|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Вследствие теплоотдачиВ выражение величины Д/ входят потери работоспособности, обусловленные трением и теплообменом при конечной разности температур, а также потери теплоты аппаратом вследствие теплообмена с окружающей средой. Такт сжатия протекает при закрытых впускных и выпускных клапанах. Поршень движется от нижней к верхней мертвой точке. При этом происходит подготовка топлива к сгоранию. Процесс сжатия в двигателе вследствие теплообмена горючей смеси со стенками цилиндра не может быть адиабатическим и протекает по политропе с постоянным средним показателем яг = 1,3 -~ 1,36. Давление в конце такта сжатия достигает 4—12 бар у карбюраторных двигателей и 30—40 бар у дизелей, температура соответственно 650—700 и 800—900 К. В условиях стационарного режима изменение теплового потока на участке dx произойдет вследствие теплообмена между твердым телом и протекающей через поры жидкостью, т. е. Уравнение теплового-баланс а. Изменение энтальпии теплоносителя вследствие теплообмена определяется соотношением Из решения задачи гидродинамики и теплопереноса (3.26) — (3,34) определяются расход теплоносителя в контуре и параметры теплоносителя (распределение скоростей, температур и давления) , которые затем используются для исследования термо механической и динамической нагруженности оборудования первого контура АЭС. Расчет температурных полей и соответствующих напряженных состояний, возникающих в оборудовании вследствие теплообмена с теплоносителем и окружающей средой, приведен в гл. 5. Анализу полей и напряжений от силовых воздействий, определяемых в пределах каждого контрольного объема в соответствии с выражением Движение жидкости при естественной конвекции обусловлено наличием подъемных сил в пристеночных слоях, имеющих вследствие теплообмена со стенкой иную температуру и плотность, чем основная масса жидкости. Частицы угольной пыли с элементарным составом исходного топлива участвуют в процессе теплообмена излучением лишь на самом начальном участке пламени до момента воспламенения. В этой области факела происходит разогрев частиц угольной пыли главным образом путем конвективного обмена с рециркулирующими горячими газами, а также в известной мере вследствие теплообмена излучением с ядром факела пламени. где dq — тепло, подведенное вследствие теплообмена (теплопро- соответственно изобразились бы контурами 3—4—1—2'—3 и 5—6—7—9'—5. Вследствие теплообмена между рабочими лопатками и потоками, а также из-за частичного перемешивания этих потоков, от газов будет отведено количество тепла, эквивалентное площади /—2—13—12—/. Равновеликая площадь 7—8—10—• И—7 будет характеризовать тепло, полученное паром в турбине. Работа газов изобразится площадью /—2—3—4—1, а работа пара — площадью 5—6—7—8—9—5. Если располагаемые тепло-перепады рабочих тел одинаковы, должно быть выполнено условие: Точно так же описанный метод применим к расчету парового тракта комбинированных турбин, где имеет место подвод тепла. Изменится только знак подведенного тепла и знак изменения энтропии в формуле (4-19). Соответственно точка 0'2 расположится справа от точки Ог и давление торможения p'Q , определяемое по формуле (4-23), окажется меньше давления /?0l. Располагаемая энергия потока вследствие теплообмена увеличится. Соответствующая схема паросиловой установки изображена на рис. 57. Пар, поступающий в турбину с начальным давлением р\, расширяется в ней до промежуточного давления ротб ; затем часть пара отводится из турбины в отбор и подается в подогреватель конденсата. Другая часть пара проходит далее, и это? пар расширяется до конечного давления р& с каким он и выходит из турбины в конденсатор. Здесь пар отдает свою теплоту парообразования циркуляционной воде и конденсируется. Конденсат забирается насосом и подается в подогреватель, в котором он смешивается с паром отбора, имеющим более высокую температуру. Вследствие теплообмена конденсат нагревается, а пар отбора конденсируется, и в конечном счете из подогревателя выходит нагретая питательная (в рассматриваемом случае — конденсат) вода, которая забирается питательным насосом и нагнетается им в котел. Так как котел питается предварительно нагретым конденсатом, затрата топлива в котле на образование пара заметно снижается. В то же время в конденсатор поступает не весь пар, вошедший в турбину, а лишь его часть, отчего уменьшается количество тепла, отводимого из паросиловой установки с циркуляционной водой и снижается связанная с этим потеря. В итоге экономичность паросиловой установки повышается. В качестве охлаждающей среды при ступенчатой и изотермической закалках чаще применяют расплавленные соли в интервале температур 150—500 UC (например, 55% KNO, -- 45 % NaNO, (или NaNO;() 1, а также расплавленные щелочи (20 % NaOH + 80 % КОН). Чем ниже температура соли (щелочи), тем выше скорость охлаждения в ней. Поскольку расплавленные соли охлаждают только вследствие теплоотдачи, то охлаждающая способность их возрастает при перемешивании. Добавление воды (3—5 %) в расплавы едких щелочей вызывает кипение и увеличение скорости охлаждения в области температур перлитного превращения. Скорость охлаждения возрастает при 400—450 °С в 4—5 раз, а при 300 "С — в 2 раза. и температуры происходит разрыв масляной пленки между зацепляющимися профилями и образование металлического контакта. Если количество микроконтактов сравнительно невелико, то при выходе из соприкосновения отдельные сцепившиеся микроплощадки разрываются, их температура быстро снижается вследствие теплоотдачи внутрь металла и масляная пленка восстанавливается. При этом имеет место легкая форма заедания — натир, заключающийся в отрыве частиц металла от одной из поверхностей и постепенном износе зубьев. Наружная поверхность стен котла имеет более высокую температуру, чем окружающая среда. Потери теплоты вследствие теплоотдачи от стен котла к окружающему воздуху называют потерями в окружающую среду. И, наконец, в котлах имеют место потери теплоты со шлаком, выводимым из топки с высокой температурой. Наружная поверхность стен котла имеет более высокую температуру, чем окружающая среда. Потери теплоты вследствие теплоотдачи от стен котла к окружающему воздуху называют потерями в окружающую среду. И, наконец, в котлах имеют место потери теплоты со шлаком, выводимым из топки с высокой температурой. Согласно закону сохранения энергии количество теплоты, которое ютводится с единицы поверхности в единицу времени вследствие теплоотдачи {уравнение (1-37)], должно равняться теплоте, подводимой к единице поверхности в единицу времени вследствие теплопроводности из внутренних объемов тела (уравнение (1-10) *], т. е. , Пусть в начальный момент времени температура жидкости ?Пов больше температуры парогазовой смеси вдали от жидкости /щ.. Вследствие теплоотдачи и испарения температура жидкости будет понижаться, будет происходить нестационарный процесс испарения. В какой-то момент времени температуры жидкости и парогазовой смеси станут равными. При этом согласно уравнению <7пов=а(?Пов — ^пг) теплоотдача прекратится. Однако испарение будет продолжаться, что приведет к дальнейшему понижению температуры жидкости. Ее температура •станет меньше температуры парогазовой смеси. Жидкость начнет получать теплоту от парогазовой смеси. По мере понижения температуры жидкости испарение ее будет замедляться, так как Рп,пов(^п,пов) и Др= =ря,пов— рао будут уменьшаться. Теплоотдача же будет увеличиваться. Эти изменения будут происходить до тех пор, пока при некоторой температуре жидкости не установится динамическое равновесие между подводом теплоты конвективной теплоотдачей и отводом тепла путем испарения и последующей диффузии. мощность нагревателя, обеспечивающая получение заданной температуры образца, и степень неравномерности температуры по длине образца. Для рационального конструирования нагревательных узлов электропечей разработана методика расчета, при этом предполагается, что печь расположена в вакуумной камере. Расчетная конструктивная схема вакуумной печи показана на рис. 3. Стенки вакуумной камеры, а также тяги в зонах вывода из вакуумной камеры охлаждаются водой (последнее необходимо для предохранения вакуумных уплотнений от перегрева). Из рис. 3 видно, что массивные тяги, к которым крепятся утолщенные части образца с помощью резьбовых головок, не входят в зону нагрева, вследствие чего цилиндрическую часть Q-образного нагревателя можно значительно приблизить к образцу. При этом эффективность нагревателя повышается вследствие уменьшения его самооблучения и увеличения при прочих равных условиях результирующего теплового потока от нагревателя к образцу. Передача тепла от нагревателя к образцу, с одной стороны, и к стенкам вакуумной камеры через экраны, с другой стороны, происходит лишь вследствие теплоотдачи излучением. Кроме того, поскольку нагреватель находится в теп- В практике допускают перепад температуры между поверхностью и осью заготовки ДГ = 100 -г- 150° С. За промежуток времени между концом нагрева и началом пластической обработки температура выравнивается в достаточной степени вследствие теплоотдачи во внешнюю среду и теплопроводности. Если считать Г0 == = 1300° С, то температура на оси Гц при А Т = 100° С равна 1200° С и при ДГ = 150° С равна 1150° С. Охлаждение газов в этих золоуловителях происходит, в основном, вследствие теплоотдачи от газов к пленке воды, стекающей по внутренней поверхности скруббера. Поэтому величина et, входящая в эту формулу, слабо зависит от расхода воды и практически не зависит от размеров геометрически подобных аппаратов и в известных пределах от входной скорости газов, а потому в первом приближении была принята постоянной. Знак минус в левой части уравнения (7.50) взят потому, что при t ^> t-, тепловой поток вдоль стержня уменьшается вследствие теплоотдачи с его боковой поверхности, Нельзя также считать правильным мнение, что низкий передний свод служит защитным экраном против переохлаждения корня слоя вследствие теплоотдачи к поверхностям нагрева котла. Поскольку слой еще не горит, то нет и тепла, которое Рекомендуем ознакомиться: Внедрения наконечника Внедрения прогрессивной Выбираться произвольно Внедрение передовой Внедрении индентора Внезапные изменения Внезапное расширение Внезапном изменении Внимательного отношения Внутренняя поверхности Внутренней цилиндрических Внутренней консервации Внутренней окружности Выборочная дисперсия Внутренней структуры |