Всасывающей магистрали

if i=l then writeln (" Напорная магистраль"); if i=2 then writeln (" Сливная магистраль"); if i=3 then writeln (" Всасывающая магистраль"); write (" Введите: скорость, м/с "); readln (s[i]); write (" длину, м "); readln (z[ij); write, ("коэффициент местных сопротивлений "); readln (e[ij); end; end; end;

outtextxy(l*x2+2,3,' Всасывающая магистраль');

Всасывающая магистраль должна быть по возможности короткой и иметь минимальное количество изгибов. Расстояние конца всасывающей трубы до дна бака должно быть не меньше двух диаметров трубы.

Всасывающая магистраль должна быть по возможности короткой я иметь минимальное количество изгибов. Расстояние конца всасывающей трубы до дна бака должно быть не меньше двух диаметров трубы.

Всасывающая магистраль должна монтироваться из труб с наружным диаметром 51 мм и внутренним — 46 мм, т. е. по соответствующему размеру концевого фланца машины. При установке маслоочистительной машины, когда основание фундаментной плиты находится выше кромки питающего резервуара, на конец всасывающей трубы, входящей в бак загрязненного масла, устанавливается обратный клапан, прилагаемый к каждой машине. Назначение его — поддерживать постоянный уровень масляного столба во время остановки машины.

— Насосы 8 — 496; — Аппараты выключения 8 — 502; — Всасывающая магистраль 8 — 502; — Всасывающие клапаны — Подъём 8 — 501; — Графики подачи 8 — 499; — Детали — Конструкции 8 — 503;---Материалы 8 — 503; — Напорная магистраль 8 — 502; — Рабочий ход 8 — 501; — Сервоприводы 8 — 501; — Управление 8 — 499

Всасывающая магистраль питательных насосов по схеме фиг. 165в выполнена одиночной с разделительными задвижками.

Питательные насосы должны быть выполнены для работы с горячей водой (~ 150еС). Установлены четыре рабочих (по числу котлов) и один резервный питательный насос. Все питательные насосы имеют электрический привод. Всасывающая магистраль питательных насосов — одиночная с разделительными задвижками.

/ — насос-дозатор; 2 — всасывающая магистраль; 3 — пробковый кран; 4 — техническая вода под давлением 0 6 Мн/м* к «фонарю»; 5—воздушный колпак; б —от второго насоса-дозатора, входящего в комплект; 7 —к осветлителю; в —манометр; 9 — пробка для спуска в дренаж; 10 — трехходовой кран; //—кран для спуска воздуха и тарировки насосов-дозаторов! 12 — предохранительный клапан; 13 — сброс в дренаж; 14 — вентиль.

упрощения всасывающая магистраль выполняется одиночной, однако напорные магистрали следует выполнять двойными.

25 — центробежный регулятор; 26 — предохранительный клапан заднего масляного насоса; 27 — задний масляный насос; 28 — фрикцион «нейтраль» ; / — магистраль давления в системе управления; // — магистраль давления в системе питания гидротрансформатора; /// —всасывающая магистраль масляного насоса; IV — компенсационная магистраль; V — магистраль давления в системе регулирования; VI — магистраль давления, создаваемого центробежным регулятором; VII — магистраль давления в системе регулятора; VIII — магистраль смазки;

Следует следить за чистотой фильтров на всасывающей магистрали воздушного компрессора по перепаду давления на фильтре. Нормальный перепад не должен превышать 490 Па. При большем перепаде фильтры подлежат очистке. Для этого их вынимают из гнезд, промывают в соляровом масле и продувают газом. Перед установкой на место фильтры смазывают висциновым маслом. Необходимо регулярно проверять и очищать воздухбзаборную камеру от песка, снега и т. д.

йии давления газ (воздух) из рабочей жидкости начинает интенсивно выделяться, что может привести к обильному образованию пены. Это может произойти при изменении скорости и направления потока рабочей жидкости во всасывающей магистрали и приводит к нарушению работы гидросистемы.

При вакууме во всасывающей магистрали насоса более 0,2 кгс/сма (например, при неправильно спроектированной линии всасывания) наступает помутнение потока масла из-за выделения воздуха, а при более высоком вакууме количество выделившегося воздуха может быть таким, что резко меняется цвет масла и появляются пузырьки воздуха.

Превышение этой величины вызывает срыв колебаний усилий на штоках с частотой 25 гц из-за чрезмерного смещения золотника относительно среднего положения. В этом случае наблюдаются лишь упомянутые частдты 150 и 300 гц, а величина усилий на штоках делается меньше, чем в стационарных режимах, так как расход жидкости через золотник приближается к величине, равной производительности питающего насоса, в результате чего давления в полостях сервоцилиндров падают. Это обстоятельство облегчает возникновение кавитации во всасывающей магистрали аксиально-поршневого насоса, так как питающий насос одновременно работает и на гидроусилитель и на всасывающую магистраль.

питательной воды. Указанные автоматы сложны и еще недостаточно надежны в работе. В связи с этим в промышленных котельных организуют работу дозаторов с постоянным расходом раствора сульфита натрия с заведомо высокой его дозой. Подобный метод работы неэкономичен. Контроль за дозированием реагента ведется по анализам проб воды, отбираемых с напорной магистрали после питательного насоса 17. В схеме б стале-стружечные фильтры 18 (рабочий и резервный) устанавливаются на всасывающей магистрали 'питательного насоса 16 при достаточном подпоре со стороны бака /.

Вода из деаэраторных баков подводится к всасывающей магистрали питательных насосов по двум линиям. Питательные насосы присоединены к всасывающей и нагнетательной магистрали с помощью «развилок». На нагнета-

Для повышения надежности и равномерного отвода воды по длине деаэраторлых баков большого размера такие баки обычно присоединяются к всасывающей магистрали насосов двумя линиями. На фиг. 169 эти линии условно показаны в одном поперечном сечении.

Для каждой точки подачи данного реагента (например, в каждый осветлитель, в линию исходной воды на «прямоточной» водоочистке) принимаются два насоса-дозатор а (рабочий и резервный) с общей напорной линией. Все насосы-дозаторы данного реагента питаются из общей расходной емкости по общей всасывающей магистрали.

Растворы коагулянтов и других реагентов, содержащих мало нерастворимых соединений (рис. 4-21), забирают из расходных баков через плавающий рукав, устье которого погружено под уровень. На всасывающей магистрали насосов-дозаторов устанавливают фильтр-сетку для задержания случайно поступающих примесей; их периодически удаляют в дренаж. При вынужденном использовании неочищенного сернокислого глинозема раствор его после отстаивания осветляют на специальном фильтре или, напротив (при наличии осветлителей) непрерывно поддерживают имеющиеся в нем примеси во взвешенном состоянии с помощью механических смесителей или циркуляционных насосов.

Следует иметь в виду, что для цилиндров, повернутых на угол Ф,- <С 180°, давление /?г- равно давлению в нагнетающей магистрали, а при ф,- > 180° — давлению во всасывающей магистрали; момент М(Х) от силы TI для цилиндров, повернутых на угол ф,->180°, будет иметь обратный (отрицательный) знак.

Потери напора во всасывающей магистрали (УТ-г, д, е, ж) определяются по формуле (III. 12). Здесь следует принять: