феррита) в наиболее толстых сечениях отливок. Для чугуна, содержащего С + Si от 4 до 6%, возможно обеспечить структуру белого чугуна (без свободного углерода) только в тонких

В связи с тем, что в качестве питательной воды испарителей используется морская вода, к материалам, применяемым для их изготовления, предъявляются требования высокой антикоррозионной стойкости, а при необходимости приготовления также питьевой воды — отсутствия возможности выделения в воду токсичных

Особую сторону деятельности газовых служб составляет выполнение газоопасных работ, т. е. работ, производимых в условиях загазованной среды или при возможности выделения газа в опасных количествах. К. ним относятся работы по ремонту оборудования, находящегося под газом, и ремонт топок остановленных котлов.

Однако обосновывать возможность выделения и первой составляющей процессов также нет особой необходимости. Дело в том, что доказательство малых отличий отношения суммы 2 ^/ по' стоянных времени к длительности ^ или Тпв1 является одновременно и обоснованием возможности выделения первой составляющей процессов.

Износ происходит из-за больших удельных давлений, возни кающих как следствие захлопывания пузырьков пара. Выделившиеся из жидкости пузырьки пара будут перенесены пото ком в место с более высоким давлением и там разрушатся; захлопывание пузырьков происходит обычно в одном и том же месте. Выделение пузырьков приводит из-за уменьшения средней плотности прокачиваемой жидкости к падению напора, развиваемого насосом. Как следствие, уменьшается расход, т. с, падает скорость. По этой причине прекращается выделение пузырьков, увеличивается вместе с ростом средней плотности жидкости напор, развиваемый колесом. Вновь начинает расти скорость потока, падает в потоке давление (где-то катастрофически в смысле возможности выделения пара).

Хром — элемент, наиболее склонный к карбидообра-зованию по сравнению с железом. Сам факт возможности выделения карбидов хрома по границам зерен еще

ванию С03 , способствует также потеря появляющегося при гидролизе диоксида углерода в градирне (аналогично процессу в декарбо-низаторе). Эти факторы приводят к возможности выделения на теп-лообменной поверхности отложений СаС03, т.е. к потере стабильности охлаждающей воды (см. гл. 1), в тех случаях, когда произведение активностей взаимодействующих компонентов превысит ПРСаСО . Сульфат кальция обладает сравнительно большой раство-

Как уже указывалось, цель ISO 10303 — дать стандарт описания данных о продукте на всех стадиях его ЖЦ. Поскольку состав данных о продукте существенно зависит как от дисциплины (классификационной группы) продукта, так и от стадии его ЖЦ, конечной целью ISO 10303 является разработка множества частных, информационных моделей АР, каждый из которых характеризуется своим контекстом — дисциплиной и стадией ЖЦ продукта. В то же время было бы неверно разрабатывать АР без учета их частичной пересекаемости по информационным объектам, то есть возможности выделения в каждом АР контекстно-независимой части и объединения этих частей в группу моделей верхнего уровня — интегрированных ресурсов.

Выбор того или иного метода предупреждения МКК зависит от конкретных условий эксплуатации. В большинстве случаев, особенно для толстостенных аппаратов, следует отдать предпочтение низкоуглеродистым сталям, обеспечивающим отсутствие МКК в сварных соединениях как в зоне термического влияния, так и по линии сплавления основного и наплавленного металла. Однако температурная область применения низкоуглеродистых сталей ограничена вследствие возможности выделения карбидов и возникновения склонности к МКК при длительной эксплуатации при повышенных температурах.

В сенсибилизированном состоянии стали с 2—7 % Ni (в первую очередь их сварные соединения) подвержены межкристаллит-ному КР не только в хлоридных растворах, но и в чистой воде при высокой температуре. Режимы нагревов, приводящих к сенсибилизации, зависят в первую очередь от преобладающей фазовой составляющей и состава выделяющихся фаз. Так, стали с преобладающей аустенитной структурой сенсибилизируются в области 450—750 °С, а с преобладающей ферритной или мартенситной структурой — после быстрой закалки с высоких температур или после длительного старения при 350—550 °С. При возможности выделения <т-фазы появляется область высокотемпературных сенсибилизирующих отпусков.

