Вследствие излучения

Рис. 313. Образование лунки резце вследствие истирания от

В процессе работы большое количество деталей механизмов, машин и инструмента выходят из строя вследствие истирания, эрозии, коррозии и кавитации. Ремонт изношенных и увеличение срока службы новых деталей могут быть достигнуты путем придания их поверхности особых физико-химических свойств за счет наплавки различных сплавов. Различают следующие основные группы материалов для наплавки: электродные, литые твердые сплавы и порошкообразные смеси.

Износ зубьев, происходящий вследствие истирания поверхностей зубьев попадающими в зону зацепления металлическими частицами, пылью, грязью, называется абразивным. В результате такого износа происходит ослабление зубьев, уменьшение размеров их сечений, возрастание напряжений и поломка зубьев. Износ может происходить и из-за большой шероховатости поверхности зубьев. На рис. 180 показаны изношенные зубья.

Сопротивление усталости металлов, особенно цветных, можно повысить путем создания сжимающих напряжений в поверхностных слоях. Дробеструйная обработка поверхности металла, предшествующая напылению металла, создает наклеп на на его поверхности, вследствие чего может увеличиться корро-зионно-усталостная стойкость. Нанесение соответствующего протекторного металлизационного покрытия также может улучшить сопротивление действию коррозии там, где существуют условия, способствующие коррозионно-усталостному разрушению. При фретинг-коррозии концентрационные кислородные элементы, образуемые в мелких трещинах, и металлическая пудра, появляющаяся вследствие истирания при незначительном взаимном перемещении узлов соединения, вызывают локальную коррозию. Металлизационное покрытие создает более высокие антифрикционные свойства, снижающие возможность относительного сдвига, и обеспечивает протекторную защиту. Оба эти фактора способствуют уменьшению разрушения.

нием вследствие истирания режущих кромок и др. Отказы инструментов наступают внезапно, из-за аварий, и постепенно, вследствие влияния изнашивания. Изучение физических моделей отказов различных элементов показало обоснованность и целесообразность применения закона Вей-булла для описания распределений стойкости инструментов.

Тонкий слой набивки, прилегающий к перемещающейся уплотняемой детали, подвергается износу и разрушению. Вследствие истирания подвижной деталью пористость материала в этом тонком слое более высока, чем в остальном объеме набивки. Этот слой представляет собой совокупность соединенных между собой в виде извилистых каналов пустот и перемычек между ними (рис. 38). Снижение пористости этого слоя до пористости остального объема набивки, казалось, бы, можно осуществить за счет осевого сжатия и заполнения пустот материалом из основного объема. Однако практически это сделать невозможно, так как относительно жесткие перемычки при сжатии оказывают значительное сопротивление материалу набивки, стремящемуся деформироваться в радиальном и осевом направлениях и заполнить пустоты. Заполняемость указанных пустот в значительной мере зависит от пластических свойств материала набивки, характеризуемых величиной коэффициента бокового давления.

При несоответствии характеристики абразивного инструмента условиям его использования вместо самозатачивания (полного или частичного) происходят следующие виды ненормального износа: 1) сглаживание рабочей поверхности инструмента вследствие истирания выступов и кромок с образованием на зёрнах площадок и засорением пор стружкой и раздроблённой связкой; при этом работа круга сопровождается интенсивным теплообразованием, резким увеличением потребляемой мощности, а высокая температура в зоне шлифования ухудшает микрогеометрию и качество поверхностного слоя обработанной поверхности; 2) осыпание, выкрашивание

В процессе работы возможно ухудшение услоаий герметичности вследствие истирания металла и разрушения поверхности седла. твердыми частицами, содержащимися в газе,

Для пескоструйных аппаратов нагнетательного типа при давлении воздуха 3,5 — 4,5 ати и диаметре отверстия сопла 8 мм потребление песка на 1 сопло составляет 0,15 — 0,3 м^/час. причём потерн песка вследствие истирания и уноса составляют 10—20% [4].

делы данного узла. Уже после непродолжительной работы вследствие истирания неровностей фактические зазоры в соединении возрастают на величину начального износа.

1) быстрое сглаживание рабочей поверхности инструмента вследствие истирания выступов и кромок с образованием на зернах площадок и засорением пор стружкой и раздробленной связкой; при этом работа круга сопровождается интенсивным теплообразованием и резким увеличением потребляемой мощности, а высокая температура в зоне шлифования ухудшает качество поверхностного слоя обработанной поверхности;

это ничтожное в земных условиях красное смещение надежно зафиксировать. Для этого был использован эффект Мёссбауэра, который заключается в том, что при определенных условиях фотоны излучаются ядром практически без отдачи. Вопрос об отдаче при изучении будет рассмотрен в § 41. Условие этого излучения без отдачи состоит в том, что импульс отдачи при излучении фотона воспринимается не отдельным атомом, а всей кристаллической решеткой атомов. Эффект Мёссбауэра в том и состоит, что такие условия возможны. Вследствие излучения без отдачи ширина линии излучения получается очень маленькой, т. е. испускаемые фотоны имеют разброс частоты в очень малой области. С другой стороны, поглощение фотона также произойдет только тогда, когда его частота почти точно равна частоте испускания без отдачи.

