Возможности варьирования

Одним из важнейших конструкто^ско-технологических мероприятий по уменьшению перекосов колец несамоустанавливающих-ся подшипников является обеспечение возможности выполнения посадочных отверстий в корпусах «нагроход» за одну установку. Однако решение этого вопроса зависит от схемы осевой фиксации вала и крепления колец подшипников Е корпусах, которое производится несколькими приемами: выполш нием буртиков в корпусе (рис. 5.14, 5.30), применением стакано i (рис. 5.15, 5.16, 5.19...5.21,

1. Если при расчете: а) учтены все нагрузки, в том числе и динамические, расчетная схема и методика расчета достаточно точно подходит к конкретному случаю; б) все нагрузки экспериментально проверены; в) степень однородности материала высокая и механические характеристики его уточнены экспериментально прямым испытанием или же приняты их минимальные значения, гарантированные ГОСТом; г) гарантируется соблюдение предусмотренных технологических условий изготовления. Тогда при возможности выполнения этих условий (1-я категория расчета) [$]=!,4.

Обычно рассматривают ограничения: пара метрические (по габаритам, массе, быстроходности и другим параметрам); функциональные (по универсальности, возможности выполнения трудных операций) и критериальные (по критериям работоспособности и надежности прочности, устойчивости, износостойкости, жестко сти, нагреву, шуму и т. д.)..Часто пользуются широким понятием конструктивных ограничений.

Лобовые вариаторы (см. рис. 13.2) вследствие значительной разности скоростей на площадке касания уступают вариаторам других конструкций но КПД и износостойкости. Однако благодаря своей простоте, возможности выполнения их реверсивными, а также благодаря перпендикулярности осей ведущего и педо-мого валов, что в ряде случаев унрошяет кинематическую схему машины, простые лобовые вариаторы иногда применяют, в частности, в малых винтовых прессах и приборах.

Благодаря разработке покрытий, плавящихся вместе с металлом электрода, удалось резко повысить качество наплавленного металла и сварного соединения в целом. Это обеспечило широкое применение ручной дуговой сварки в целом ряде отраслей производства — в строительстве, судостроении, энергомашиностроении и др., где благодаря ее маневренности и возможности выполнения сварки в труднодоступных местах она незаменима.

Основной целью диагностики технического состояния является прогнозирование ресурса работы конструкции, т.е. установление возможности выполнения заданных функций в назначенный ресурс работы.

Определение числа измерений с помощью табл. 16 производят в случае выборочного измерения толщины стенки элемента с использованием ультразвукового толщиномера. Выборочный замер осуществляют "вслепую" со стороны, противоположной той, которая подвержена воздействию коррозионной среды. Так поступают, в частности, при отсутствии доступа внутрь сосуда или трубопровода и возможности выполнения тщательного визуально-измерительного контроля; на очень большой,

Каждый механизм состоит из деталей, определенным образом соединенных между собой. Деталь — это изделие, которое не разделяется на составные части без нарушения возможности выполнения им предусмотренных функций. На рис. 1.1, а показан зубчатый механизм, состоящий из нескольких деталей: неподвижных — кор-

При помощи шарнирно-рычажных механизмов многие законы движения и траектории точек выходных звеньев воспроизводятся только приближенно, а иногда и вовсе неосуществимы (например, движение выходного звена с постоянно увеличенной или уменьшенной скоростью по отношению к скорости входного). Это связано с тем, что низшие кинематические пары предоставляют ограниченные возможности в выборе подвижностей. Значительно большие возможности выполнения заданных законов движения и траекторий точек выходных звеньев представляют собой механизмы, звенья которых образуют и высшие кинематические пары.

Основной Целью диагностики технического состояния является прогнозирование ресурса работы конструкции, т. е. установление возможности выполнения заданных функций в назначенный ресурс работы.

Маневренность (т) манипулятора—это подвижность его механической руки при фиксированном положении схвата. Например, на рис. 18.11 представлена кинематическая цепь ABCD руки манипулятора с неподвижно закрепленным схватом D. Число степеней свободы цепи равно W —6x3—3x2—5x1 = 7, а маневренность т= 1. Такая структура позволяет манипулятору образовывать множество ферм, «сметающих» некоторый объем, и предоставляет ПР значительно большие возможности выполнения сложных движений более высокого класса. Маневренность—важное свойство манипулятора, сужающее мертвые зоны механизма. Большое число

В результате взаимодействия металлов с кислородом, азотом, водородом свойства их могут очень резко ухудшаться. Все отмеченные особенности цветных металлов должны быть учтены при разработке технологии их сварки. Возможности варьирования способов сварки плавлением для цветных металлов различны и зависят в первую очередь от особенностей физико-химических свойств металла.

в) возможности варьирования числа дисков, что представляет существенные преимущества чля ограничения номенклатуры стандартных муфт и т. д.

сальности и гибкости за счет возможности варьирования как состава целевого продукта, так и его структурной организации. Такой способ организации производства, характеризующийся наивысшей степенью использования возмонаюстей базовой операции, именуется интегральной технологией. Отметим, что логическая организация иерархии «семейство базовых образцов — групповая технология — интегральная технология» сходна известной из математики иерархии понятий «переменная — функция — функционал».

Источник мощных импульсных ионных пучков. Обработка мощными ионными пучками (МИП), как было показано выше, является новым, перспективным для модифицирования различных материалов [138-140], и в частности инструментальных твердых сплавов [112, 114, 141], видом ионно-лучевой обработки. Поэтому несомненно интересно рассмотреть источник МИП — "Темп" [142], который является, по существу, первым в нашей стране ускорителем данного класса, предназначенным не только для исследовательских работ, но и для реального промышленного применения. "Темп" предназначен для облучения поверхностей мощными ионными пучками состава С+ - 70%, Н+ - 30%. Главными его отличиями от двух вышеописанных имплантеров, помимо отсутствия возможности варьирования химического состава пучка, являются: большая энергия ионов (300 кэВ), значительно большая плотность ионного тока (40-150 А/см2), существенно меньшая доза облучения (10'3-1014 ион/см2).

Нефтедобывающие предприятия объединяются в группы по территориальному признаку и рассматриваются как один объект (нефтеносный район). В модели 16 таких районов. Более подробно в модели представлены технологические способы переработки нефти, возможности варьирования в структуре вырабатываемой продукции, учитываются затраты на переработку различных по качеству сортов нефти. Возможность учета этих факторов реализована представлением в модели вторичных процессов переработки нефти и граничными вариантами выхода нефтепродуктов (максимально допустимое увеличение выхода бензина, керосина и дизельного топлива).

Одним из крупных резервов экономии легирующих элементов, снижения стоимости и металлоемкости аппаратуры и увеличения возможности варьирования свойств конструкционных материалов является производство и применение биметаллов. Они сочетают в себе нужные механические свойства основного конструкционного слоя со специальными свойствами покрытий, в том числе коррозионной стойкостью.

Передача пульсирующего потока на значительные расстояния связана с волновыми и динамическими потерями, которые растут с увеличением частоты перемен направления потока. В связи с этим обращенные агрегаты, позволяющие конструктивно разобщить источник формирующих потоков (низкая частота) и распределитель, на выходе которого образуется высокочастотный поток, обладают определенными преимуществами и открывают дополнительные возможности: варьирования формы цикла, использования в качестве источников формирующих потоков обратимых гидроагрегатов (насосов), комбинационного сочетания источников и коммутаторов для варьирования формой цикла и увеличения мощности, каскадной коммутации потоков.

Требования совместной работы с оператором ограничивают возможности варьирования не только формой, но и весом и габаритами деталей и частей набора. Вместе с тем в соответствии с принципиальной схемой те же части должны иногда сочленяться с упорядоченными, одинаково ориентированными, технологически отработанными узлами, образующими отдельные компактные наборы (типа, например, планетарного редуктора, компактного телескопического устройства и т. п.).

Применение методов моделирования в исследованиях надежности гидравлических устройств обеспечивает быстрое получение результатов, неограниченные возможности варьирования исследуемых параметров, возможность применения строгого математического аппарата и т. д.

следует считать, что решение дифференциального уравнения (23) нам известно, так как желательно, чтобы х (t) « х„ (t). Большой свободы в выборе вынуждающей силы обычно конструктор не имеет. Поэтому только коэффициент Р подлежит определению. В распоряжении конструктора имеются некоторые возможности варьирования при выборе функции диссипации k (х, х) — вязкое трение, сухое трение, конструкционное демпфирование. Но так как эти возможности не очень богаты, то можно весь синтез повторить для каждого вида диссипативной силы. И здесь имеется возможность варьирования численного значения коэффициента К. Наиболее широкий выбор конструктор имеет при подборе упругих характеристик. Именно поэтому этот выбор осуществляют последним. Найти / (х) и такие Р и К, которые точно удовлетворяют уравнению (23) при х (t) = х„ (t):

Ползучесть материала в условиях плоского напряженного состояния исследуют обычно на тонкостенных трубчатых образцах, нагруженных осевой силой; внутренним давлением, варьируя, в основном, крутящим моментом. Модернизация установок применительно к исследованию материалов с существенно различным сопротивлением растяжению и сжатию позволяет расширить возможности варьирования величиной и направлением осевой силы. Создана установка для испытаний на ползучесть при программном ступенчатом изменении крутящего момента, осевого усилия в тонкостенном трубчатом образце при температуре испытаний до 1273 К.