При конструировании литой корпусной детали стенки следует по возможности выполнять одинаковой толщины. Толщину стенок литых деталей стремятся уменьшить до величины, определяемой условиями хорошего заполнения формы жидким металлом. Поэтому чем больше размеры корпуса, тем

При конструировании литой корпусной детали стенки следует по возможности выполнять одинаковой толщины. Толщину стенок литых деталей стремятся уменьшить до величины, определяемой условиями хорошего заполнения формы жидким металлом. Поэтому чем больше размеры корпуса, тем толще должны быть его стенки. Основной материал корпусов — серый чугун не ниже марки СЧ15. Рекомендуют толщину 8 стенок для чугунных отливок назначать в зависимости от приведенного габарита N корпуса:

Корпусные детали, работающие на изгиб и кручение, целесообразно выполнять тонкостенными с толщиной стенок, обычно определяемой по технологическим условиям (условиям хорошего заполнения форм жидким металлом). Детали, работающие на кручение, нужно по возможности выполнять с замкнутыми сечениями, а работающие на изгиб — с максимальным отнесением материала от нейтральной оси. При необходимости изготовления окон в стенках для использования внутреннего пространства не следует их совмещать по длине; ослабление целесообразно компенсировать отбортовками или жесткими крышками. Наиболее эффективным путем экономии материалов при изготовлении машин обычно является уменьшение толщин стенок. Уменьшением толщин стенок в k раз при сохранении постоянной жесткости и подобия контура можно уменьшить массу в k'-/3 раз. Необходимая жесткость стенок обеспечивается соответствующим оребрением.

При конструировании литой корпусной детали стенки следует по возможности выполнять одинаковой толщины. Толщину стенок литых деталей стремятся уменьшить до величины, определяемой условиями хорошего заполнения формы жидким металлом. Поэтому чем больше размеры корпуса, тем

на возможности «выполнять любую работу правильно с первого раза», причем эта возможность прямо пропорциональна отношению индивидуума к труду.

К числу вопросов, решение которых практически полностью заканчивается на рассматриваемом этапе, относится обеспечение технологичности сборки как одного из слагаемых общего критерия технологичности устройства. Из множества рекомендаций, касающихся вопросов сборки и разборки устройств, критичных к габаритам, можно привести одну, имеющую достаточно общий • характер: следует стремиться по возможности выполнять набор деталей таким образом, чтобы при сборке и разборке устройства каждая последующая деталь (или узел) могла быть удалена через пространство, освобождаемое при удалении предыдущей детали. Иначе говоря, нужно избегать того, чтобы часть располагаемого пространства, ничем в собранном устройстве не заполненная, служила только для целей разборки или сборки.

2) внутренние и наружные полости, по возможности, выполнять открытыми;

Под годностью (обобщенной характеристикой служебных свойств) машины понимается ее относительная способность и потенциальные возможности выполнять свои функции или заданный процесс в пределах допустимых отклонений по качеству и экономичности в течение оптимального срока ее службы в производстве.

Приведем несколько примеров. Прекращение дальнейшего использования лемеха плуга, как это доказано работами по самозатачивающимся лемехам Государственного всесоюзного научно-исследовательского технологического института ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (ГОСНИТИ), наступает в связи с невозможностью нормального заглубления плута из-за образования при изнашивании лемеха обратной фаски с тыльной стороны. Воспринимаемая этим участком лемеха часть тягового усилия дает составляющую, вызывающую выглубление плуга. Но по этому признаку может быть прекращено использование как лемеха, полностью исчерпавшего возможности выполнять служебные свойства, т. е. полностью негодного, так и лемеха, еще не бывшего в ремонте, путем оттяжки, которая предусматривается при его конструировании. Следовательно, частной характеристики износа лемеха по размеру обратной фаски недостаточно для решения вопроса о его действительном состоянии. Необходима более общая характеристика, изменения которой за срок службы лемеха учитывали бы состояние фаски, возможности дальнейшего рационального ремонта лемеха или необходимость смены и т. д.

Указанных недостатков лишены системы газопламенного напыления, использующие в качестве распыляемого материала стержни, изготовленные высокотемпературным спеканием или экструзией порошков со связующим. Малая длина стержней не дает возможности выполнять процесс напыления непрерывно, что ограничивает возможности применения данного метода.