Вследствие колебаний

Естественно, упрочнение сплава вследствие дисперсионного твердения повышает прочность; в то же время «перестарива-ние» сплава, т. е. его разупрочнение вследствие коагуляции избыточной фазы снижает жаропрочность.

При длительной работе (десятки тысяч часов) жаропрочность стаде;! может снизиться вследствие коагуляции карбидов и графитн-

Легирующие элементы, будучи энергичными карбидообразователями, связывают почти весь углерод в тугоплавкие карбиды. Особой термостойкостью отличаются карбиды W и Мо, сохраняющие твердость до температур 550 —600 С (после чего твердость падает вследствие коагуляции карбидов).

45 Прохоров Н.Н., Шабалина Н.П., Волков Ф.Ф. Расчет процессов разупрочнения термически упрочненных сплавов вследствие коагуляции твердых частиц при сварке II Сварочное производство . — 1975. — № 9. — С. 3—5.

45. Прохоров Н.Н., Шабалина Н.П., Волков Ф.Ф. Расчет процессов разупрочнения термически упрочненных сплавов вследствие коагуляции твердых частиц при сварке II Сварочное производство . — 1975. — № 9. — С. 3—5.

Рассмотрим другие способы. Способ11 ускорения определения сопротивления усталости сталей и сплавов с дисперсионным упрочнением на больших ресурсах и при высоких температурах (жаропрочные и другие материалы) заключается в том, что с целью сокращения длительности цикла испытаний на усталость испытаниям подвергают материал в состоянии, соответствующем его состоянию после термической обработки и после дополнительного старения при рабочей температуре в течение времени до начала разупрочнения материала, происходящего вследствие коагуляции упрочняющей фазы.

Эффективность разрушения образца зависит от эффективности сращивания вакансий в колонии и осаждения вакансий на поверхности микропор. Вакансии появляются при движении дислокаций в плоскостях наибольших касательных напряжений (S-плоскости). Если в такой плоскости отсутствуют нормальные напряжения, то образование пор может происходить только за счет объединения вакансий. Разрыхление кристаллической решетки в них, прилежащих к S-шюскостям, рассматривается Одингом как результат повышения пористости ме-таллла вследствие коагуляции вакансий. Повышение пористости в 5-плоскостях приводит к локальному снижению прочности металла. В тот момент, когда напряжение от внешних сил окажется больше предела прочности в локальном объединении, наступает локальное разрушение. При наличии макси-

Темп-pa и длительность старения выбираются в зависимости от легирования стали и условий работы деталей. В нек-рых сталях, напр. ЭИ481, старение на макс, твердость опасно, т. к. этим вызывается большая чувствительность стали к надрезу вследствие резкого ее охрупчивания; небольшое повышение темп-ры старения способствует смягчению стали вследствие коагуляции дисперсных частиц. Применяется также более сложная термич. обработка, состоящая из одинарной или двойной закалки, одинарного или двойного старения. Напр., двойное старение для стали ЭИ481 и двойная закалка для стали ЭИ787.

Структура и свойства САП. Хотя САП и относится к материалам, упрочняющимся дисперсными частицами, его структура отличается от дисперсионно твердеющих алюминиевых сплавов вследствие различной природы упрочнения матрицы вторыми фазами. Упрочнение дисперсионно твердеющих сплавов происходит в результате выделения дисперсных частиц интерметаллидов при распаде пересыщенного твердого раствора. Поэтому при повышенных температурах вследствие коагуляции и растворения упрочняющей фазы происходит разупрочнение сплавов.

На третьей стадии старения происходит разупрочнение 'вследствие коагуляции, частиц интерметаллидов.

Легирующие элементы, будучи энергичными карбидообразователями, связывают почти весь углерод в тугоплавкие карбиды. Особой термостойкостью отличаются карбиды W и Мо, сохраняющие твердость до температур 550-600"С (после чего твердость падает вследствие коагуляции карбидов).

Точный осевой зазор получить труднее. Величина его колеблется в относительно широких пределах вследствие колебаний монтажной высоты подшипников, осевой «игры» вала, толщины регулировочных прокладок и осевых размеров деталей лабиринта. Поэтому осевой зазор делают большей величины, принимая его 1,0...2,0 мм.

Точный осевой зазор получить труднее. Величина его колеблется в относительно широких пределах вследствие колебаний монтажной высоты подшипников, осевой «игры» вала, толщины регулировочных прокладок и осевых размеров деталей лабиринта.

Продольная шероховатость образуется вследствие колебаний силы резания при обработке, которые могут вызвать вибрации, увеличивающие продольную шероховатость. Возможны и другие причины образования продольной шероховатости, например образование нароста. ,

Приспособление 24 предназначено для зажима пакета заготовок с помощью рычага vv, приводимого штоком х гидравлического цилиндра. Вследствие колебаний размеров заготовок неизбежен зажим в одной точке; при зажиме нижним краем упорной поверхности рычага (увеличенные осевые размеры пакета) возможно выворачивание Заготовок. Установка упорного элемента на шарнире обеспечивает правильный зажим (конструкция 25).

кающими вследствие колебаний угловой скорости ведущего звена). При дальнейшем решении задачи ограничимся рассмотрением двух случаев.

Ограничение числа ремней объясняется тем, что при большом их числе трудно рассчитывать на равномерность распределения нагрузки между ними вследствие колебаний фактических длин ремней и отклонений в размерах отдельных канавок шкивов.

Коэффициент виброзащиты. Перегрузки механизмов и приборов, вызванные вибрациями и ударами, характеризуются ускорениями а, получаемыми вследствие колебаний. Чем больше ускорение

Расчет редукторов основан на формулах, приведенных в курсе «Детали машин», и производится в соответствии с Правилами Регистра [31]. При выборе допускаемых напряжений и деформаций необходимо иметь в виду, что в штормовую погоду вследствие колебаний частоты вращения винта крутящий момент может возрастать на шестерне высокого давления на 25 %, а на шестерне низкого давления на 80 %. Резкие изменения направления вращений при маневрировании усиливают крутящий момент на шестернях примерно в 1,75—2 раза по сравнению с номинальным значением [26]. Помимо расчета редуктора на режим переднего хода производят проверочный расчет на режим заднего хода. Это вызвано тем обстоятельством, что на режиме заднего хода вся мощность передается через шестерни быстроходной и тихоходной пары от ТНД к гребному валу, в резуль-

Точный осевой зазор получить труднее. Величина его колеблется в относительно широких пределах вследствие колебаний монтажной высоты подшипников, осевой «игры» вала, толщины регулировочных прокладок и осевых размеров деталей лабиринта.

За исключением сульфидного потемнения на серебре и меди, присутствие влаги на металлической поверхности является обязательным условием коррозии. Влага может появиться в-виде тонкой конденсированной пленки вследствие колебаний температуры. Во время сильного дождя поверхность металла будет полностью залита водой. Атмосферная загрязненность промышленными отходами может значительно ускорить действие коррозии. Это особенно относится к газам (таким, как SO2 и H2S) и твердым частицам (таким, как углерод, NH4C1 и (NH4)2SO4). Насыщенность воздуха частицами соли в прибрежных районах также оказывает существенное влияние на скорость коррозии.

интенсивному перемешиванию образцов, тел качения и абразива вследствие колебаний корпуса вибрационной установки и циркуляции находящейся в нем загрузки.