Временная зависимость

Карбонатная временная жесткость Жк определяется _ по содержанию в воде бикарбонатов кальция и магния, превращающихся в котле в карбонаты, выпадающие в виде шлама и накипи и дающие газ СО2.

Жесткость воды характеризует содержание в ней солей кальция и магния, обусловливающих накипеобразующие свойства воды. Различают жесткость общую, временную (карбонатную) и постоянную (некарбонатную). Временная жесткость характеризует содержание в воде бикарбонатов кальция и магния; постоянная жесткость — суммарное содержание сернокислых, хлористых, азотнокислых, кремнекислых, фосфорнокислых и некоторых других солей кальция и магния. Общая жесткость представляет собой сумму временной и постоянной жесткости. Жесткость выражается через концентрацию в воде соответствующих ионов растворенных веществ, выраженных в эквивалентных единицах, т. е. в мг-экв/кг.

Жесткость воды (в мг-экв/кг *) характеризует содержание в ней кальциевых и магниевых солей (CaSO4, MgSO4, Ca(HCO3) 2, Mg(HCO3)2 и др.), которые при испарении воды выпадают в осадок, образуя накипь. Различают жесткость общую Ж0> карбонатную (временную). Жвр и некарбонатную (постоянную) Жп- Общая жесткость — это сумма временной и постоянной жесткостей. Временная жесткость определяется содержанием в воде бикарбонатов кальция Са(НСО3)2 и магния Mg(HCO3)2. Постоянная жесткость характеризуется наличием остальных солей.

Для систем теплоснабжения с непосредственным разбором воды, для вод средней жесткости считается наиболее перспективной обработка воды по способу водород-катионирования при «голодном» режиме регенерации фильтров. При этом способе регенерация фильтров серной кислотой производится реже, с тем, однако, чтобы временная жесткость 'приготовленной воды не превышала установленных норм.

Временная жесткость обусловливается присутствием в воде бикарбонатов Са и Mg — Са (НСО3)2 и Mg (НСО3)2, которые при кипячении разлагаются, выделяя СО2, и образуют нерастворимые карбонаты Са и Mg — CaCO3 и MgCO3, выпадающие в виде осадков.

Временная жесткость 10,9°, т.е. соли постоянной жесткости отсутствуют

Временная жесткость от 3 до 10,8°

Различают жесткость воды временную, постоянную и общую. Временная жесткость воды обусловливается содержанием двууглекислых солей кальция Са(НСОзЬ и магния М?(НСОзЬ, которые неустойчивы и при нагревании воды до 70° С распадаются, выделяются из воды в виде рыхлых осадков (шлама), оседающих в нижних частях котла, и удаляются при продувке котлов. Шлам в котле накипи не образует.

Карбонатная или временная жесткость обусловливается содержанием в воде двууглекислого кальция и магния, превращающихся при кипячении воды в малорастворимые карбонаты и гидраты кальция и магния, выпадающие в осадок. Остающаяся после этого жесткость воды называется постоянной.

где sm6 — временная жесткость добавочной воды, мг-экв/л; snp(,s = 4200 -*--f- 4500 — предельно допустимая временная жесткость воды в циркуляционной системе, мг-экв/л; аисп — потеря воды на испарение, % расхода циркулирующей воды, аисп = k&t, %; At — зона охлаждения, °С; k — коэффициент, зависящий от времени года. Для зимы k = 0,06 -т- 0,08, для весны и осени k = 0,12, для лета k = 0,16; аун — капельный унос воды, % расхода циркулирующей воды.

Снижение прочности, вызванное постепенным вымыванием Са(ОН)2, вначале идет медленно; позже скорость разрушения быстро возрастает. Наличие солей, даже не реагирующих с компонентами бетона, или простое повышение концентрации ионов в растворе, приводят к увеличению скорости выщелачивания компонентов и понижению прочности бетона. Напротив, присутствие в воде карбоната и бикарбоната кальция уменьшает коррозионное действие воды. Чем выше временная жесткость воды, тем меньшую коррозию она вызывает.

Чем выше напряжение или температура, тем ниже долговечности. Твмпературяо-временная зависимость прочности для яолим ;ршис мяте риалов выражена сильнее, чем для металлов, » имее^ с-лшэе значение при оценке их свойств.

Рис. 7. Временная зависимость амплитуды колебаний, построенная по результатам решения дифференциального уравнения (25) Кривая 1.к=0,1; с=0,1; Y=0,U i=10; Р=10. Кривая 2. к=0,1; с=0,1; г=0,1; *=1; Р=50. Кривая 3. к=0,001; с=0,01; г=ОД'. й=50; Р=50. Кривая4. к=0,001; с=0,01; i=10; P=50

При естественном старении (без повышенной температуры) стабилизация свойств (0В ~ const) наступает через 4—5 суток. Начальный период кривой характеризуется отсутствием или слабым повышением прочности. Это так называемый инкубационный период продолжительностью 2—Зч, который важен для технэло-гических целей, так как сплав в это время сохраняет способность .к пластической деформации. Таким .образом, данная временная зависимость иллюстрирует процесс с запаздыванием (рис. 26, д) и последующей стабилизацией свойств. Степень повреждения U =* в* 0В здесь с позиций прочности — положительное явление, что, однако, не противоречит основному определению повреждения, как всякому отклонению контролируемых свойств материала от начальных.

Во многих случаях многостадийность процесса повреждения возникает как следствие одновременного протекания нескольких процессов старения, которые взаимодействуют, или величины повреждения от каждого из процессов суммируются. В качестве примера на "рис. 27, б показано формирование процесса U (t) из двух одностадийных процессов, когда повреждение оценивается ослаблением сечения детали из-за развития усталостной трещины l/х'и в результате процесса коррозии (У2 (для случая, когда можно не учитывать их взаимодействия). Суммарная временная зависимость будет состоять из двух участков, причем

Таким образом, в общем случае временная зависимость для выходного параметра определяется как

Рис. 4. Временная зависимость роста слоев интерметаллических фаз при изотермическом отжиге (1100° С).

Временная зависимость напряжения была поставлена в соответствие сигналам с датчика перемещения образца, и ее использовали только для той части цикла, которая при асимметрии цикла R = 0,1 соответствует половине амплитуды напряжения в цикле (рис. 3.28). Уровень электрического напряжения во времени изменялся линейно в соответствии с перемещением образца. Причем в конце каждого цикла нагружения образца электрическое напряжение резко уменьшалось до нуля.

75. Журков С. Н., Санфирова Т. П. Температурно-временная зависимость прочности чистых металлов.— Докл. АН СССР, 1955, 101, № 2, с. 237.

верхности стекла (рис. 9), можно предположить, что поверхность раздела насыщается определенным количеством водяных паров. Если пренебречь возможностью обратной реакции, то гидролиз протекает как реакция первого порядка и временная зависимость количества АПС на поверхности раздела в логарифмических координатах будет линейной. На рис. 12 представлена полулогарифмическая зависимость долговечности адгезионного соединения от первоначального количества АПС на стеклянной поверхности (АПС адсорбирован из очень разбавленного раствора). Можно видеть, что сделанные предположения не противоречат полученным результатам.

Рис. 2.7. Температурно-временная зависимость изменения содержания хрома во вторичных фазах (а) и ширины приграничных зон (б) в металле пароперегревателей из стали 12Х18Н12Т: / — величина зерна аустенита 8—11 балл; 2 — величина зерна аустенита 4—6 балл

Рис. 2.9. Температурно-временная зависимость изменения содержания хрома в приграничных объемах: