Возрастает напряжение

Вычисления и экспериментальные данные показывают, что скорость нагрева электрода существенно зависит от удельного сопротивления материала стержня. Стержни из аустенитной стали при температурах до 900 К имеют значительно большее рм чем из низкоуглеродистой (см. рис. 7.15), поэтому стержни из аустенитной стали нагреваются значительно быстрее (рис. 7.16, б), чем из низкоуглеродистой (рис. 7.16, а), однако темп роста температуры при повышенных ее значениях в первых замедляется, так как р, возрастает медленнее, чем теплоотдача в воздух. Хотя стержни из низкоуглеродистой стали нагреваются медленнее аустенитных, но скорость их нагрева непрерывно возрастает вследствие значительного возрастания р,. Чем выше плотность протекающего тока, тем выше температура нагрева. Тонкие электроды вследствие повышенной теплоотдачи нагреваются медленнее, чем толстые, если плотности тока одинаковы.

Физически необходимость предварительного сужения и последующего расширения сопла объясняется тем, что до достижения критических параметров скорость газа с понижением давления возрастает быстрее возрастания его удельного объема, вследствие чего поперечное сечение сопла fx=MvJwx должно уменьшаться, а при понижении давления ниже критического скорость движения газа возрастает медленнее возрастания его удельного объема и поэтому сечение /ж должно увеличиваться.

Большинство деталей современных машин работает при переменных циклических нагрузках (валы, оси, зубчатые колеса, крепежные винты, пружины и др.). Предел выносливости при переменной нагрузке возрастает медленнее, чем предел прочности, вследствие изменения эффективного коэффициента концентрации, напряжений и коэффициента влияния абсолютных раз-

медленнее, чем возрастает [4] производительность струи.

В процессе выгорания угольной частицы в слое с заданным диаметром инертных частиц ее температура меняется. В диффузионном режиме уменьшение ее диаметра приводит к росту температуры перегрева (рис. 4.5), ибо коэффициент теплоотдачи (при постоянном диаметре частиц инертна) возрастает медленнее, чем коэффициент массоотдачи. Это хорошо согласуется с прямыми измерениями температуры частиц в процессе их выгорания [80], а также подтверждается данными, полученными на частицах угля разного размера (кривая 7) и теоретическими расчетами (кривая 6).

поэтому приходится прибегать к эксперименту. Исследования [185, 186] показывают, что вертикальное давление слоя (активный вес) по мере увеличения высоты слоя возрастает медленнее, чем общий вес, затем возрастание активного веса постепенно прекращается. Далее наблюдается некоторое уменьшение активного веса, после чего он стабилизируется на одном уровне.

При дальнейшем увеличении скорости фильтрации перепад давлений не оставался постоянным, а в противоположность цилиндрическому слою уменьшался. Это связано, как отметили Гельперин с сотрудниками, с тем, что в коническом аппарате с возрастанием порозности высота слоя возрастает медленнее его объема, т. е. величина (1—т) Я падает. К этому следовало бы добавить об аналогичном влиянии возможного перемещения нижней границы конического псевдоожиженного слоя при большом увеличении скрости фильтрации.

С увеличением числа ступеней при заданном давлении греющего отбираемого пара и определенном температурном напоре в ступени снижаются давление и температура насыщения вторичного пара из последней ступени испарительной установки и температура возможного подогрева конденсата турбины; по этой причине, а также в связи с наличием тепловых потерь количество получаемого дестиллата возрастает медленнее, чем число ступеней.

Из выражений (181) и (182) видно,, что вследствие уменьшения количества вторичного пара по сравнению с первичным в каждой из ступеней испарителя, общее количество дестиллата, получаемого на 1 т греющего пара возрастает медленнее, чем число ступеней испарительной установки.

стенок циклона возрастает медленнее, чем скорость на входе. Это обстоятельство приводит к заметному сокращению диапа-

Опыты подтвердили наблюдения, проведенные при эксплуатации: сопротивление движению направляющих увеличивается при длительных перерывах в работе машины; кроме того, сопротивление возрастает медленнее, если трущиеся поверхности смазаны

С увеличением глубины погружения возрастает напряжение дуги (обычно на Г>—(i В) и ее проплавляющее действие. Сварка

Сварку неплавящимся электродом ведут на постоянном токе прямой полярности. В этом случае дуга легко зажигается и горит устойчиво при напряжении 10—15 В. При обратной полярности возрастает напряжение дуги, уменьшается устойчивость ее горения и снижается стойкость электрода. Эти' особенности дуги обратной полярности делают ее непригодной для непосредственного применения в сварочном процессе. Однако дуга обратной полярности обладает одним важным технологическим свойством: при ее действии с поверхности свариваемого металла удаляются оксиды. Одно из объяснений этого явления заключается в том, что поверхность металла бомбарди-

При обратной полярности возрастает напряжение дуги, уменьшается устойчивость ее горения, резко уменьшается стойкость электрода, повышается его нагрев и расход. Эти особенности дуги

Рассмотренный пример позволяет лучше понять следующие общие закономерности процесса коррозионно-механического изнашивания. Агрессивные среды, разрыхляя поверхности трения, усиливают процесс изнашивания; температура в зоне трения значительно активизирует процесс коррозии и тем самым интенсифицирует процесс изнашивания. Увеличение контактного давления и скорости скольжения повышает температуру на поверхности трения и интенсивность изнашивания. С увеличением нагрузки возрастает напряжение в областях фактического контакта, что может привести к пластическому взаимодействию выступов шероховатых поверхностей и даже к схватыванию или микрорезанию. Для снижения возможности развития таких явлений необходимо разрабатывать узлы трения с минимальными нагрузками в паре и применять материалы с высокой твердостью.

Наиболее перспективным направлением в области упрочнения взаимодействием дислокаций следует считать развитие идеи создания дислокационной субструктуры либо по механизму полигонизации, либо по механизму ячеистой фрагментации [1—7]. В этом случае затрудняются длинные перемещения дислокаций и возрастает напряжение течения. Короткие перемещения свободных дислокаций внутри ячеек, полигонов обеспечивают снижение вероятности появления субмикротрещин и, следовательно, уменьшают концентрацию внутренних напряжений, повышая вязкость разрушения.

Необходимое число катодных станций, их мощность и напряжение на выходе определяют для начального и конечного периодов эксплуатации, зе конечный период принимают амортизационный срок службы катодной станции, равный 10 годам. За это время переходное сопротивление труба — земля значительно снижается,, а требуемая мощность катодной установки возрастает.

Для разрушения при термической усталости характерно множественное возникновение трещин, что объясняется локальностью действия термических напряжений и, главное, относительно быстрой их релаксацией. Если при механическом нагру-жении заданным усилием с ростом трещины возрастает напряжение и процесс развития разрушения ускоряется, то при термических напряжениях наличие даже больших перемещений приводит к снижению напряжений и к прекращению распространения трещины, которая лишь в редких случаях успевает пройти через все сечение. При повторном термическом воздействии наибольшие напряжения возникают в других местах, что приводит к образованию новых трещин. При дальнейших испытаниях или эксплуатации, как правило, интенсивно развиваются лишь одна или две трещины, остальные растут очень медленно.

Необходимость в сооружении линий электропередачи обусловливается строительством крупных электростанций, при этом с увеличением единичных мощностей последних возрастает напряжение, пропускная способность, а в ряде случаев и длина линий.

Влияние относительной высоты сопловой решетки и веерности на относительное снижение КПД в зависимости от влажности у^. установленное экспериментально, отражает воздействие нескольких факторов. С уменьшением ^ возрастают концевые потери и доля жидкой фазы, участвующая в периферийных течениях. Происходит относительно более интенсивное накопление пленок в зонах взаимодействия вихревых шнуров с пограничным слоем, движущимся вдоль спинки профиля. Интенсифицируются процессы внут-риканального взаимодействия паровой и жидкой фаз, коагуляция и дробление капель, а также возрастает напряжение трения на обводах каналов. При небольших высотах капельная влага равномернее распределяется по радиусу в зазоре и, следовательно, торможение рабочей решетки капельным потоком возрастает. Увеличиваются утечки через надбандажные уплотнения.

Сварку неплавящимся электродом ведут на постоянном токе прямой полярности. В этом случае дуга горит устойчиво при напряжении 10 ... 15 В и минимальном токе 10 А. Это обеспечивает возможность сварки малых толщин металла 0,8 ... 1,0 мм. При обратной полярности возрастает напряжение дуги, уменьшается устойчивость горения и снижается стойкость вольфрамового электрода. Эти особенности дуги обратной полярности делают ее непригодной для непосредственного применения в сварочном процессе.

С увеличением глубины погружения возрастает напряжение дуги и ее проплавляющее действие. Сварка возможна в различных пространственных положениях. Во время работы в воде образуется много мути за счет конденсата паров дуги, что снижает видимость; кроме того, дугу трудно поддерживать ввиду малой устойчивости сварщика, особенно при быстром течении воды. В этих условиях наиболее рациональна сварка опиранием электрода на козырек. По этой же причине наиболее благоприятны угловые швы в нахлесточных и тавровых соединениях, когда кромка шва служит направляющей для перемещения электрода.