Возвратно поступательными

Используя в качестве рабочего тела неразбавленные продукты сгорания (с максимальной эксергией), ДВС имеют самый высокий из всех тепловых машин КПД. Однако инерционные силы, связанные с возвратно-поступательным движением поршня, возрастают с увеличением как размеров цилиндра, так и частоты вращения вала, что затрудняет создание ДВС большой мощности. Большим их недостатком являются и высокие требования к качеству потребляемого топлива (жидкого или газа).

Не имея деталей с возвратно-поступательным движением, газовые турбины могут развивать значительно большие мощности, чем ДВС. Предельные мощности ГТУ сегодня составляют 100— 200 МВт. Они определяются высотой лопаток, прочность которых должна выдержать напряжения от центробежных усилий, возрастающих с увеличением их высоты и частоты вращения вала. Поэтому газовые турбины применяются прежде всего в качестве мощных двигателей

Сварка трением относится к процессам, в которых используются взаимное перемещение свариваемых поверхностей, давление и кратковременный нагрев. Сварка трением происходит в твердом состоянии при взаимном скольжении двух заготовок, сжатых силой Р. Работа, совершаемая силами трения при скольжении, превращается в теплоту, что приводит к интенсивному нагреву трущихся поверхностей. Трение поверхностей осуществляется вращением или возвратно-поступательным перемещением сжатых заготовок (рис. 5.40). В результате нагрева и сжатия происходит совместная пластическая деформация. Сварное соединение образуется вследствие возникновения металлических связей между чистыми (ювенильными) контактирующими поверхностями свариваемых заготовок. Оксидные пленки на соединяемых поверхностях разрушаются в результате трения и удаляются за счет пластической деформации в радиальных направлениях.

kofl; г — с возвратно-поступательным движением одной детали

Долбяку и заготовке сообщают те же движения, что и при нарезании колес с прямыми зубьями. Дополнительно долбяку сообщают возвратно-вращательное движение (дополнительную круговую подачу Дз,ф. д), обусловленное углом наклона зубьев и согласованное с его возвратно-поступательным движением. Дополнительное вращение долбяка обеспечивается установкой на шпинделе станка винтовых направляющих (копиров). Угол наклона винтовой линии копира должен соответствовать углу наклона зубьев нарезаемого колеса.

У зубчатых колес, предназначенных для коробок передач и других зубчатых колес, переключающихся на ходу, для облегчения включения производится закругление торца зубьев на специальных зубозакругля-ющих станках при помощи пальцевых фрез методом копирования (рис. 172, а). В процессе работы пальцевая фреза вращается и одновременно перемещается по дуге с возвратно-поступательным движением, огибая кромку зуба обрабатываемого колеса, которая периодически отводится в осевом направлении, поворачивается вокруг оси на один зуб и подводится к фрезе. Время обработки каждого торца зуба 1—3 сек. Большая

Станки металлообрабатывающие с возвратно-поступательным движением; станки деревообделочные .... 1,50—2,50 Мельницы шаровые, дробилки, молоты, ножницы .... 2,0—3,0 Крапы, подъемники, элеваторы ............... 3,0—4,0

вием силы тяжести. Применительно к заготовкам небольших размеров магазинные устройства этого типа просты и надежны, однако для заготовок больших размеров и массы приходится использовать иные схемы. Так, на рис. 2.29, е показана схема магазинного устройства, где плоские листовые заготовки 2 подаются вверх механизмом ходового винта /. Шаговое перемещение стопы заготовок задается датчиком 4, фиксирующим заданное положение верхней заготовки путем включения и выключения механизма ходового винта /. Такая схема магазинного устройства облегчает выдачу очередной заготовки возвратно-поступательным ходом толкателя 3 по

менение размеров, при этом частота упругих колебаний равна двойной частоте тока. Амплитуда колебаний на конце волновода составляет на холостом ходу~20—40 мкм. Сварка происходит под действием трения, вызванного микроскопическим возвратно-поступательным перемещением частиц на трущихся поверхностях.

низм с ведущей собачкой и стойкой 4 (рис. 2.12) служит для преобразования возвратно-вращательного движения коромысла / с собачкой 2 в прерывистое вращательное движение (в одном направлении) храпового колеса 3. Собачка 5 с пружиной 6 не дает колесу вращаться в обратную сторону. Вы?-шая пара здесь образована собачкой и храповым колесом. Механизм может иметь входное звено и с возвратно-поступательным движением. Мальтийские и храповые механизмы широко применяются в станках и приборах.

Металлорежущие станки с возвратно-поступательным главным движением; деревообрабатывающие станки

Присадочный нруток при ручной сварке тонколистового материала вводят не в столб дуги, а несколько сбоку возвратно-поступательными движениями; при сварке металла большей толщины — поступательно-поперечными перемещениями. При сварке многослойных швов отдельные валики рекомендуется выполнять не на всю ширину разделки (многопроходными).

При выплавке вертикальных трещин процесс ведут сверху вниз. Горизонтальные трещины выплавляют продольными возвратно-поступательными движениями, соскабливая козырьком покрытия расплавленный металл. Недостатком подводной резки является необходимость использования больших токов (500— 1000 Л) и быстрое снижение скорости резки с возрастанием толщины металла (табл. 9).

