Вращаются синхронно

Детали работающей машины находятся или в неподвижном состоянии, или в относительном движении. Так, например, детали редуктора или коробки передач ---• корпус, крышки, стаканы и пр. — неподвижны. Валы со всеми установленными на них деталями вращаются относительно неподвижного корпуса. В то же время ряд деталей, расположенных на валу, таких, напри-

Валы вращаются относительно действующих на них нагрузок. Поэтому в любой точке поверхности контакта за каждый оборот вала напряжения циклически изменяются в некоторых пределах. Циклическое изменение напряжений приводит к явлению усталости поверхностных слоев материала 'деталей, к микроскольжению посадочных поверхностей и, как следствие, к их изнашиванию, к так называемой контактной коррозии. Натяг в соедине-

Установка колес, вращающихся относительно валов или осей. Свободно сидящие колеса вращаются относительно валов и осей в подшипниках скольжения или качения. Такие колеса могут быть расположены между опорами вала или консольно.

После срабатывай ни пол VM\ >.]•• •1,1 вращаются относительно друг дрма. Поэтом) одну ич полхмуфт сажают по посадке II7/J7. 1 lo TOfinavi эта пол\ муфта должна иметь \иппма,'П)НЫи ча чор (0,05...0,10 мм) (см. ')ис. 20.33, и, Гц.

Детали работающей машины находятся или в неподвижном состоянии, или в относительном движении. Так, например, детали редуктора или коробки передач — корпус, крышки, стаканы и пр. — неподвижны. Валы со всеми установленными на них деталями вращаются относительно неподвижного корпуса. В то же время, ряд деталей, расположенных на валу, таких, например, как зубчатые колеса, кольца подшипников качения, втулки и пр., неподвижны относительно вала.

Валы вращаются относительно действующих на них нагрузок. Поэтому в любой точке поверхности контакта за каждый оборот вала напряжения циклически изменяются в некоторых пределах. Циклическое изменение напряжений приводит к явлению усталости поверхностных слоев материала деталей, к микроскольжению посадочных поверхностей и, как следствие, к их изнашиванию, к так называемой контактной коррозии. Натяг в соединении в этом случае прогрессивно уменьшается и наступает момент, когда колесо провернется относительно вала.

вверх до уровня зажимных пиполей 2, центрирующих половины катка с прижатием их друг к другу. После этого цилиндр // опускает порожнюю призму 12; цилиндр 4 выводит из зацепления фиксатор 5 и весь манипулятор 7 возвращается в исходное положение нневмоцилиндром 9, закрепленным на станине 8. Далее включается сварочный вращатель (см. рис. 10.36) с приводной 2 и холостой 4 бабками и начинается процесс сварки. Прг этом ротор 1 и изделие 3 непрерывно и равномерно вращаются относительно своих осей. После того как свариваемый каток совершит полный оборот вокруг своей оси, сварка прекращается и изделие на ходу выгружается. Некоторые примеры автоматизации сварочных и сборочно-сварочных операций при изготовлении деталей машин с помощью робототехники были рассмотрены выше (см. гл. 4).

Рассмотрим два случая работы колец: а) кольца вращаются относительно нагрузки и, следовательно, подвергаются так называемому циркуляционному нагружению; б) кольца неподвижны относительно нагрузки и подвергаются местному нагружению.

В качестве следующего примера рассмотрим стержень, связанный с вращающимся диском (рис. 1.13). Это пример, когда декартовы оси вращаются относительно оси, сохраняющей свое направление в пространстве, в данном примере относительно оси х2. В этом случае на стержень действует распределенная нагрузка

В дифференциальном механизме (рис. 7.6) два центральных (солнечных) колеса / и 3 и водило Н расположены соосно и вращаются относительно геометрически совпадающих неподвижных осей Olt Oa и Off.

входной и выходной валы вращаются относительно осей, параллельных друг другу.

Кроме обычных круглых применяют еще затыловацные ролики (рис. 121, б). Каждый такой ролик (рис. 121, в) состоит из четырех участков: затылованный по верху заборной части /, цилиндрический калибрующей части 2, затылованной по профилю освобождающей части 3 и загрузочно-разгрузочного выреза 4. Ролики вращаются синхронно, и когда вырезы в них находятся друг против друга, накатан-

рис. II.3.2. Дебалансный вибратор направленного действия имеет два вала с насаженными на них дебалансами (эксцентриками), которые вращаются в противоположные стороны с одинаковой угловой скоростью. Такие дебалансы в любой момент времени отклоняются от оси у на один и тот же угол, т. е. вращаются синхронно. Синхронное вращение валов с насаженными на них дебалансами достигается с помощью синхронизирующих шестерен.

стойки 3, штанги 8, штурвала 1 и пружины 4. Оба вибратора расположены на общей раме .9, регулируемой по длине в зависимости от габаритов испытываемой детали. Неуравновешенные грузы вибратора вращаются синхронно от двух электродвигателей постоянного тока. Для поглощения энергии разжимающихся при поломке образца пружин 4 служат упругие амортизаторы 3. Максимальное усилие, развиваемое машиной при симметричном цикле, ±0,1 МН (•±10 тс), при асимметричном цикле — от 0 до 0,2 МН (от 0 до 20 тс). Частота возбуждения от 10 до 25 Гц.

Накатывание резьбы с радиальной подачей осуществляют одним, двумя или тремя роликами (рис. 23). Наиболее широко применяют накатывание двумя роликами (рис. 23, б), которые вращаются синхронно; один из них получает радиальное перемещение с последующей выдерж-

На выступающих концах корпуса 1 имеются конические оси 2, на которых качается рама 5, снабжённая выступом 4. Этот выступ расположен против выступа 5, закреплённого на корпусе 1. Концы выступов 4 и 5 являются измерительными губками. На противоположном конце качающейся рамы 3, на поперечине, ввёрнут регулирующий упор 6, опирающийся на кулачки 7, с разными радиусами Поэтому при вращении вала S изменяется размер отверстия между выступами 4 и 5, через которые проходят сортируемые детали. Распределитель 9 и вал 8 вращаются синхронно, поэтому сортируемая деталь, пройдя через от-

зажимного транспортёра. Гребни имеют плоские зубья, прямые или изогнутые в направлении движения. Для обеспечения само-очищаемости гребней угол между радиусом и касательной к кривой рабочей грани зуба выбирается меньше угла трения стебля о сталь. Расстояния между зубья ми на гребне 60—100 мм. Барабаны вращаются синхронно. Гребни обоих барабанов входят в слой стеблей одновременно. Каждая пара встречающихся смежных зубьев проходит друг около друга с зазором 4—5 мм, что и приводит к обрыву головок льна.

Кулачковые валики вращаются синхронно с продольным движением суппорта. Валик 6 делает 50 оборотов за один оборот валика 7. Одному обороту валика 7

из систем каналов соединяется с одной из двух камер в детали Е. Между собой эти камеры сообщаются через клапаны, имеющие пружины. Поток масла через эти клапаны возможен лишь тогда, когда давление в нагнетательных каналах превысит некоторое предельное значение. Поэтому до этого момента детали А и В вращаются синхронно. При крутильных колебаниях, если давление превысит допустимое, клапаны откроются и детали А и В провернутся относительно друг друга. Масло насосами будет продавливаться через клапаны, что и приведет к рассеянию энергии — гашению колебаний.

Приближенные значения Н можно получить в предположении, что блок цилиндров и поршневая группа вращаются синхронно, т. е. т5 = а — р = 0. Считается, что для аксиально-поршневой гидромашины с двойным несиловым карданом это условие примерно справедливо. Тогда

/_? Я вращаются синхронно, т, е. величина [JH]t отлична от нуля и постоянна.

Накатывание резьбы цилиндрическими роликами с радиальной подачей инструмента. Ролики вращаются синхронно; один из роликов получает радиальное перемещение (рис. 33). Главная особенность накатных роликов — соответствие углов подъема резьбы на ролике и на накатываемой детали, т. е.

' На рис. 12, б показан конвейер для перемещения стержневых изделий поперек оси. Левый и правый винты вращаются синхронно. Витки расположены так, чтобы изделие между ними лежало без перекоса. Диаметры винтов, заходность и шаг резьбы вибирают в зависимости от "размеров изделий и необходимой скорости перемещения. Аналогичные конвейеры применяют для изделий в форме шара (рис. 12, в). На них можно перемещать изделия с буртом и конические.