Возникает циркуляция

Система координат, связанная с центром вращения частицы, является неинерциальной, и в ней возникает центробежная сила инерции рц б

скоростью со возникает центробежная сила инерции Р = тсо2г= = Qco2r/g. Здесь т —масса звена; Q — вес звена; g — ускорение свободно падающего тела.

Если, например, благодаря эксцентриситету е отверстия (рис. 241, а) центр тяжести ротора не лежит на оси вращения xa^Q и ys=^=0, то возникает центробежная сила инерции Ря=М<й*е, которая создает дополнительные динамические давления Р в подшипниках. Давления в обоих подшипниках направлены одинаково и вращаются вместе с ротором.

то при движении механизма возникает центробежная сила Pn=mn
цепи, огибающих звездочки, возникает центробежная сила, вызывающая дополнительное натяжение Fv — mpv2, где v — скорость цепи, м/с, а /пр — масса ее отрезка длиной 1 м. Поэтому натяжение каждой ветви при холостом ходе равно F0 + Fv. При передаче момента натяжения ветвей изменяются и становятся равными F^ у ведущей ветви и F2 у ведомой. Из условий равновесия правой звездочки

Звенья, центры тяжести которых совершают движение с переменными скоростями, дополнительно нагружают сопряженные с ними звенья силами инерции. Например, при неправильной посадке шкива на вал центр масс его 5 может не совпадать с геометрической осью вращения О (рис. 9.1, а). Вследствие этого при вращении вала возникает центробежная сила инерции Ри

скоростью со возникает центробежная сила инерции Ра — тгсо2. Для статического уравновешивания достаточно поместить в любой плоскости, перпендикулярной к оси вращения, корректирующую массу пгс, которая вызовет уравновешивающую силу инерции Рс, равную по величине силе инерции Ри и противоположную ей по направлению, т. е. Рс = —Ри. Учитывая, что Рс = mcrcco2, имеем mcrcco2 = mrco2, откуда необходимая корректирующая масса определится по равенству

Если во вращающемся диске имеется эксцентриситет е, то на рабочей скорости ниже критической возникает центробежная сила

центр тяжести диска находится в точке S на расстоянии е от оси вала (рис. 202 и 203). При вращении вала возникает центробежная силз С, вызываю-щая его прогиб. Величина прогиба у зависит как от величины силы С, так и от размеров, материала вала и расположения диска относительно опор.

На рис. III.5 приведена принципиальная схема простейшего лопастного (шиберного) Вход насоса. Этот насос состоит из шлицованного ротора 2, который вращается вместе с валом / от привода. В каждом шлице ротора помещается прямоугольная лопасть 3, которая может свободно передвигаться по шлицу в радиальном направлении. Ротор и лопасти заключены в корпус 4, внутренняя поверхность которого является цилиндрической и эксцентрична относительно вала привода. Когда ротор вращается, возникает центробежная сила, заставляющая лопасти скользить по внутренней поверхности корпуса. При этом лопасти разделяют полость между ротором и корпусом на ряд камер, размер которых изменяется по мере изменения положения лопастей относительно

где С — коэффициент, учитывающий усадку пластмассы при отверждении; С = 1,04; v — плотность пластмассы, г/см3; d — средний диаметр пластмассового слоя, см; t — толщина пластмассового слоя; / — длина гильзы, см. Цилиндр устанавливают в центрах токарно-винторез-'кого станка. При вращении цилиндра возникает центробежная сила, прижимающая жидкую пластмассу к внутренней поверхности гильзы, в результате чего эта поверхность покрывается равномерным слоем. После полного отверждения пластмассы станок останавливают. Пластмассу можно заливать и после установки цилиндра на станок через отверстие в крышке цилиндра. Частоту вращения (мин"1) шпинделя определяют по формуле

ЦТТ (рис. 23, а) представляет собой вал с герметичной цилиндрической полостью, из которой удален неконденсирующийся газ и помещено некоторое количество рабочей жидкости. При вращении вала вокруг оси симметрии жидкость располагается в виде тонкой пленки на боковой поверхности. Если к одному концу вала подводить теплоту, а от другого отводить, то в полости вала возникает циркуляция теплоносителя с наличием фазовых переходов (испарение, конденсация). Перенос массы из одного конца ЦТТ в другой образует разность уровней жидкости по длине трубы и, следовательно, гидростатический напор, под действием которого конденсат возвращается из зоны охлаждения в зону нагрева.

При всем разнообразии типов горелок для сжигания мазута, отличающихся видом и параметрами энергоносителя для распыления, а также конструктивными особенностями, все горелки состоят из двух основных узлов — форсунки и воздухонаправляющего аппарата — регистра. Форсунки должны обеспечивать возможно более тонкое дробление и равномерное распределение частиц топлива в зоне горения. Регистры служат для создания завихренного потока воздуха, подводимого с большой скоростью к корню факела, способствующего интенсивному смешению с частицами топлива и подогреву образовавшейся смеси топочными газами, которые подсасываются вращающимся полым конусом потока к корню факела и ускоряют подготовку и сгорание топлива (рис. 3-4). Закрутка потока воздуха осуществляется при помощи косых (поворотных или неподвижных) лопаток, размещаемых в кольцевом канале регистра. В результате подсоса топочных газов в центральную часть вращающегося полого конуса в центральной части потока возникает циркуляция высоконагретых продуктов сгорания, обеспечивающих устойчивое поджигание вновь образующейся горючей смеси вблизи устья горелки. Количество продуктов сгорания, возвращаемых к устью горелки, возрастает с усилением закрутки. Это дает возможность получить устойчивое и полное сгорание мазута в широком диапазоне изменения нагрузок горелки путем применения сильной закрутки воздушных потоков в регистрах.

При образовании пара в опускных трубах вода движется неравномерно, толчкообразно. Циркуляция замедляется или даже прекращается, как только возрастает количество пара в опускных трубах. Но при этом немедленно -прекращается образование в них пара. Паровые пузыри всплывают вверх, частично они могут быть унесены вниз, и в опускных трубах остается только вода. Тогда снова возникает циркуляция с большой скоростью. В опускных трубах опять появляется пар, который снова начинает тормозить циркуляцию и т. д.

АД1 и Ад 2 осуществляется непрерывный поворот гусеничной машины. При этом между отстающей и забегающей гусеницами возникает циркуляция силового потока; подводимый через грунт от забегающей к отстающей гусенице поток полностью возвращается (рекуперируется) на забегающую гусеницу. На осуществление поворота машины в этом

Так как при г]<1 в проточной части между двумя рабочими колесами гидромуфты возникает циркуляция жидкости с расходом Q в направлении, показанном на рис. 25 стрелками, необходимо к осевой силе, вызванной гидростатическим давлением, прибавить значение .осевой силы, вызванной гидродинамическим давлением.

При вращении турбинного колеса в показанном направлении в канале между лопатками возникает циркуляция обратного направления. В канале проведены линии co\d и aob нормально линиям тока относительного движения, вызванного осевым вихрем. Рассмотрим треугольник coid, в котором

грунта Тг, при этом возникает циркуляция промежуточного тепло-

Электромагнитная сила, величина которой определяется значением плотности тока и индукцией в данной точке, возникает в любой точке электролизера, но интерес она представляет только в расплаве, так как под ее воздействием изменяется форма поверхности металла, деформируется междуполюсное расстояние (МПР), возникает циркуляция расплава и т.д. Аналогичные силы возникают и в других частях электролизера, но они не приводят к каким-либо последствиям. Поэтому в дальнейшем будут рассматриваться электромагнитные силы и их последствия только в расплаве.

магистраль. При обратном ходе эксцентрика подпиточный клапан открывается, и под действием пружины и опорной шайбы поршень возвращается в исходное положение Затем цикл повторяется. При этом в гидросистеме возникает циркуляция рабочей жидкости между объемами, заключенными на участке поршень пульсатора— поршень вибровозбудителя, и в баке.

Конструкции барботажных газлифт-ных аппаратов. Газлифтные аппараты отличаются от барботажных колонн тем, что внутри их корпуса 1 установлены одна или несколько барботажных труб 3, в которые с помощью газораспределителя 2 вводится газ (рис. 6.4.3). При подаче газа в затопленный жидкостью аппарат в барботажных трубах образуется газожидкостная смесь, плотность которой меньше плотности однородной жидкости в циркуляционной зоне (на рис. 6.4.3 - в межтрубном пространстве), вследствие чего в аппарате возникает циркуляция жидкости с восходящим потоком смеси внутри циркуляционной трубы и нисходящим потоком в зазоре между корпусом и циркуляционной трубой. Конструктивное исполнение газлифтных аппаратов может