За главное принимают движение, определяющее скорость деформирования и отделения стружки, за движение подачи — движение, обеспечивающее врезание режущей кромки инструмента в материал заготовки. Эти движения могут быть непрерывными или прерывистыми, а по своему характеру вращательными, поступательными, возвратно-поступательными. Скорость главного движения обозначают v, величину подачи — s.

Присадка подается короткими возвратно-поступательными движениями и должна находиться под возможно меньшим углом к изделию. Конец прутка опирается на край расплавленной ванны. Однопроходная сварка выполняется без колебательных движений. Присадочная проволока берется того же состава, что и основной металл. Поверхность свариваемого изделия и присадочной проволоки подготавливается под сварку. Для сварки применяется Аг марки Б ГОСТ 10157—62 (Аг 99,96%). Сварка вольфрамовым электродом ведется на переменном токе при определенных режимах, указанных в табл. 6. При стыковой сварке металла толщиной 1—1,5 мм с отбортовкой без присадки сила тока снижается на 10—15%,

Для получения требуемых законов движения исполнительных органов необходимо преобразовать заданное движение двигателя в требуемые движения ведомых звеньев механизмов. Двигателями современных машин-автоматов являются, как правило, электродвигатели, роторы которых совершают вращательное движение. Движения же ведомых звеньев механизмов могут быть весьма разнообразными: вращательными, качательными, возвратно-поступательными и сложными плоскими и пространственными. Преобразование вращательного движения ротора электродвигателя в требуемое движение ведомого звена, соединенного с исполнительным органом, может быть осуществлено различными механизмами. Наиболее правильный выбор того или иного механизма может быть произведен на основании знания их характеристик, изучаемых в общем курсе теории механизмов и машин.

Уравнения (4) дают возможность найти законы ы1; Й2, ф изменения всех обобщенных координат системы (законы управления) для любых заданных функций ж1; *2. При прямолинейных перемещениях захвата х± = / (л;) cos 0, х% = / (?) sin 0 уравнения (4) интегрируются в явном виде [3]. Можно показать, что в этом случае законы управления обладают свойством повторяемости: при возвращении захвата в исходную точку координаты ult м2, ф принимают первоначальные значения. Другими простейшими (наряду с возвратно-поступательными) движениями захвата являются периодические круговые (rt = r2) или эллиптические (гг ^= г2), когда

леи с периодическим поворотом, а револьверная Головка (название сохранялось долгое время), потеряв движение поворота, превратилась в продольный суппорт с возвратно-поступательными перемещениями всех осевых инструментов.

На одной оси с храповым диском 6 расположен поворотный рычаг 4, соединенный с помощью штифта 3 с собачкой 2. Качание сообщается рычагу возвратно-поступательными движениями штанги 5, левый конец которой имеет шарнирное соединение со скользящим блоком /, находящимся в прорези А рычага 4. Положение блока по высоте прорези определяется пазом Б.

Ворошение их может производиться или возвратно-поступательными движения-ями стержня, .как это показано на фиг. 167, а, 'или вращением стержня, как это показано на фиг. 167, б, от шестерни 3. Ворошение заготовок в этом случае производится штифтом /, укрепленным на Краю стержня 2.

Часто требуется, чтобы движения поршня гидравлического цилиндра были возвратно-поступательными. Чередование прямых и обратных ходов поршня может быть автоматизировано.

Характеристика процесса Отделочная обработка тел вращения резцами из алмазов или твёрдых сплавов при высоких скоростях резания, малых подачах и малых глубинах резания Отделочная обработка отверстий развёртками при малых окружных скоростях и глубинах резания Отделочная обработка внутренних и наружных поверхностей протяжками при малых скоростях резания и малых глубинах резания, снимаемых каждым зубом Отделочное торцовое фрезерование плоских поверхностей одно- или МЕО-гозубыми фрезами с большой скоростью резания при малых подачах и малых глубинах резания Отделка наружных цилиндрических и конических поверхностей посредством угловых фрез с мелким зубом при небольшой круговой подаче изделия Строгание широкими резцами при больших подачах с малыми скоростями и глубинами резания Отделочное шлифование мелкозернистыми абразивными кругами Доводка размеров и чистоты поверхностей различных конфигурации посредством притиров, имеющих форму обрабатываемой поверхности, и шаржированного в притире или свободного абразивного порошка или паст ; Доводка размеров и чистоты поверхностей вращения посредством мелкозернистых абразивных брусков в процессе взаимосвязанного вращательного и возвратно-поступательного перемещения головки с брусками или голопки и детали \ Доводка микрогеометрии поверхностей вращения и плоских поверхностей посредством весьма мелкозернистых абразивных брусков, совершающих быстрое колебательное движение в комбинации с вращательными или возвратно-поступательными движениями детали и брусков Придание блеска и чистоты поверхностям деталей машин посредством быстро вращающихся мягких кругов с нанесёнными на них поверхностно активными пастами или веществами Отделочная обработка внешних и внутренних поверхностей вращения путём пластического деформирования