Вследствие охлаждения

5°. Вследствие ограниченности профилей по длине (рис. 108) не все их точки будут использованы для целей зацепления. В самом деле, вместе с вершиной (головкой) профиля Кг — Кг, т. е. точкой а2, на линию зацепления С3 придет точка Q! профиля KI — KI- За этой точкой, считая по направлению к центру Ог вращения колеса /, профиль KI — KI не будет зацепляться с профилем Кг — К2. Вершина (головка) профиля KI — KI, т. е. точка blt придет в зацепление с профилем К2 — Кг в точке В линии С3 зацепления. В ту же точку придет и точка 63 на профиле К2 — К2. За точкой &2, считая по направлению к центру 02 колеса 2, профиль К2 — К2 не будет зацепляться с профилем KI — К.\-

В большинстве машиностроительных конструкций повышение напряжений дает незначительный эффект вследствие ограниченности категории расчетных деталей, масса которых, как правило, составляет небольшую долю массы конструкции. Подавляющая часть — это нерасчетные корпусные детали. Для обширного класса машин (поршневых двигателей, компрессоров, турбин, насосов, металлообрабатывающих станков и т. д.) масса корпусных (преимущественно литых) деталей составляет 60—80% общей массы машин, а доля расчетных деталей не превышает 10-20%. Если учесть, что корпусные детали по условиям технологии изготовления выполняют с большими запасами прочности, то очевидно главные резервы уменьшения массы машин заложены в облегчении корпусных деталей.

В отличие от цилиндрических прессовых соединений, .у которых температура нагрева (охлаждения) влияет только на величину сборочного зазора, но не сказывается на величине окончательного' натяга, в конусных прессовых соединениях эта температура непосредственно определяет величину натяга. В данном случае необходимо точно выдерживать температуру сборки, что представляет определенные трудности, особенно при охлаждении (вследствие ограниченности выбора охлаждающих сред). Кроме того, на точность результатов влияет трудно учитываемое изменение температуры при переноске нагретых (или охлажденных) деталей к месту сборки. .

В заключение отметим, что вне рамок данного пособия, вследствие ограниченности его объема, остались многие важные задачи теплообмена. В частности, не затронуты методы математического моделирования процессов свободно конвективного теплообмена, теплообмена при фазовых и химических превращениях, методы решения обратных задач и т. д. С ними можно ознакомиться по соответствующим монографиям [1, 16, 19, 21, 23, 33].

Достоинством табличного метода является простота выбора la ] или [т], а недостатком — снижение точности расчета вследствие ограниченности числа факторов прочности и номенклатуры материалов, охватываемых этим методом.

Источником теплоты является топливо, используемое в настоящее время во все возрастающих количествах. При горении органического топлива протекают химические реакции соединения горючих элементов топлива (углерода С, водорода Н и серы S) с окислителем — главным образом кислородом воздуха. Реакции горения протекают с выделением тепла при образовании более стойких соединений — СОг, 5О? и Н2О. Эти реакции связаны с изменением электронных оболочек атомов и не касаются ядер, так как при химических реакциях ядра реагирующих атомов остаются нетронутыми и целиком переходят в молекулы новых соединений. В 1954 г., после пуска в СССР первой в мире промышленной атомной электростанции мощностью 5 Мет, наступил век промышленного использования ядерного топлива, т.е. тепла, выделяющегося при реакциях распада атомных ядер некоторых изотопов тяжелых элементов U235, U238 и Ри239. Вследствие ограниченности ресурсов топлива в Европейской части СССР, а также в районах, удаленных от месторождений органического топлива, в СССР строят мощные атомные электрические станции, и тем не менее основным источником тепла остается органическое топливо, о котором ниже приведены краткие сведения. В качестве топлива используют различные сложные органические соединения в твердом, жидком и газообразном состоянии. В табл. 16-1 приведена общепринятая классификация топлива по его происхождению и агрегатному состоянию.

Значение терминов очень велико. Они нужны не только для взаимной договоренности о предмете обсуждения. Точно сформулированный немногословный термин должен по возможности выявлять природу явления, процесса, свойства, а не только описывать их. Разработать такую формулировку нелегко вследствие ограниченности наших знаний и других причин. Нередко используются неудачные термины, неточно или даже неверно отражающие сущность предмета. К их числу относится термин, называющий фтор, кислород и их аналоги металлоидами [4], т. е. элементами, похожими на металл, чего на самом деле нет. Правильнее было бы называть их антиметаллами; сейчас используют вполне допустимый термин «неметаллы».

5°. Вследствие ограниченности профилей по длине (рис. 108) не все их точки будут использованы для целей зацепления. В самом деле, вместе с вершиной (головкой) профиля Кг — Кг, т. е. точкой аа, на линию зацепления С3 придет точка % профиля /Ci — KI- За этой точкой, считая по направлению к центру Ot вращения колеса ), профиль Кг — KI не будет зацепляться с профилем Кг — Кг-Вершина (головка) профиля К\ — KI, т. е. точка blt придет в зацепление с профилем Кг — Кг в точке В линии С3 зацепления. В ту же точку придет и точка Ь2 на профиле К2 — К%- За точкой Ь2, считая по направлению к центру 02 колеса 2, профиль Кг — Кг не будет зацепляться с профилем KI — KI-

Вследствие ограниченности возможностей аналитического решения приведенных выше дифференциальных уравнений большое значение в изучении процессов теплоотдачи приобретает эксперимент. Экспериментальное изучение сложных процессов, зависящих от большого числа отдельных факторов, само по себе является трудным делом. Кроме того, при постановке эксперимента, помимо подробного изучения рассматриваемого процесса, обычно всегда ставится также задача получить данные для расчета других процессов, родственных изучаемому. Одним из средств решения такой задачи является теория подобия, которая по своему существу является теорией эксперимента [Л. 20, 36].

Вследствие ограниченности пространства и наличия восходящих и нисходящих потоков здесь сильно усложняются условия движения. Они зависят как от формы и геометрических размеров, так и от рода жидкости и интенсивности теплообмена.

Вследствие ограниченности возможностей аналитического решения приведенных выше дифференциальных уравнений большое значение в изучении процессов теплоотдачи приобретает эксперимент. Экспериментальное изучение сложных процессов, зависящих от большого числа отдельных факторов, само по себе является трудным делом. Кроме того, при постановке эксперимента, помимо подробного изучения рассматриваемого процесса, обычно всегда ставится также задача получить данные для расчета других про цессов, родственных изучаемому. Одним из средств решения такой задачи является теория подобия, которая по своему существу является теорией эксперимента [19, 36].

На рис. 145 показаны конвекционные потоки, возникающие в называемой обычно неподвижной (неперемешиваемой) теплой воде вследствие охлаждения последней возле стенок сосуда, что делает ее более тяжелой и заставляет опускаться вниз, а на ее место поступает более теплая вода из- центральной части сосуда. Это самоперемешивание неподвижной жидкости можно наблюдать, если в ней имеются пылинки или другие мелкие частицы (например, волоски ваты) при пропускании через сосуд яркого света, например солнечного. При приближении температуры общей массы воды к комнатной эти конвекционные потоки ослабевают, но поддерживаются за счет охлаждения воды ее испарением с поверхности (скрытая теплота испарения воды QHcn = 539 кал/г). Если в сосуде не вода, а раствор, то вследствие испарения воды с поверхности происходит дополнительное (помимо охлаждения)

Существенное отличие склеивания от большинства процессов сварки и пайки — то, что при затвердевании клея вследствие охлаждения, полимеризации и других физико-химических явлений взаимное растворение и диффузия соединяемых материалов, как правило, полностью отсутствуют.

Для определения жидкотекучести чугуна применяют метод, основанный на прекращении течения жидкого чугуна в канале постоянного сечения вследствие охлаждения и кристаллизации чугуна.

ДУГОВОЙ РАЗРЯД - электрический разряд в газе, характеризующийся высокой плотностью тока на катоде (до 108 А/см2) и низким катодным падением потенциала (сравнимым с потенциалом ионизации газа). Поддерживается в осн. термоэлектронной эмиссией или автоэлектронной эмиссией с катода; может возникнуть в результате электрич. пробоя разрядного промежутка при кратковрем. резком повышении напряжения между электродами. Если пробой происходит при давлении газа, близком к атмосферному, то Д.р. предшествует искровой разряд. Темп-pa газа в канале Д.р. при атм. давлении достигает 5000-7000 К, что позволяет использовать его для сварки металлов и в нат греват. устройствах. Кроме того, Д.р. используется в газоразрядных источниках света, плазматронах и т.д. ДУГОГАСЙТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО -узел выключателя, в к-ром гасится электрическая дуга, возникающая при размыкании контактов выключателя. Д.у. выключателей на напряжение до 1 кВ представляет собой камеру из дугостойкого электроизоляц. материала (напр., керамики, асбоцемента, спец. пластмасс), в к-рой вследствие охлаждения, расщепления и растяжения электрич. дуга деионизируется и гаснет. В мощных низковольтных и нек-рых высоковольтных выключателях электрич. дуга затягивается в камеру магн. полем. В Д.у. выключателей напряжением выше 3 кВ дуга обычно гасится потоком газа, образующегося в результате разложения [ изоляц. минер, (трансформаторного) масла (см. Масляный выключатель], , либо потоком воздуха (см. Воздушный выключатель) или элегаза (см. Элегазовый выключатель), подаваемых под давлением, а также благодаря рассеиванию заряженных частиц в вакууме (см. Вакуумный выключатель).

На up- и sT-диаграммах (см. рис. 1.28) показан процесс сжатия газа в пятиступенчатом компрессоре. Вследствие охлаждения воздуха в четырех промежуточных холодильниках общий процесс сжатия 12, 34, 56 и т. д. приближается к изотермному сжатию /357 (рис. 1.28), что дает дополнительную экономию в работе.

тивный узел, в к-ром гасится электрическая дуга, возникающая на контактах выключателя при размыкании цепи с током. Д. к. изготовляют из дуго-стойкого электроизоляц. материала. Вследствие охлаждения, расщепления и растяжения электрич. дуга в Д. к. деионизируется и гаснет. В мощных низковольтных и нек-рых высоковольтных выключателях электрич. дуга затягивается магнитным полем в Д. к. и интенсивно охлаждается её стенками и перегородками. В Д. к. выключателей напряжением выше 3 кВ дуга обычно гасится с помощью потока газа, образующегося в результате разложения изоляц. минер, (трансформаторного) масла, либо потока воздуха или элегаза (шестифтористой серы), подаваемых под давлением.

слоев, прилегающих к поверхностному слою атомов и влияющих на свойства пограничной области, точно не определено, как и расстояние между атомами соприкасающихся поверхностей. Это расстояние может колебаться в зависимости от химического сродства между различными атомами, стерических препятствий между ними или функциональными группами и внутренних напряжений, возникающих на поверхности раздела вследствие охлаждения композитов после изготовления.

В отдельных слоях системы металл — футеровка могут возникнуть недопустимо большие напряжения, вызывающие разрушение как футеровки, так и металла. Они связаны с различием физико-механических свойств футеровочных материалов и металла, наличием внутри аппарата повышенной температуры, давления, агрессивной среды, вызывающий набухание футеровочных материалов. Так, например, в зимний период вследствие охлаждения корпуса аппарата, находящегося на открытом воздухе, и малой теплопроводности футеровки при наличии внутри аппарата повышенной температуры может произойти разрушение металла корпуса аппарата. В летний период эксплуатации напряжения, превышающие предел прочности, могут появиться в футеровке, что приведет к появлению трещин в ней.

В Брукхейвенском реакторе BNL вследствие охлаждения кладки через рассекающую ее щель шириной 80 мм температура центра активной зоны минимальна при максимальном потоке нейтронов. Это обусловило наиболее сильное радиационное повреждение графита в центре кладки, где, как показало зондирование, расширение достигло 20 см [226, № 462]. Рис. 6.8 иллюстрирует радиационное изменение кладки по вы-

Испытание на ударную вязкость по Шарпи имеет практическое значение в отношении контроля технологии термической обработки по операции отпуска легированных сталей. При вполне удовлетворительных показателях по всем механическим свойствам снижение ударной вязкости, если не обнаружено пороков металла, указывает на нарушение технологии вследствие охлаждения деталей с печью или на воздухе вместо охлаждения их в воде или масле, в результате чего возникает хрупкость после отпуска. При менее резком снижении ударной вязкости, когда она несколько ниже нижнего предела, можно констатировать, что не было выдержано время, установленное технологией.

Обязательной принадлежностью баллона для сжиженного газа является жидкостной вентиль с заборной трубкой, доходящей до дна баллона и служащей для отбора газа в жидкой фазе. Длительный отбор газа из паровой фазы недопустим вследствие охлаждения баллона (из-за отнятия тепла на испарение) и понижения упругости паров. Кроме того, при отборе газа из паровой фазы его состав меняется, так как в первую очередь расходуются более лёгкие компоненты газа, а затем уже более тяжёлые. При запуске и прогреве холодного двигателя, когда испаритель ещё не в состоянии испарить жидкий газ, кратковременный отбор газа из паровой фазы допустим. Для этого в паровую полость баллона вводится дополнительный паровой вентиль.