Волна, подобная рэлеевской (квазирэлеевская), может распространяться не только вдоль плоской, но и вдоль искривленной поверхности. На вогнутых участках поверхности она испытывает дополнительное затухание (тем большее, чем меньше радиус кривизны) вследствие излучения энергии в глубь изделия. На вогнутых участках скорость волны уменьшается, а на выпуклых увеличивается.

Волна, подобная волне Релея, может распространяться не только вдоль плоской, но и вдоль искривленной поверхности. На вогнутых участках поверхности она подвержена дополнительному затуханию; вследствие излучения энергии в глубь изделия появляется мнимая часть корня ka. Если две поверхности образуют двугранный угол, то поверхностная волна, распространяясь вдоль одной из них и дойдя до ребра, частично отразится, частично перейдет на другую поверхность, а частично трансформируется в волны других типов. Например, при двугранном угле, равном 90°, в стальном образце отразится примерно 37 % интенсивности падающей волны, пройдет 51 %, а трансформируется 12 %.

Ядро с избыточным содержанием нейтронов достигает устойчивого состояния вследствие излучения лишних нейтронов или при превращении некоторых из них в протоны. Последний процесс и является причиной бета-распада, уже упоминавшегося ранее в связи с описанием естественной радиоактивности. Хотя бета-частицы (электроны) не могут существовать внутри ядра среди положительно заряженных протонов, нейтрон может излучить электрон и при этом превратиться в протон; затем электрон немедленно покидает ядро в виде бета-частицы, а протон остается в ядре. Кроме того, наряду с электроном из нейтрона (а затем и из ядра) вылетает также и другая частица, называемая нейтрино28. Поскольку она не имеет ни массы покоя, ни электрического заряда, ее очень трудно обнаружить при помощи обычных приборов, но существование нейтрино в природе полностью сейчас подтверждено благодаря его ядерным и магнитным взаимодействиям.

Количество тепла, которое получает (или отдает) стенка в единицу времени вследствие излучения газа, определяется по формуле

вследствие излучения на другую поверхность такое количество тепла, какое она сама поглощает из излучения другой поверхности.

С единицы абсолютно черной поверхности в единицу времени теряется вследствие излучения на другую поверхность количество энергии Е0 (Т). В то же время абсолютно черная поверхность полностью поглощает все падающее на нее излучение, исходящее от второй нечерной поверхности и складывающееся из собственного излучения этой поверхности и отраженного от нее излучения черной поверхности:

Затем по мере снижения давления в БС расход пара через ТК будет убывать. Через 3—5 мин наступает вторая фаза аварии, характеризующаяся практическим отсутствием конвективного теплоотвода от твэлов ТК рассматриваемого ТГК. Сток тепла с ТВС будет происходить только вследствие излучения в графитовую колонну и далее теплопроводностью в ТК, охлаждаемые водой САОР. Исходная температура графита составляет 500—700° С (в зависимости от доаварийной мощности ТК), поэтому вторая стадия начинается с роста температуры твэлов. Вследствие остаточного энерговыделения в топливе, трубе ТК и графите температура системы увеличивается, достигается новое, почти равновесное состояние, в котором теплоотвод осуществляется излучением и теплопроводностью. Уровни температуры элементов системы определяются медленно падающим остаточным энерговыделением и убывающей температурой соседних графитовых колонн, каналы которых охлаждаются водой САОР.

Количество тепла, которое получает (или отдает) стенка в единицу времени вследствие излучения газа, определяется по формуле

Иногда в толще материала (например, в пустотелых керамических блоках) имеются прямоугольные пустоты небольших размеров. В этом случае теплопереход излучением через прослойку увеличивается вследствие излучения боковых стенок. Добавкой можно пренебрегать при отношении сторон прослойки 3 : 1 или более; при отношении сторон 1 : 1 добавка к величине ал достигает 20%.

кой) производится по приведенным ниже где Тг и Те — абсолютные температуры га-уравнениям [9,43]. за и поверхности стенки, К; г—поверх-Количество тепла, которое получает ность стенки, ограничивающей газ; аг — по-(или отдает) стенка в единицу времени глощательная способность газа, вследствие излучения (поглощения) газа, Если степень черноты стенки ес= 0,7ч-1; г / т \t то эффективная степень черноты стенки бу-Qas = 5,678эф I ег (j^j - Дет равна: