Возможности значительного

Для неразъемных подшипников При тонкой фильтрации пасла При возможности загрязнения масле И Для разъемных подшипников v/////A(/////^ ~Щ№~

При возможности загрязнения масла

Некоторой гарантией против ошибок является обязательное параллельное проведение анализа «холостой» пробы с «нулевым» содержанием анализируемого ингредиента. Специальные предосторожности необходимы для предупреждения возможности загрязнения проб в процессе отбора, транспортирования и хранения как из окружающего воздуха, так и за счет растворения стенок про-боотборных трасс, холодильников и посуды.

Выбор сорта и вязкости масел для направляющих движения подачи и установочных перемещений должен производиться с учетом условий работы направляющих, возможности загрязнения масла отходами обработки, интенсивности смазки и т. д.;

Требование надежного разделения двух потоков теплоносителя важно не только для агрессивных жидкостей, но и для слабо взаимодействующих. Требование это выступает тем сильнее, чем сложнее и труднее удалять из щелочного металла попадающие примеси, чем менее уверенно детектируется течь. Нарушение герметичности теплообменника между натриевым и калиевым контурами обнаружить на ранней стадии нелегко. Часто это удается сделать лишь после того, когда в контуре с менее высоким давлением образуется сплав NaK и станет заметным уменьшение температуры плавления металла. Это требует большого объема работ по полной замене теплоносителя в одном или, если существуют режимы эксплуатации, когда течь может иметь место в двух направлениях, .в обоих контурах. Наиболее радикальным способом повысить безопасность и надежность аппаратов является применение двухстенных разделительных поверхностей с 'контролем протечки любой из них по промежуточной полости. Для уменьшения термического сопротивления зазор заполняется теплопроводной средой (жидким металлом — ртутью, натрием и т. п.; газом — гелием, водородом). При использовании в качестве заполнителя щелочных металлов исходят из того, что в случае течи в реакции будет участвовать ограниченное количество металла, притом газообразные продукты будут выталкивать его из области взаимодействия. При использовании в качестве заполнителя инородного вещества давление в полости выбирается таким, чтобы в случае разгерметизации течь развивалась со стороны основного теплоносителя в зазор. Однако это полностью не исключает возможности загрязнения теплоносителя из-за вероятных ошибок в процессе эксплуатации. Применение двухстенных труб с зазором 5—10 мкм, заполненных инертным газом (гелием азотом), позволяет обеспечить достаточно малое термическое сопротивление и контроль герметичности стенок. Для контроля на одной из труб, чаще на внутренней, предусматривается несколько продольных или спиральных канавок, что увеличивает скорость протекания теплоносителя в полость размещения сигнального датчика. В работе [1] приводятся следующие характеристики двойной трубы, которую предполагается использовать в США в парогенераторе реактора «Клинч Ривер». Наружный диаметр внешней трубы 22,2±0,1 мм, толщина стенки 2,39 ±0,25 мм. На внутренней поверхности выпол-

определяют исходя из возможности загрязнения водоема стой-

акватории, которые оказывают влияние на формирование качества воды источника, используемого для водоснабжения. Границы второго пояса санитарной охраны реки или канала определяют исходя из возможности загрязнения водоема стойкими химическими веществами: вверх по течению, включая притоки, — исходя из скорости пробега воды от границ пояса до водозабора при расходе 95%-ной обеспеченности в течение не менее 5 сут; вниз по течению — не менее 250 м; боковые границы — на расстоянии от уреза воды при летне-осенней межени при равнинном рельефе — 500 м, при гористом рельефе местности — до вершины первого склона, обращенного в сторону водотока, но не более 750 м при пологом склоне и 1000 м при крутом. При наличии в реке подпора или обратного течения расстояние нижней границы второго пояса от водозабора устанавливают по местным условиям и согласовывают с санитарно-эпидемиологической службой. На судоходных водотоках в границы второго пояса включают акваторию, прилегающую к водозабору в пределах фарватера. Для водохранилища или озера, включая притоки, границы второго пояса зоны санитарной охраны устанавливают от водозабора: по акватории во всех направлениях на расстоянии 3 км при количестве ветров в сторону водозабора до 10% и 5 км при их большем количестве; боковые границы — от уреза воды .при нормальном подпорном уровне в водохранилище и летне-осенней межени в озере на расстоянии согласно рекомендациям по границам второго пояса зоны для водотоков.

Важным преимуществом радиоактивационного анализа (помимо высокой чувствительности) является то, что можно не беспокоиться о возможности загрязнения образца. Даже если после активации в реакторе в образец и попадут примеси, они все равно останутся не замеченными детектором, так как не будут излучать.

При возможности загрязнения масла

Для получения дистиллированной воды высокой чистоты необходимо принять все меры к исключению возможности загрязнения пара каплями воды, содержащей примеси. Такое загрязнение происходит в результате уноса вместе с паром водяных капель, которые неизбежно образуются в процессе кипения (например, при разрыве пузырьков пара на поверхности воды). Уносу особенно способствует образование пены; в исключительных случаях пена может заполнить весь паровой объем, что приводит к очень сильному загрязнению получаемого дистиллята. Пенообразование наблюдается при высокой концентрации солей, растворенных в испаряемой морской воде, и хотя выпарные аппараты для такой воды проектируют с учетом этого явления, применение органических пеногасителей позволяет получить дополнительный коэффициент запаса производительности. В отдельных случаях пеногасители улучшают также качество дистиллированной воды, полученной в нормальных условиях.

Одна из основных целей разработки композитов с металлической матрицей состоит в возможности значительного повышения прочности металла при растяжении, по крайней мере в направлении волокон. Однако, как следует из модели Саттона и Файнголда [47], на основании которой были объяснены прочность связи и характер разрушения в опытах с сидячей каплей (рис. 12), имеются веские доводы, говорящие о снижении прочности волокна как в процессе изготовления композита, так и при последующей работе волокна в матрице. Для количественного измерения степени разупрочнения композитов Ni — АЬО3 Ноуан и др. [39] использовали вместо тонких нерегулярных усов стержни сапфира диаметром 0,5 мм, которые легче было испытывать на изгиб. Стержни были"изготовлены бесцентровым шлифованием так, чтобы ось с была под углом 60° к оси стержня (далее они называются «60°-ные волокна»). В табл. 5 приведены данные о прочности волокон с различными покрытиями, после отжига, травления и других обработок, Ца основе этих данных авторы пришли к выводу, что никелевые, композиты, армированные волокнами сапфира с покрытиями из вольфрама или монокарбидов, нельзя изготавливать или ис-

Опыт внедрения предметной формы на ряде машиностроительных предприятий выявил возможности значительного повы-

Отсюда вытекает важный для расчетной практики вывод о возможности значительного повышения окружной скорости вращающихся деталей машин без ущерба для их прочности и жесткости за счет применения в качестве материала для изготовления таковых и, в частности, шкивов, пластических масс, обладающих высокой удельной прочностью *.

Проведенное Уральским политехническим институтом экспериментальное определение усилий в стане холодной прокатки труб ХПТ-75 также показало целесообразность, больше того — необходимость подобных исследований машин новых конструкций. В итоге работы были получены данные, позволившие сделать вывод о возможности значительного увеличения производительности стана ХПТ-75 и уменьшения износа калибров, а также установить условия, при которых можно улучшить работоспособность деталей и узлов стана и повысить удельную производительность стана по отношению к его весу.

организационный опыт заводов. Именно этим путём в борьбе за досрочное выполнение первой Сталинской пятилетки были заложены основы технико-экономического планирования социалистических предприятий, получившие своё выражение в техпромфинплане. Опыт разработки техпромфинплана, зародившегося в 1931 г. на ленинградских заводах „Светлана" и „Севкабель", показал конкретные пути и возможности значительного улучшения социалистического заводского планирования. Этот опыт получил положительную оценку руководящих партийных органов; он подвергся тщательному изучению и обобщению со стороны научных работников, шшенеров и экономистов, после чего был перенесён на все предприятия социалистической промышленности.

Индивидуальный электропривод существенно повлиял и на конструкцию самих рабочих машин. Слияние приводного двигателя с исполнительным механизмом получалось иногда настолько тесным, что конструктивно они представляли собой единое целое. Наиболее гармоничная конструктивная связь электропривода со станком осуществлялась при использовании фланцевых электродвигателей, которые выпускались в горизонтальном и вертикальном исполнении и могли непосредственно присоединяться к механизмам станков без промежуточных ременных передач. Фланцевые двигатели получили применение прежде всего для привода высокоскоростных шпинделей сверлильных, расточных, шлифовальных, полировальных и деревообрабатывающих станков. Эффективным оказалось использование в качестве индивидуального привода встроенных электродвигателей и особенно двигателей с изменяемым числом оборотов (регулируемый привод). При электрическом или электромеханическом регулировании скорости создаются возможности значительного упрощения кинематической схемы металлорежущих станков.

изготовление из полиэфирных стеклопластиков лопастей для ветродвигателя, мощностью 100 кет. В эксплуатации лопасти длиной 17 м (фиг. XVII. 10), показали достаточную прочность. Весьма прогрессивным является применение полимерных материалов для изготовления лопаток газовых турбин. Незначительный вес пластмасс делает их весьма ценными материалами для изготовления лопаток турбин (особенно авиационных), благодаря возможности значительного уменьшения центробежных сил и веса турбины. Преградой на пути такого применения полимерных материалов до недавнего времени являлось повсеместно распространенное мнение о весьма низкой их теплостойкости, основанное на результатах исследования синтетических ненаполненных смол.

Одним из основных требований является обеспечение возможности значительного повышения точности измерения неуравновешенности.

В противоположность давлению, которое можно повысить до больших значений, возможности значительного повышения температуры рабочего тела ограничены [3].

тепловой и механической энергии. ПГТУ открывают в энергетике возможности значительного увеличения эффективности использования топлива, металлов и материалов, снижения капитальных а эксплуатационных затрат, а также загрязнения окружающей среды (сравнение основных характеристик электростанций с ПГТУ и ПТУ дано ниже). Парогазотурбинные электростанции являются перспективными не только для районов, обслуживаемых энергосистемами, но и для отдаленных безводных северных и горных районов страны.

Анализ показывает, что значительного увеличения производительности доменных печей и снижения удельного расхода кокса (условного топлива) можно достигнуть при вдувании в доменную печь высоконагретого восстановительного газа (окиси углерода, водорода). В настоящее время в СССР, США, Японии, Франции и других странах предложено большое число различных методов и схем получения горячего восстановительного газа и его использования в доменном процессе. Температура получаемого восстановительного газа в основном составляет 1300—1600 К, при этом содержание окислителей (углекислый газ, водяной пар) не превышает 5% по объему. Горячий восстановительный газ вдувают в зоны, расположенные на разных уровнях по высоте доменной печи, причем воздушное дутье через фурмы сохраняется. На экспериментальных доменных печах СССР, США, Японии, Франции и Бельгии проведены опыты по вдуванию горячего восстановительного газа, полученного конверсией природного газа или мазута, показавшие возможности значительного снижения (на 35 %) удельного расхода кокса [32]. Опыты, проводимые в течение длительного времени, показали также, что вдувание восстановительного газа не вызывает трудностей в технологии плавки. При этом улучшается ход печи и газопроницаемость шихты.