Вследствие небольших

Зонд позволяет определять в комплексе до извлечения датчика: скорость коррозии методом электросопротивления; количество диффузионно-подвижного водорода и его параметры по аналогии с датчиком определения диффузионно-подвижного водорода и после извлечения датчика; скорость коррозии гравиметрическим методом; наличие язвенной или питтинговой коррозии и глубины поражения; изменение механических свойств вследствие наводороживания; содержание водорода в металле. Кроме того, датчик может быть подвергнут металлографическим исследованиям.

Правильный подбор интервала защитного потенциала позволяет в ряде случаев защитить металл не только от общей, но и от локальной коррозии. Анодная защита сдерживает развитие селективной коррозии феррита, межкристаллитной коррозии и коррозионного растрескивания стали 2Х18Н9 в ра» створе 30%-ной H2SO4, содержащей 1% NaCl, независимо от закалки, сварки или термообработки, позволяет избежать пит-тинговой коррозии стали 1Х18Н9Т в разбавленной азотной кислоте, содержащей ионы хлора, предотвращает растрескивание вследствие наводороживания металла и т. д.

В зависимости от свойств и термодинамического состояния системы деформируемый металл — среда снижение сопротивления усталостному разрушению металла может быть следствием проявления адсорбционного эффекта, электрохимического растворения анодных участков или охрупчивания металла вследствие наводороживания. Чаще указанные факторы действуют на металл комплексно и их трудно разделить. Однако, если превалирующее действие оказывает адсорбционный фактор, то процесс разрушения металла при одновременном действии на него циклических напряжений и рабочей среды принято называть адсорбционной усталостью, если снижение сопротивления усталости связано с наводоро-живанием металла — водородной усталостью, а если проявляется чисто электрохимический фактор — коррозионной усталостью. Обычно под коррозионной усталостью подразумевают процесс усталостного разрушения металла в присутствии коррозионной среды вообще.

Повышение температуры отпуска до 550°С и более приводит к коагуляции карбидной фазы, увеличивает способность стали к пластической деформации, что уменьшает сопротивление стали усталостному разрушению. Эти результаты подтверждаются приведенными выше данными о влиянии структуры углеродистой .стали на ее предел выносливости. Среда 3 %-ного раствора NaCI заметно, а 20 %-ного раствора Н2 SO4 резко снижает число циклов до зарождения трещины, уменьшая влияние структуры. В 20 Тоном растворе H2S04 вследствие наводороживания металла влияние содержания углерода и структуры металла на время до появления трещины проявляется слабо, так как числе циклов до появления усталостной трещины во всех случаях незначительное. Коррозионная среда, особенно на-водороживающая, увеличивает скорость роста усталостной трещины. Для стали У8 в различном структурном состоянии наблюдается определенная качественная корреляция между скоростью зарождения и скоростью роста усталостной трещины в указанных выше средах.

Копия может разрушаться вследствие наводороживания, про-

Анализ всей совокупности экспериментальных данных позволяет сделать некоторые выводы относительно выбора ингибиторов, предотвращающих, снижение-механических характеристик сталей вследствие наводороживания.

5. Электрохимическое цинкование вызывает потерю пластичности сталей вследствие наводороживания. Стали с пределом прочности выше 1380 МПа цинкованию не подлежат.

5. Электрохимическое кадмирование вызывает потерю пластичности сталей вследствие наводороживания. Для деталей из стали с пределом прочности выше 1370 МПа (140 кгс/мм2) допускается кадмирование по специальной технологии.

Приведенные факты показывают, что коррозионное растрескивание можно рассматривать как проявление водородной хрупкости, связанной с повышением содержания водорода в металле. Интересно заметить, что изменение механических свойств металла вследствие наводороживания может быть обратимо, если количество введенного в металл водорода не достигло некоторого критического значения, Путем десорбции водорода, растворенного в металле, можно восстановить механические свойства металла.

сти изделия. Таким образом, при «атодном травлении исключается опасность перетравливан1ия поверхности изделия. Однако вследствие наводороживания тонкостенные детали, проволока и П1руж1ины становятся хрупкими.

водородного износа как одного из существенных факторов общего износа машин и механизмов при их хранении, транспортировании и эксплуатации. Рассмотрены пути защиты от этих видов износа с помощью смазочных материалов. Приведены опубликованные в периодической печати полученные авторами результаты по исследованию влияния природы базового масла, присадок и ингибиторов коррозии различных типов, в том числе содержащих легирукицие металлы, на водородный и другие виды коррозионно-механи-ческого износа. Рассмотрена роль воды и электролитов, находящихся в смазочном материале, влияние состава и кислотности электролита на степень коррозии, износа и наводороживания металла. Рассмотрены принципы подбора присадок, ингибиторов коррозии и их композиций, обеспечивающих эффективную защиту от износа и разрушения металла вследствие наводороживания и коррозии.

Вследствие небольших значений коэффициента б разность между углами 4Wc и ф„ин обычно невелика. Благодаря этому касательные часто пересекаются за полем чертежа, а это не дает возможности измерить отрезок х. В этом случае величину У0 можно определить, использовав отрезок DF (рис. 1.52), полученный при пересечении касательных к диаграмме АЕ — AE(AJn) с осью ординат. Согласно чертежу можно записать, что

ватели. Последние обычно применяют, когда на основе предварительных исследований выбран оптимальный для контроля диапазон частот. Расширение полосы пропускания достигается способами, изложенными выше. Преобразователи обычно рассчитывают на' прием волн определенного типа. Диаграмма направленности преобразователя является, как правило, широкой вследствие небольших размеров пьезо-пластины.

Испытания на изгиб вследствие небольших помех обеспечивают меньшее рассеяние результатов, чем испытания на растяжение-сжатие.

Теория износа «отслаиванием» объясняет, почему в паре трения изнашивается не только мягкий металл, но и твердый. Это явление рассматривается в категориях микропластичности и процесса накопления дислокаций. Хотя в такой паре предельное контактное напряжение может быть меньше предела текучести более твердого материала, в местах фактического контакта напряжения могут быть достаточно высоки для локализованного генерирования дислокаций и их накопления. Критическая плотность дислокаций приводит к образованию трещин, но вследствие небольших сдвиговых деформаций более твердого материала их число для образования частицы износа должно быть достаточно велико. Отсюда — меньший износ более твердого материала по сравнению с более мягким.

Введение в металлы тугоплавких дисперсных частиц, не растворяющихся даже после плавления металла матрицы, позволило получить сплавы намного более прочные, чем однофазная металлическая матрица. Упрочняющий эффект объясняется не только образованием структурных дислокаций на границах раздела, но и, главным образом, сопротивлением движению дислокаций вследствие небольших расстояний между частицами и возникновением поля напряжения вокруг них.

Вследствие небольших сил резания, при обработке пластмасс рекомендуется применять фрезы увеличенного диаметра с малым числом зубьев, чтобы их можно было легко и удобно затачивать. Для пластмасс аморфного и кристаллического строения, наоборот, применяют многозубые фрезы с мелкими зубьями и большим углом спирали (до 20°).

Распределение амплитуд перемещений существенно зависит от малых разностей реакций, что влияет на точность вычислений и нестабильность вибраций во времени вследствие небольших изменений толщины масляной пленки подшипников при различных пусках и колебаниях температуры. Кососимметричное расположение небалансов на роторе генератора или турбины вызывает значительно меньшие уровни вибраций.

Основным недостатком применения рассмотренных антивибраторов является то, что они оказываются эффективными в сравнительно узком диапазоне частот вследствие небольших

= 700-ь900 кГц) и уз ко полосные (f — 100-M50 кГц) преобразователи. Последние обычно применяют, когда на основе предварительных исследований выбран оптимальный для контроля диапазон частот. Преобразователи обычно рассчитывают на прием волн определенного типа. Диаграмма направленности преобразователя, как правило, широкая вследствие небольших размеров пьезопластины.

Винторезные головки с призматическими гребенками неврещаю-щиеся вследствие небольших габаритов применяют на одношпиндельных токарных автоматах, а вращающиеся — на агрегатных станках при малом расстоянии между шпинделями.

Существует несколько схем накатки резьбы на автоматах токарной группы. Одна из этих схем представлена на фиг. 25. Такая конструкция резьбонакатного устройства вследствие небольших размеров выступающих частей обладает повышенной жесткостью, что обеспечивает получение точной резьбы.