Впрыскивающим пароохладителем

Регулирование температуры перегретого пара осуществляется впрыскивающими пароохладителями и шиберами, расположенными на выходе из конвективных газоход.

t = 540/540°C) смонтирован на ТЭЦ Кайаани (Финляндия) [19]. Котел - с естественной циркуляцией, с промперегревом. Часть пароперегревателя и промперегреватель расположены в топке и набраны из плоских износостойких омегаобразных трубных панелей. Три горячих футерованных циклона расположены на задней стене топки. От каждого псевдожидкого затвора в топку идет по две течки, в каждую из которых подается топливо. Три дополнительных ввода топлива расположены на фронте котла. Температура перегрева пара регулируется впрыскивающими пароохладителями. Котел рассчитан на сжигание угля и торфа с влажностью до 55%. Разница в расходе газов при сжигании торфа и угля компенсируется рециркуляцией дымовых газов в топку. На 70%-ной нагрузке может работать на мазуте, помимо 125 МВт электроэнергии вырабатывает 100 МВт теплоты для отопления.

Наименьшей инерцией обладают перегреватели со впрыскивающими пароохладителями, наибольшей — с пароохладителями, включенными на стороне насыщенного пара. По возможности использования в установках, имеющих добавку питательной воды, впрыскивающие пароохладители в обычном исполнении находятся на последнем месте, а пароохладители, работающие на питательной воде, — на первом.

Из радиационного настенного пароперегревателя пар поступает в радиационный потолочный экран, проходит до конца газохода и обратно, экранируя весь потолок >и заднюю стенку опускной шахты (трубы 0 32X4 мм из стали 12ХМФ). Из потолочных труб 3 пар поступает в коллекторы 4 к 5, которые одновременно являются впрыскивающими пароохладителями. Посредством их осуществлен переброс пара в 20 горизонтальных ширм, расположенных с шагом

б) Регулирование впрыскивающими 'пароохладителями

Кроме того, снижение температуры пара может производиться впрыскивающими пароохладителями, которые установлены в трех местах по пути первичного пара ('перед конвективными пакетами, перед первыми и вторыми ширмами) и перед конвективными пакетами вторичного пароперегревателя. Впрыск можно регулировать раздельно для каждых четырех ширм из шестнадцати, расположенных параллельно по ширине газохода корпуса № 1. Таким путем можно уменьшать разверну температуры по ширине корпуса.

трубные панели, расположенные над топочной камерой. Затем пар нагревается в увдфшщрованнык ширмах, сначала в четырех правых и четырех левых затем в восьми средних. В первых по ходу пара ширмах (иа рис. 2-1,6 упрощенно изображена только одна из них) пар движется от коллекторов 8 в коллекторы 9, в следующих ширмах —в коллекторы 10, к которым присоединены потолочные трубные панели, расположенные над верхним конвективным газоходом. До конечной температуры пар нагревается в вертикальных трубных пакетах змеевиков, висящих в верхнем газоходе. Регулировать температуру пара можно впрыскивающими пароохладителями, размещенными между первыми и вторыми по ходу пара конвективными пакетами.

После подачи в промежуточный пароперегреватель пара из турбины его температуру можно регулировать впрыскивающими пароохладителями. Имеется и показанная на рис. 7-14 линия, по которой пар из промежуточного пароперегревателя может отводиться в конденсатор, минуя турбину. Эту линию включают в период прогрева промежуточного пароперегревателя и при его обеспаривании.

Впрыскивающие -пароохладители требовательны к качеству воды, используемой для впрыска. Прямоточные парогенераторы питают конденсатом, в связи с чем их оборудуют впрыскивающими пароохладителями, исполь-

зующими этот конденсат. Барабанные парогенераторы также часто снабжают впрыскивающими пароохладителями. При сильно минерализованной питательной воде конденсат для впрыска вырабатывают непосредственно в парогенераторе.

Пароводяной тракт котла П-67 имеет два несме-шивающихся и самостоятельно регулируемых потока рабочей среды, которые располагаются слева и справа относительно плоскости симметрии котла. Температуру промежуточного перегрева регулируют с помощью паро-паровых теплообменников (ППТО), а температуру пара высокого давления — впрыскивающими пароохладителями [11, 22].

Пароводяной тракт котла П-67 имеет два несмешивающихся и самостоятельно регулируемых потока рабочей среды, которые располагаются слева и справа относительно плоскости симметрии котла. Температуру промежуточного перегрева регулируют с помощью паро-паровых теплообменников (ППТО), а температуру пара высокого давления — впрыскивающими пароохладителями [11, 22].

Электронный регулятор температуры 13 получает импульс по температуре пара от малоинерционной термопары 10 за выходной ступенью пароперегревателя и импульс по скорости изменения температуры пара за впрыскивающим пароохладителем с помощью электронного дифференциатора 12 и термопары 11. Регулятор 13 воздействует через исполнительный механизм регулятора 14 на регулирующий клапан, изменяя тем самым расход конденсата.

вляется впрыскивающим пароохладителем. Все теплообменные трубы - гладкие. Топка имеет площадь 12м2, число секций 6, высота слоя 1,45 м, скорость ожижения 2,5 м/с, температура слоя 750-950°С. Другим примером двухходовой компоновки с сомкнутыми газоходами, но с циклонами, расположенными между конвективным газоходом и воздухоподогревателем, является котел паропроизводи-

В слое расположены испарительные и пароперегревательные поверхности нагрева. Пар из барабана поступает в нижний коллектор пароперегревателя первой ступени, расположенной в секции А, далее из верхнего коллектора первой ступени в нижний коллектор второй ступени, расположенной в секции В. Окончательный перегрев осуществляется в конвективной части, за нею температура перегретого пара регулируется впрыскивающим пароохладителем, расположенным между второй и третьей ступенями пароперегревателя.

Котел - барабанного типа. Экономайзер расположен в нижней части конвективной шахты. Помимо топочных экранов, испарительные поверхности расположены в одном из теплообменников кипящего слоя. Ограждающие стены теплообменников также включены в испарительный контур. В топочных экранах предусмотрена естественная циркуляция воды, в остальных поверхностях, включая часть экранных труб, имеющих горизонтальные и слабонаклонные участки, - принудительная. Поверхности пароперегревателя расположены как в конвективной шахте, так и в выносных теплообменниках. Регулирование температуры перегрева осуществляется впрыскивающим пароохладителем. Поверхности промежуточного пароперегревателя расположены в конвективной шахте и в одном из выносных теплообменников. Температура пара на выходе из промежуточного пароперегревателя регулируется путем изменения потока рециркули-рующих горячих частиц.

При работе котла с впрыскивающим пароохладителем необходимо обеспечивать подачу на впрыск воды соответствующего качества, недопускающего загрязнения пара солями и отложения их в трубах пароперегревателя.

тательную воду добавляют и загрязненный конденсат. Во всех таких "случаях подача питательной воды на впрыск исключается. В частности, недопустимо применять для впрыска пи-таГельную воду, в которую в значительном количестве добавляется конденсат теплофикационных подогревателей, дренажей или дистиллят паровых испарителей, не имеющих специальных сепарирующих устройств. Неприемлема для впрыска питательная вода даже при минимальной добавке химически очищенной воды. Важное значение для получения чистого пара за впрыскивающим пароохладителем имеет плотность конденсаторов паровых турбин.

Важное значение для получения чистого пара за впрыскивающим пароохладителем имеет плотность конденсаторов паровых турбин.

лекторы Р, являющиеся вторым впрыскивающим пароохладителем, пар перебрасывается с одной стороны на другую, а затем поступает в конвективные боковые пакеты 10. Из этих пакетов пар поступает' в выходные коллекторы //; в промежуточных коллекторах 4, 5 и 9 осуществляются первый и второй впрыски 12, 13. Средние пакеты выполнены из труб 0 32X4,5 мм, сталь 12ХМФ; боковые 032X5 мм, сталь 12ХМФ и 32X4 мм, сталь 1Х18Н12Т.

при измерении температуры пара за впрыскивающим пароохладителем инерционность участка определяется в основном инерционностью термопары.

для впрыска собственного конденсата приведена на рис. 6-5. Регулятор температуры получает импульсы по температуре пара за выходной ступенью пароперегревателя и по скорости изменения температуры пара непосредственно за впрыскивающим пароохладителем. Измерение температур производится малоинерционными термопарами. Скоростной импульс формируется с помощью электронного дифференциатора. Регулятор воз-

Снижение температуры перегретого пара впрыскивающим пароохладителем достигается на некотором расстоянии от места ввода конденсата, так как на испарение конденсата и последующий перегрев образовавшегося пара требуется некоторый промежуток времени. Уменьшение этого расстояния достигают более тонким распылением конденсата, уменьшением начальной разности температуры пара и конденсата и тщательным их перемешиванием.

Регулирование температуры пара производится впрыскивающим пароохладителем.