Вследствие рассеяния

В процессе работы конструкции могут находиться под действием широкого спектра нагрузок, как механических, так и тепловых. К этим нагрузкам следует отнести избыточное давление (внешнее или внутреннее); ветровые нагрузки (если конструкция установлена на открытой шго-щадке); температурные напряжения, возникающие вследствие распределения температур по поверхности объекта. Все это приводит к сложной картине распределения напряжений и деформаций в конструктивных элементах.

В процессе работы конструкции могут находиться под действием широкого спектра нагрузок, как механических, так и тепловых. К этим нагрузкам следует отнести избыточное давление - внешнее или внутреннее, ветровые нагрузки, температурные напряжения, возникающие вследствие распределения температур по поверхности объекта. Все это приводит к сложной картине распределения напряжений и деформаций в конструктивных элементах. Характер такого распределения зависит от большого числа факторов, основными из которых являются геометрическая и физическая неоднородность, термомеханические свойства материалов, из которых изготовлена конструкция, ее конструктивно-технологическое оформление, рабочая среда, продолжительность эксплуатации и вид нагрузки. Для многих конструкций характерен периодический режим нагружения. В этом случае одной из основных причин неисправностей оборудования являются усталостные разрушения [73].

В процессе работы конструкции могуг находиться под действием широкого спектра нагрузок, как механических, так и тепловых. К этим нагрузкам следует отнести избыточное давление - внешнее или внутреннее, ветровые нагрузки, температурные напряжения, возникающие вследствие распределения температур по поверхности объекта. Все это приводит к сложной картине распределения напряженки и деформаций в конструктивных элементах. Характер такого распределения зависит от большого числа факторов, основными из которых являются геометрическая и физическая неоднородность, термомеханические свойства материалов, из которых изготовлена конструкция, ее конструктивно-технологическое оформление, рабочая среда, продолжительность эксплуатации и вид нагрузки. Для многих конструкций характерен периодический режим нагружения. В этом случае одной из основных причин неисправностей оборудования являются усталостные разрушения [73].

В некоторых случаях по конструктивным соображениям между звеньями, образующими кинематическую пару, вводят промежуточные элементы, например ролики или шарики в подшипниках. Эти сложные соединения, сохраняя относительное движение звеньев, с точки зрения кинематики эквивалентны обычным кинематическим парам. Такие сложные совокупности пар называют кинематическими соединениями, они обеспечивают высокую стойкость при больших скоростях вследствие распределения нагрузки по многочисленным точкам касания промежуточных элементов.

объясняется тем, что в этом случае но мере возрастания нагрузки происходит пластичное течение мягкого вещества около участков действительного контакта. Такое течение происходит до тех пор, пока удельная нагрузка на единицу площади действительного контакта N/S0 вследствие распределения общей нагрузки N на большую площадь S6 не упадет до величины р'0, ниже которой дальнейшее пластичное течение материала делается невозможным. Таким образом, при постепенном возрастании нагрузки площадь действительного контакта S0, приспособляясь к ней, меняется согласно формуле

При определении коэффициента внешнего трения необходимо исходить из напряженного состояния в зонах фактического касания. В общем случае вследствие распределения вершин микронеровностей по высоте микронеровности в зависимости от глубины внедрения могут деформировать материал поверхности менее жесткого тела упруго, упругопластически или пластически. Границы между каждым из видов деформирования определяют, решая соответствующие контактные задачи теорий упругости и пластичности. Однако в ряде случаев (например, при трении резин, а также металлов при небольших контурных давлениях) в зонах касания возникают упругие деформации. Как показывает анализ, при внедрениях, соответствующих пластическим деформациям, в зонах касания поверхностей с наиболее распространенными в.инженерной практике параметрами шероховатостей основные силовые взаимодействия приходятся на микронеровности, деформирующие материал поверхностного слоя менее жесткого тела пластически. Поэтому в настоящее время принято оценивать взаимодействие твердых тел при упругих и пластических деформациях в зонах касания. Теория взаимодействия твердых тел при упруго-пластических деформациях пока ещё не разработана.

Абразивный износ. В зависимости от вида изнашиваемого материала разработаны методики оценки его сопротивления износу. Наиболее широкое распространение получили методы износа с применением закрепленного и незакрепленного абразивов. При абразивном износе микронеровности более жесткого тела, частицы окружающей среды или продукты износа внедряются в поверхность менее жесткого из взаимодействующих тел, что приводит к износу. Если внедряются микронеровности более жесткого тела в поверхность менее жесткого, то, деформируя последнюю, они могут вызвать появление стружки. В этих условиях чисто абразивный износ осуществить трудно, так как вследствие распределения вершин микронеровностей по высоте часть их будет деформировать материал без образования стружки. При износе под действием частиц окружающей среды или продуктов износа происходил- внедрение микронеровностей в менее жесткое тело, а затем — износ этими частицами поверхности более жесткого тела. При этом может

необходимо проводить их направленную термомеханическую обработку. Порошки УДО материалов не нуждаются в инертной защитной среде при обработке и могут компактироваться вхолодную до ~80% полной плотности. Это можно осуществлять одноосным или холодным изостатическим прессованием. Химически неактивная природа этих порошков позволяет подвергать их такой обработке. Компактированная вхолодную масса или сыпучий порошок помещается в контейнер, нагревается до высокой температуры и подвергается экструзии до получения совершенно плотного материала. Конечный продукт (вследствие распределения оксидов) обладает очень

Однако в случае нагружения консольной балки коробчатого сечения, показанного на рис. 7.29, по крайней мере одно из упомянутых условий нарушается. Вследствие распределения касательных напряжений в вертикальных стенках балки коробчатого сечения по закону параболы происходят S-образные деформации боковых стенок. В результате различного сдвига элементов горизонтальных полок поперечные сечения полок испытывают депланацию. Это происходит потому, что при сдвиге под влиянием гибкости панели изгибающие силы, приложенные к кромкам панелей, не могут быть равномерно распределены по ширине панели.

При определении коэффициента внешнего трения необходимо исходить из напряженного состояния в зонах фактического касания. В общем случае вследствие распределения вершин микронеровностей по высоте микронеровности в зависимости от глубины внедрения могут деформировать материал поверхности менее жесткого тела упруго, упругопластически или пластически. Границы между каждым из видов деформирования определяют, решая соответствующие контактные задачи теорий упругости и пластичности. Однако в ряде случаев (например, при трении резин, а также металлов при небольших контурных давлениях) в зонах касания возникают упругие деформации. Как показывает анализ, При внедрениях, соответствующих пластическим деформациям, в зонах касания поверхностей с наиболее распространенными в инженерной практике параметрами шероховатостей основные силовые взаимодействия приходятся на микронеровности, деформирующие материал поверхностного слоя менее жесткого тела пластически. Поэтому в настоящее время принято оценивать взаимодействие твердых тел при упругих и пластических деформациях в зонах касания. Теория взаимодействия тверды.х, тел при упруго-пластических деформациях пока еще не разработана.

Абразивный износ. В зависимости от вида изнашиваемого материала разработаны методики оценки его сопротивления износу. Наиболее широкое распространение получили методы износа с применением закрепленного и незакрепленного абразивов. При абразивном износе микронеровности более жесткого тела, частицы окружающей среды или продукты износа внедряются в поверхность менее жесткого из взаимодействующих тел, что приводит к износу. Если внедряются микронеровности более жесткого тела в поверхность менее жесткого, то, деформируя последнюю, они могут вызвать появление стружки. В этих условиях чисто абразивный износ осуществить трудно, так как вследствие распределения вершин микронеровностей: по высоте часть их будет деформировать материал без образования стружки. При износе под действием частиц окружающей среды или продуктов износа происходит внедрение микронеровно''-стей в менее жесткое тело, а затем — износ этими частицами поверхности более жесткого тела. При этом может

ПОГЛОЩЕНИЕ СВЕТА - уменьшение интенсивности световой волны при её распространении в среде вследствие взаимодействия с частицами среды. Количеств, хар-ки П.с.- коэфф. поглощения и показатель поглощения (см. Поглощение волн, Бугера - Ламберта - Бера закон). П.с. («истинное поглощение») не следует смешивать с явлением уменьшения энергии проходящей световой волны в оптически неоднородной среде вследствие рассеяния света. Спектр П.с. зависит от хим. природы и агрегатного состояния в-ва. Избирательным (селективным) П.с. объясняется окраска р^ров красителей и минералов. П.с. используется для изучения строения в-ва, хим. анализа (т.н. аб-сорбц. спектр, анализ).

моменты времени показано на рис. 27. В первый период, соответствующий выделению энергии, температура оказывается очень высокой. Вследствие рассеяния тепловой энергии высокая температура удерживается недолго. Высокая начальная температура может привести к расплавлению металла.

В «многоручьевой» передаче из-за разной (вследствие рассеяния) длины ремней и различных упругих свойств нагрузка между ремнями распределяется неравномерно. В связи с этим не рекомендуется использовать в передаче более 8—12 ремней.

ПОГЛОЩЕНИЕ СВЕТА — явление уменьшения энергии световой волны при её распространении в вещестне, происходящее вследствие преобразования энергии волны во внутр. энергию вещества или в энергию вторичного излучения, имеющего иной спектральный состав и иные направления распространения (см. Фотолюминесценция). П. с. («истинное поглощение») не следует смешивать с явлением уменьшения энергии проходящей световой волны в оптически неоднородной среде вследствие рассеяния света. П. с. описывается Бугера — Ламберта —-Бера законом. Спектр П. с. зависит от хим. природы и агрегатного состояния вещества. Избирательным (селективным) П. с. объясняется окраска р-ров

В СССР разработан и широко применяется способ контроля величины зерна по затуханию УЗ-волн, измеренному относительным методом [80]. Наиболее простым является способ сравнения амплитуд сигналов от противоположных поверхностей изделия и образцов с известной структурой. Для уменьшения влияния упомянутых мешающих факторов измеряют отношение амплитуд сигналов на двух различных частотах. При этом одну из частот (опорную) выбирают заведомо низкой, так что затухание ультразвука слабо зависит от структурных составляющих. Другие частоты (рабочие) соответствуют области максимального затухания (вследствие рассеяния). Отношения амплитуд сигналов, соответствующих рабочим и опорной частотам, называемые структурными коэффициентами, определяют на исследуемом изделии для различных рабочих частот и сравнивают со структурными коэффициентами, полученными на стандартных образцах. Контроль можно проводить на продольных и сдвиговых волнах. Используя частоты 0,65 ... 20 МГц, оценивают величину зерна в аустенитных сталях в диапазоне номеров 1 ... 9. Погрешность определения величины зерна — не более одного балла шкалы.

Одно из определений волновой дисперсии связано с искажением формы импульса в процессе прохождения его через материал. Это явление следует отличать от -затухания вследствие рассеяния энергии волны или ее превращения в тепло. Более строгое 'определение дисперсии основывается на предположении о линейности материала и теореме, утверждающей, что любой волновой импульс в материале может быть представлен в виде линейной суммы гармонических волн, т. е. для одномерной волны смещение может иметь вид

Выясним физический смысл т. Предположим, что после того как скорость дрейфа достигла стационарного значения vn, поле IS выключено. Вследствие рассеяния электронов на дефектах решетки эта скорость начнет уменьшаться и электронный газ будет переходить в равновесное состояние. Такие процессы установления равновесия в системе, ранее выведенной из этого состояния, называются, как мы знаем, релаксацией. Полагая в (7,3) S = О, получаем уравнение, описывающее переход электронного газа в равновесное состояние — процесс его релаксации:

Так как вследствие рассеяния электронов на дефектах решетки .их движение становится беспорядочным, энергия переходит в энергию беспорядочного теплового движения, вызывая повышение тем-лературы электронного газа — его разогрев. Электроны, движущиеся в решетке, все время обмениваются энергией с атомами решетки. Этот обмен происходит путем поглощения и испускания квантов энергии колебаний решетки — фононов. В состоянии теплового .равновесия, когда температуры электронного газа и решетки одинаковы, устанавливается равновесие между процессами испускания

Как отмечалось выше, вследствие рассеяния магнитного поля на краях полюсов в зазоре магнита существует радиальная неоднородность поля. Чтобы уменьшить этот эффект, Розе [2] были предложены специальные ферромагнитные кольца-шиммы, которые располагались на периферии полюсов. Беркен и Биттер [3] рассчитали шиммы Розе в цилиндрических полюсах для случая однородной намагниченности полюсов. Полученное выражение для z-компоненты поля

нию амплитуды ультразвукового сигнала вследствие рассеяния ультразвука на участках металла, пораженных МКК. Количественную оценку глубины коррозии производят по градуировоч-ным кривым, построенным при прозвучивании металла определенной толщины искателями с определенным углом наклона пьезо-пластины в координатах глубина коррозии /IK — коэффициент коррозии К-

* Узлы трения являются диссипативными системами. При внешнем трении рассеивание суммы кинетической и потенциальной энергии системы с частичным переходом в тепловую происходит в тонких слоях сопряженных тел. В нижележащих слоях температура увеличивается в результате теплопередачи и вследствие рассеяния механической энергии волн напряжений. На характер изменения температуры в поверхностных слоях пластмассовых подшипников можно эффективно влиять, подбирая соответствующий смазочный материал и регулируя интенсивность смазки. Проявление гистерезисных явлений в пластмассах значительно сильнее, чем в металлах, поэтому интенсивность и глубина температур ных полей в полимерных телах трущихся пар определяется внешними силовыми условиями, преимущественно нагрузкой и скоростью относительного скольжения. Способность пластмасс поглощать механическую энергию влечет за собой быстрый рост температуры и тем самым отрицательно влияет на работоспособность подшипника — Прим. ред.