Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Вписанной окружности



Получение отливок без усадочных дефектов достигается созданием конструкции отливок с равномерной толщиной стенок без большого скопления металла в отдельных местах. Равномерность толщины стенки и скопление металла определяют диаметром вписанной окружности (рис. 4.55, а, б). Желательно, чтобы соотношение диаметров вписанных окружностей в близко расположенных сечениях не превышало 1,5.

Диаметры вписанных окружностей по возможности не должны различаться больше чем на 25 % (как максимум на 50%).

Усадочные раковины и рыхлоты образуются в отливке из-за некомпенсированной усадки в процессе кристаллизации. Она может возникнуть при неправильном распределении массы металла по сечению отливки. Для того чтобы избежать этого дефекта, производят проверку конструкции стенки методом «вписанных окружностей» (рис. 4.14). Суть его заключается в том, что по мере приближения фронта кристаллизации к прибыли диаметр окружности, вписанной в сечение отливки, должен увеличиваться. Иными словами, любая вписанная окружность должна беспрепятственно «вы-катываться» в направлении прибыли.

Радиусы вписанных окружностей:

Направленное затвердевание металла обеспечивается последовательной кристаллизацией металла снизу вверх, начиная от тонких сечений заготовки, расположенных при заливке в нижней части формы, к более массивным сечениям, расположенным в верхней ее части. В этом случае каждая выше расположенная часть будет пополнять жидким металлом нижнюю часть, являясь для нее своего рода прибылью. Рекомендуется направление затвердения металла проверять методом вписанных окружностей. Вписанная окружность в любое сечение заготовки до дна свободно проходит по ее вышележащим сечениям, считая по направлению кристаллизации. В зависимости от конфигурации заготовки соотношение диаметров двух рядом лежащих окружностей следует принимать в пределах 1:1, 1 : 1,5. Конструкции, отвечающие требованиям направленного затвердения металла, показаны на фиг. 57, б.

Правильность пропорций примыкающих сечений может быть проверяема методом вписанных окружностей (фиг. 48). При этом методе больший диаметр вписанной окружности характеризует узел наибольшего скопления металла и более замедленного охлаждения. Диаметры касательных окружностей должны отличаться по возможности не более чем на 20—25% .

— Сопряжения — Конструирование — Метод вписанных окружностей 82

или вписанных окружностей Допускаемое отклонение по диаметру ( — ) при классах точности

Диаметры вписанных окружностей в мм...... 5 — 6 7—10 11 — 17 19 — 30 32 — 36

Ряд диаметров вписанных окружностей квадратных и шестигранных прутков в мм: от 5 до 12 через каждые 0,5 мм; от 13 до 22 через каждые 10 мм; 24; 2Б; 26; 27; 28; 30; 32; 34; 36; 38; 40; далее только для прессованных прутков - (41); 42; 44; 45; 46; 48; 50; 52; 55; 58; 60; 65; 70.

чают отверстия диаметром свыше 20 мм, при серийном — диаметром свыше 30 мм и при единичном — диаметром свыше 50 мм. Обрабатываемые отверстия некруглого профиля выполняют литьем, если диаметры вписанных окружностей соответствуют приведенным выше нормам.

Получение отливок без усадочных дефектов достигается созданием конструкции отливок с равномерной толщиной стенок без большого скопления металла в отдельных местах. Равномерность толщины стенки и скопление металла определяют диаметром вписанной окружности (рис. 4.55, а, б). Желательно, чтобы соотношение диаметров вписанных окружностей в близко расположенных сечениях не превышало 1,5.

Минимальный радиус кривизны профиля кулачка pmm приближенно определяется как радиус вписанной окружности участка кулачка, где кривизна его кажется наибольшей. На этом участке произвольно выбираются точки Кл, Д'2, AY Точку А'2 соединим с точками AI и /(з. К серединам полученных хорд восставим перпендикуляры, точку пересечения которых примем за центр вписанной окружности (рис. 2.27, в).

pmin как радиус вписанной окружности выпуклого участка профили кулачка, где кривизна его окажется наибольшей. На этом участке произвольно выбираем три точки k\. It? и /гз и соединяем их двумя хордами. В середине хорд восставляем к ним перпендикуляры, точку пересечения которых М принимаем за центр вписанной окружности (рис. 2.27, б). Получим ртш = 22 мм.

5. Строим действительный профиль кулачка. Радиус ролика выбирается наименьшим из двух условий: гр<0,4 Л0 = 0,4 • 33= 13,2 мм; гр<0,7 pmm = 0,7 • 28 = = 19,6 мм. Минимальный радиус кривизны ртш приближенно определяется как радиус вписанной окружности (см. пример 1). Окончательно принимаем г,, = 12 мм.

ПРОВОЛОКА ЛАТУННАЯ — изготовляется из латуней различных марок: Л68, Л62 и ЛС 59-1 (ГОСТ 1066—58). П. л. может быть круглая, диаметром от 0,1 до 12 мм, квадратного и шестигранного сечения (диаметр вписанной окружности от 3 до 12 мм). П. л. др. размеров поставляется по спец. ТУ. П. л. поставляется в мягком, полутвердом и твердом состояниях. П. л. применяется в приборостроении, в легкой промети для изготовления фурнитуры, гвоздей

ПРУТКИ АЛЮМИНИЕВЫЕ — полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов круглого и фасонного (квадрат, шестигранник и т. п.) сечения. Прутки из алюминия и его сплавов в основном изготовляются прессованием и иногда прокаткой. Прессованные прутки производятся диаметром от 5 до 300 и более мм и поставляются в горячепрессованном, отожженном и закаленном состояниях. В закаленном состоянии поставляются прутки диаметром не более 50 мм. Круглые прутки диаметром до 50 мм могут подвергаться калибровке волочением. Фасонные прутки калибруются до диаметра вписанной окружности 40 мм. Калиброванные прутки поставляются по 3-му, 4-му и 5-му классам точности. Остальные — по 7-му, 8-му и 9-му классам точности (ГОСТ 4783—55).

выпускаются по ТЦМ01319-54; прутки круглые тянутые диаметром от 5 до 40 мм (классы точности 4-й и 5-й) выпускаются из бронз БрАМц9-2 и БрКМцЗ-1; прутки тянутые квадратные и шестигранные с помни, диаметром вписанной окружности от 5 до 86 мм (классы точности 4-й и 5-й) — из бронзы ВрКМцЗ-1, Прутки из никель-алюминиевой бронзы БрНА13-3 выпускаются по ЦМТУ 3443-53 и предназначаются для деталей повышенной прочности и теплостойкости, применяемых в различных областях машиностроения. Из бериллие-вой бронзы БрБ2 по ЦМТУ 274-41 изготовляются круглые, квадратные и шестигранные тянутые прутки диаметром от 6 до 32 мм и длиной от 1 до 4 мм; из оло-вянноцинковой бронзы выпускаются по ГОСТ 6511—60 прутки круглые тянутые диаметром от 5 до 40 мм (классы точности 4-й и 5-й), прутки прессованные изготовляются диаметром от 20 до 120 мм. Прутки из хромоцинковой и кадмиевой бронзы идут на изготовление электродов сварочных машин. О. К. Кес.тнер.

Обозначения: d — диаметр круглой стали или вписанной окружности для шестигранной стали; а — сторона квадрата.

1 ЯП® 39. Значения диаметра вписанной окружности в шаговый многоугольник d =ctg— в шагах

Единовременную загрузку ванны определяют в зависимости от ее габаритов и вида покрытия (Кп = 0,4; 0,63; 1,0) для однорядных и двухрядных кассет. В барабан с полным объемом 75 дм8 загружают детали на 1/s диаметра вписанной окружности, что составляет его полезный объем 10 дм3, в который помещается 30 кг деталей (или площадь 3 ма). Такой барабан предназначен для ванны длиной 1250 мм. Для однорядного барабана Кп — 2,0; для двухрядного — Ка— = 2,5.

В силу сказанного качение без скольжения контура 1 по описанной окружности 2 может рассматриваться как движение волн пониженной линейной плотности, которое, как было указано, переносит саму нить в сторону, противоположную движению волн. Другими словами, если овальный контур 1 вращается, например, по часовой стрелке, сама нить получит медленное движение в противоположном направлении (случай, изображенный на рис. 7.2, б), траектории точек нити будут иметь вид, изображенный на рис. 7.3, А. Качение без скольжения контура 1 по вписанной окружности 3 может рассматриваться как движение волн повышенной линейной плотности, которые переносят нить в том же направлении (случай, изображенный на рис. 7.2, в). Траектории точек нити будут иметь вид, изображенный на рис. 7.3, Е. Проектирование нити на другие окружности даст промежуточные величины линейной плотности и движение нити, характеризующееся траекториями точек, изображенными на рис. 7.3, В, С, D.




Рекомендуем ознакомиться:
Вероятность зарождения
Вероятностей случайной
Вероятности наступления
Вероятности образования
Вероятности разрушения
Вероятности восстановления
Вероятностных закономерностей
Вероятностное моделирование
Вертикальный горизонтальный
Вертикальные направляющие
Выявления макроструктуры
Вертикальных горизонтальных
Вертикальных плоскостей
Вертикальных змеевиков
Вертикальными суппортами
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки