Вследствие динамического

Переменный блуждающий ток также опасен, но скорость разрушения им металлов в несколько раз меньше, чем постоянным током. Вследствие диффузионного ограничения скоростей электродных реакций материальный эффект коррозии металлов блуждающими переменными токами в грунтах меньше, чем в жидких электролитах (растворах).

и флуктуации концентрации. Флуктусщиями концентрации называют временно возникающие отклонения химического состава сплава в отдельных милых объемах жидкого раствора от среднего его состава. Такие флуктуации возникают вследствие диффузионного перемещения атомов вещества, в результате тепловых движений в жидком растворе.

ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА металлов- тепловая обработка металлич. изделий в химически активных средах для изменения хим. состава, структуры и св-в поверхности металла вследствие диффузионного насыщения её разл. хим. элементами из газовой, паровой, жидкой или твёрдой фаз. Осн. виды Х.-т.о.: цементация, азотирование, цианирование, алитирование, хромирование, силицирование. ХИМИЧЕСКАЯ связь - взаимодействие атомов, обусловливающее их соединение в молекулы и кристаллы. Действующие при образовании Х.с. силы имеют в осн. электрич. природу, но строгое описание Х.с. возможно только на базе квантовой механики. При образовании Х.с. происходит перераспределение электронных плотностей соединяющихся атомов. По характеру этого перераспределения Х.с. классифицируют на ионную (один из атомов « отдаёт» свой электрон другому, и атомы притягиваются друг к другу, как пара ионов противоположного знака), ковалентную (неполярную, если пара электронов в равной степени «принадлежит» обоим атомам, или полярную, если оба электрона тяготеют к одному из них). Существуют и др. модели Х.с., напр., координационная, металлическая. По числу пар электронов, участвующих в образовании данной Х.с., различают простые (одинарные), двойные и тройные (т.н. кратные) Х.с. Существуют и др. параметры, по к-рым характеризуют Х.с., напр, по числу атомов, непосредственно участвующих в её образовании. Одна из существ, хар-к Х.с. - энергия связи- энергия, к-рую необходимо сообщить молекуле для её диссоциации (разрыва Х.с.). ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ - наука об экономичных и минимально за-

Любые твердые фазы, образующиеся в жидком сплаве, отличаются по составу от исходного жидкого раствора, поэтому для образования устойчивого зародыша необходимы не только гетеро-фазные флуктуации, но и флуктуации концентрации. Флуктуа-циями концентрации называют временно возникающие отклонения химического состава сплава в отдельных малых объемах жидкого раствора от среднего его состава. Такие флуктуации возникают вследствие диффузионного перемещения атомов вещества в результате тепловых движений в жидком растворе.

Выше отмечалось, что вследствие диффузионного характера процесса система металл — шлак-—газ далека от равновесия.

этой температуре и охлаждение. В результате отпуска в зависимости от температуры нагрева неустойчивая структура мартенсита закалки вследствие диффузионного перераспределения углерода превращается в более устойчивые структуры — мартенсит отпуска, троостит, сорбит и перлит.

Превращения этого типа имеют много сходного с мар-тенситными. Как и мартенситное, когерентное превращение относится к фазовым переходам с изменением формы превращенного объема. В результате образования видман-штеттовых кристаллов, имеющих, как правило, форму пластин, на полированной поверхности образца возникает рельеф, что свидетельствует о сдвиговом характере перестройки кристаллической решетки. В местах встречи видманштет-товых пластин возникают изгибы, утонения и сдвиги, которые наблюдались при росте мартенситных кристаллов и двойников. Однако вследствие диффузионного перераск^,-деления компонентов составы исходной и образующихся фаз отличаются. Кинетика этого превращения обычно контролируется скоростью диффузии атомов.

Вследствие диффузионного взаимодействия вольфрамовых и молибденовых волокон с основой из никелевых сплавов образуются интерметаллидные фазы. Они обволакивают упрочняющее волокно и обладают высокой твердостью и хрупкостью [13, 125]. По-видимому, в системе Mo — Ni — Сг образуется промежуточная фаза типа Сг18Мо42Сг40 с ромбической упаковкой [258], в композиции вольф'рам — нихром — твердый раствор хрома на основе интерметал-лида Ni4W [13]. По мере отжига при 600—1100° С интер-металлидный ободок вокруг волокна утолщается пропорционально корню квадратному из длительности изотермической выдержки. Скорость роста интерметаллидной фазы зависит и от химического состава основы композиции. Так, после отжига при 1100° С при наличии никелевой основы образуется ободок толщиной 30 мкм за 10 час [125], основы из сплава нимокаст 258 — толщиной 25 мкм за 1000 час [292], а из нихрома ХН78Т — 5 мкм за 500 час [13]. В работе [125] предположено, что диффузионные потоки направлены преимущественно из вольфрама в никелевую основу. Согласно данным Л. М. Мирского [172], парциальные коэффициенты диффузии никеля и вольфрама в сплаве, состав которого соответствует Ni4W, близки и с изменением температуры направление преимущественных потоков атомов меняется.1 '

Когда нет межкристаллитного окисления, нагрев при высоких температурах у ряда сложно легированных сплавов вызывает глубокие изменения в поверхностном слое сплава. В этом случае одни легирующие элементы при нагреве быстро переходят в окалину с уменьшением содержания их в поверхностном слое металла, тогда как другие накапливаются в нем вследствие диффузионного торможения от наличия защитного слоя окислов, препятствующего их окислению. Следовательно, металл поверхностного слоя может иметь иной состав, чем внутренний слой.

Микромеханизм зарождения трещин может быть различным. Одна-из причин возникновения микротрещин — это образование скоплений вакансий. Этот механизм может действовать даже при отсутствии внешнейпнагрузки. Вакансии вследствие диффузионного движения стремятся объединиться в дискообразные скопления. Такое скопление в частном случае можно представить как замкнутую петлю краевой дислокации (рис. 2.41).

и флуктуации концентрации. Флуктуациями концентрации называют временно возникающие отклонения химического состава сплава в отдельных малых объемах жидкого раствора от среднего его состава. Такие флуктуации возникают вследствие диффузионного перемещения атомов вещества, в результате тепловых движений в жидком растворе.

по мере роста скорости полета vvn. Эффективный КПД при этом также возрастает в связи с увеличением общей степени повышения давления в двигателе вследствие динамического сжатия. Следовательно, полный КПД непрерывно увеличивается с ростом vvn.

Некоторые исследователи считают, что склонность закаленной стали к замедленному разрушению связана не столько с присутствием водорода и среды, сколько с закономерностями мартен-ситного превращения, приводящего к возникновению в структуре стали остаточных микронапряжений вследствие «динамического» эффекта при столкновении быстрорастущих мартенситных кристаллов друг с другом или с границами зерен [91, 131]. Этим объясняется ЗР сталей по границам старых аустенитных зерен [90]. Склонность к ЗР объясняют постепенным накоплением дефектов структуры, образующихся в результате вязкого течения по границам зерен [113]. Склонность к ЗР возрастает с увеличением податливости нагружающей системы. Так, при длительном нагружении на растяжение с перекосом 12° болтов диаметром 10 мм из стали ЗОХГСА (в состоянии закалки с

Стрела прямой лопаты. Разрушения стрелы часто связаны с ее падением из-за выхода из строя двуногой стойки или ее оси. Опасность хрупкого разрушения стрелы, особенно при понижении температуры, возникает вследствие динамического характера нагрузок, а также недостатков конструктивного и технологического оформления узлов, повышающих, их хладноломкость (см. рис. 32 и 33). Установлено, что узлы машин, изготовленные из стали ВСт.З, не отвечают требованиям, предъявляемым к конструкциям, предназначенным, для эксплуатации в условиях низких температур.

После деформации в данном объеме остается CjV^p дислокаций. Часть движущихся дислокаций рот аннигилирует вследствие динамического возврата, как, например, на третьей стадии деформирования в монокристаллах. При однородной деформации число аннигилирующих дислокаций равно рот — Ci^p.

В процессе работы смесительных барабанов агломерационных фабрик на металлургических заводах наблюдаются случаи разрушения элементов зданий вследствие динамического воздействия барабанов на межэтажные перекрытия и стены. В соответствии с требованием технологического процесса смесительные барабаны должны быть установлены на верхних этажах агломерационной фабрики, поэтому защита сооружений от динамического воздействия смесительных барабанов имеет важное значение. На рис. 1 показана схема смесительного барабана. Сотрясения перекрытия, возникающие в процессе работы смесительных барабанов, возникают главным образом вследствие отклонения профиля опорных роликов и бандажей, катящихся по роликам, от цилиндрической формы. Барабан большой массы, нагруженный смешиваемой шихтой, совершает вынужденные перемещения, в результате чего появляются возбуждающие силы, действующие на перекрытие.

где /?2v — максимальное значение среднего сопротивления вращению в резонансной зоне вследствие динамического взаимодействия колебательной системы с источником энергии. Имея в виду первое допущение (9.63), мажорирующее процесс v2(t) в резонансной зоне, выражение для /?2v можно записать в виде

где Rpv — параметр, определяемый по формулам вида (9.71), (9.75) и характеризующий максимальный момент сопротивления вращению вследствие динамического взаимодействия источника энергии с колебательной системой в (р, v)^ резонансной зоне, М0 — свободный момент двигателя в этой зоне.

Общее действие вызывается преимущественно сотрясением пола и других ограничений здания вследствие динамического ударного действия машин, двигателей и оборудования. Местное действие вибрации встречается главным образом при работе с рычагами управления и различными видами пневматического инструментария — ротационного, ударного действия.

Как видно из формулы (7-2-41), учет возмущений, вносимых процессом конденсации, приводит к снижению интенсивности теплообмена, хотя это снижение сравнительно невелико. Снижение обусловлено притоком массы конденсата и подтормажива-нием жидкости вследствие динамического взаимодействия фаз.

Липкие отложения образуются либо вследствие конденсации на поверхностях нагрева .некоторых легкоплавких и легко испаряющихся составляющих золы, либо вследствие динамического налипания не успевших остыть и затвердеть жидких золовых частиц, либо вследствие получения в процессе химических реакций легкоплавких веществ в самих загрязнениях, образующих вторичный липкий слой, который может возникать на тонком первичном сыпучем слое.

В процессе промышленного освоения новых металлов систематически определяют механические характеристики при рабочей температуре (предел текучести, предел прочности, относительное удлинение, сужение поперечного сечения и ударную вязкость). Величина предела текучести иногда оговаривается в ТУ. Некоторые детали, как например, разделительные диафрагмы между холодной и горячей нитками промежуточного перегрева, выдерживают при резком сбросе нагрузки турбины большое повышение перепада давления. Однако перегрузка длится •очень короткое время, измеряемое секундами или несколькими минутами. Очевидно, что критерием прочности металла в этом случае является предел текучести при рабочей температуре. Иногда при очень резком изменении нагрузки по времени учитывается и абсолютное увеличение предела текучести при любой температуре (в том числе и при рабочей температуре) вследствие динамического приложения нагрузки [12, 95, 147]. Некоторые стали, главным образом стали аустенитного класса (например, сталь ЭИ726), имеют для ряда температур предел длительной прочности, по величине превышающий предел текучести при рабочей температуре. Очевидно, что предел текучести надо принимать во внимание при выборе металла. Некоторые стали при 200—350° С имеют предел прочности более высокий, чем при 20° С, с соответствующим снижением пластичности (например, синеломкость).