Вследствие неравномерности

Возникновение собственных сварочных напряжений (т. е. без приложения внешних сил) происходит следующим образом. Вследствие неравномерного разогрева изделия при сварке (рис. 5.49, а)

Шлицевые отверстия не должны иметь выточек в средней части (рис. 6.78, з). Наличие в отверстии выточки (рис. 6.78, и) может привести к поломке зубьев протяжки вследствие неравномерного съема металла по длине отверстия. При подрезании торцов после протягивания шлицев необходимо на торцах отверстия предусматривать выточки (рис. 6.78, к), обеспечивающие безударную работу резца.

В процессе шлифования режущие свойства кругов изменяются: абразивные зерна изнашиваются, затупляются, частично раскалываются, поры между зернами заполняются шлифовальными отходами. Возрастает сила резания. Поверхность круга вследствие неравномерного износа теряет свою первоначальную форму, и точность обработки снижается.

Вследствие неравномерного нагрева при сварке в сварном соединении возникают пластические деформации сжатия. Это равносильно уменьшению длины шва и около-шовной зоны. При этом после завершения термического цикла уменьшаются начальные размеры вдоль и поперек сварного соединения, т. е. происходят поперечное и продольное укорочения. Поперечные укорочения обычно больше, чем продольные для образцов небольших размеров.

При сварке металлов is зоне наплав-лепного валика металла и параллельно ему возникают весьма большие остаточные напряжения. В околошовной зоне, как правило, образуются остаточные растягивающие напряжения, равные или превышающие предел текучести металла. Вследствие неравномерного распределения температуры при сварке возникают тепловые напряжения первого рода (т. е. напряжения, уравновешенные в пределах всей конструкции). В зо-н ix, расположенных вдоль шва, где металл .нагревается выше критических температур, происходят структурные превращения и при остывании возникают большие растягивающие напряжения второго рода (т.е. напряжения, уравновешенные в пределах зерен металла и пс' зависящие от размеров изделия).

Внутренние напряжения в закаленной стали. Внутренние напряжения при закалке стали возникают вследствие неравномерного охлаждения поверхности и сердцевины изделия (эти напряжения называют тепловыми), увеличения объема и неоднородности протекания мартенситного превращения по объему изделия. Напряжения, вызываемые этим превращением, называют структурными (или фазовыми).

никают главным образом от изгиба образцов вследствие неравномерного нагрева по ширине. При малой ширине пластин нагрев более равномерен и изгибная составляющая деформации относительно невелика. С увеличением ширины Ь пластины степень неравномерности нагрева, а следовательно, и изгиб пластин увеличиваются, а затем с увеличением общей жесткости опять уменьшаются. Показателем сопротивляемости образованию трещин является диапазон значений Ь, при котором образуются трещины. Чем он меньше, тем выше сопротивляемость их образованию.

Напряжения, возникающие в металле вследствие неравномерного нагрева и охлаждения, усадки; способность высокоуглеродистых (С>0,25%) и легированных со стойкими карбидообразующими элементами(Сг, Mo, V, W - содержащих) сталей подвергаться закалке при охлаждении после сварки; повышенное содержание вредных примесей в металле (серы, фосфора); попадание влаги на сварной шов при сварке; нарушение технологиисв^рки___________

Напряжения, возникающие в металле вследствие неравномерного нагрева и охлаждения, усадки; способность высокоуглеродистых и легированных со стойкими карбидообразующими элементами (Сг, Мо, V, W - содержащих) сталей подвергаться закалке при охлаждении после сварки; повышенное содержание вредных примесей (серы, фосфора) в металле; попадание влаги на сварной шов при сварке

Вращающий момент на валу кривошипа 7\ = 7\ст -f- 7"1дин, где Г1ст — статический момент сопротивления; Г1ДИН—динамический момент, возникающий вследствие неравномерного движения креста и связанных с ним звеньев. Наибольшее значение вращающего момента на валу кривошипа для механизма с внешним зацеплением при z-^.6 определяют по формуле

В условиях сероводородсодержащих месторождений косвенный метод контроля коррозионного состояния различных частей внутрискважинного оборудования по содержанию общего железа не позволяет получить достаточно объективную картину вследствие неравномерного коррозионного поражения металла. Это возможно только при капитальном ремонте скважин.

Ручная резка вследствие неравномерности перемещения резака и вибрации режущей струп не обеспечивает высокого качества поверхности реза, поэтому полость реза механически обрабатывают,

При термообработке вследствие неравномерности нагрева по сечению возникают такие термические и фазовые напряжения (б i — напряжения первого рода), которые могут приводить к разрушениям и трещинам. В результате нагрева внешние слои изделия под действием внутренних (более холодных) слоев подвергаются сжатию (—а), тогда как внутри изделия, напротив, возникают растяжения (+°).

Характеристика пружины представлена на рис. 8. Практически вследствие неравномерности шага конечный участок характеристики при нагрузке, близкой к Япред. сжимающей пружину до соприкосновения витков, может оказаться непрямолинейным.

няющиеся во времени внутр. напряжения в материале или изделии. Осн. причина возникновения И.о.- неоднородность деформации в разных точках тела вследствие неравномерности темп-р, неравномерности пла-стич. деформации, неодинакового изменения длины в магнитных, электрич. полях. Вредные И.о.- недопустимые трещины, коррозия уменьшают, напр., путём нагрева (отпуска), применением защитных покрытий. К полезным И.о. относятся преим. сжимающие напряжения, к-рые создаются в тех зонах изделия, где действуют наибольшие внеш. воздействия (повышение хрупкой, усталостной прочности и т.д.). Вредные И.о. создают путём поверхностной пла-стич. деформации, наклёпа, цементации и т.д.

Вследствие неравномерности нагружения и неоднородности структуры и свойств пленки вторичных структур на поверхности трения наблюдаются все три фазы описанного процесса одновременно. Кинетика процесса окислительного изнашивания, исследованная с помощью электронной микроскопии, показана на рис. 5.4. На фотографиях, сделанных при увеличении в 20 000 раз, хорошо видны различия структуры пленок окислов на различных этапах их существования: образование, начало разрушения, разрушение.

Рассмотрим механизм коррозионно-механического изнашивания деталей цилиндропоршневой группы двигателей внутреннего сгорания. Поршневые кольца и гильзы цилиндров двигателей, изготовленные из литейных чугунов, при наличии электролита составляют друг с другом гальванические пары. Пары образуются и между структурными составляющими чугуна — перлитом, графитом, фосфидной эвтектикой, а внутри перлита - между ферритом и цементитом. Кроме того, вследствие неравномерности температуры в областях с более высокой температурой возникают анодные участки. Сжигание в цилиндрах дизелей топлива с повышенным содержанием серы увеличивает интенсивность изнашивания поршневых колец и гильз в 3-Л раза за счет следующих процессов. Сера сгорает, образуя окислы SO2, при этом только 1% ее идет на образование SO.i путем каталитического окисления SO2. Cep-

В охлаждаемых дисках газовых турбин могут возникнуть существенные напряжения вследствие неравномерности их температурных полей. Большие температурные напряжения могут возникнуть также в роторе паровой турбины при маневрировании (особенно при пуске и реверсе). Таким образом, изменение режима работы турбины необходимо производить в строгом соответствии с инструкцией по эксплуатации, учитывающей указанные обстоятельства.

Основной характеристикой гидродинамики водяного объема при барботаже является истинное объемное паросодер-ж а н и е ф. Значения ср в различных точках слоя пароводяной смеси при барботаже даже при стационарном режиме не одинаковы. Если барботажный слой расположен непосредственно над трубами греющих элементов, то (вследствие неравномерности распределения тепловых потоков в греющих элементах, а также различий в числе вертикальных рядов труб в пучке) в разных точках сечения, непосредственно расположенного над греющими элементами, устанавливаются уже не одни и те же значения <р. В дальнейшем, по мере продвижения пара к поверхности раздела фаз (зеркалу испарения), скорость его изменяется и соответственно изменяются локальные значения истинного паросодержания ф. Для одного и того же общего расхода пара при неравномерном распределении его по сечению барботера унос капельной влаги паром значительно выше, чем при равномерном распределении. Поэтому в тех случа-

Характеристика пружины представлена на рис. 8. Практически вследствие неравномерности шага конечный участок характеристики при нагрузке, близкой к Рпрсд> сжимающей пружину до соприкосновения витков, может оказаться непрямолинейным.

Метод касательных сил дает приближенное решение задачи определения момента инерции маховика, так как при расчетах не учитываются добавочные силы инерции, возникающие вследствие неравномерности вращения ведущего звена. Этот метод находит широкое применение при расчете маховиков для тихоходных машин.

Основные характерные особенности явления термической усталости заключаются в следующем [93]: 1) деформирование происходит в условиях, близких к условиям заданной деформации; 2) в течение цикла непрерывно изменяется механическое состояние материала, 3) важную роль играют термоструктурные напряжения, накладывающиеся на поле макронапряжений; 4) вследствие неравномерности нагревов и охлаждений наблюдается существенная локализация деформации; 5) разрушения наступают при значительных знакопеременных пластических деформациях при общем числе теплосмен (циклов), характерном для повторно-статического нагружения.