Вследствие загрязнения

Для вертикальных труб коэффициент теплоотдачи книзу уменьшается вследствие утолщения пленки. В этом случае среднее значение теплоотдачи можно увеличить путем установки по высоте трубы конденсатоотводных колпачков (рис. 4-34). Установка таких колпачков через каждые 10 см на трубе высотой h=3 м увеличивает среднее значение коэффициента теплоотдачи в 2—3 раза.

Для вертикальных труб коэффициент теплоотдачи книзу уменьшается вследствие утолщения пленки. В этом случае среднее значение теплоотдачи можно увеличить путем установки по высоте трубы конденсатоотводных колпачков (рис. 4-34). Установка -таких колпачков через каждые 10 см на трубе высотой h = 3 м увеличивает среднее значение коэффициента теплоотдачи в 2—3 раза. Еще большее увеличение теплоотдачи получается при подаче пара в виде тонких струек, движущихся с большой скоростью. При ударе таких струек о стенку происходит разрушение пленки и разбрызгивание конденсата. По опытным данным [78] термическое сопротивление теплоотдачи при этом уменьшается в 3—10 раз. Последнее, конечно, в значительной мере зависит от диаметра струек, их количества, направления и скорости истечения. Имеются и другие средства интенсификации теплоотдачи. Однако эта задача в большинстве случаев не очень актуальна, так как при конденсации пара теплоотдача и так достаточно высока. Поэтому при проектировании конденсаторов большое внимание следует уделять профилактическим мерам против снижения теплоотдачи вследствие, например, наличия воздуха, неправильного отвода конденсата и подачи пара в аппарат, отложения на поверхности . солей, масла и других загрязнений. Именно эти обстоятельства могут оказаться причиной неудовлетворительной работы конденсаторов.

оказался бы непригодным для дальнейшего использования. Однако ультразвуковые измерения позволили установить с достаточной точностью, что местное увеличение диаметра произошло вследствие утолщения стенки в сторону наружной поверхности при механической обработке.

прочность зубьев выше: н а и з г и б — вследствие утолщения профиля зуба у основания, на смятие — вследствие большего числа зубьев по окружности;

Сшивка ремней сыромятными ремешками дает по качеству худшее соединение по сравнению со склейкой. Ремни ослабляются от пробивания отверстий и дают разрывы от натяжения при работе. Вследствие утолщения ремня на сшивке передача работает неравномерно, толчками, в результате чего нарушается точность работы станка. Преимуществом указанного способа является быстрота соединения ремней.

Качество ремней, сшитых сыромятными ремешками, худшее по сравнению со склейкой. Ремни ослабляются пробивкой отверстий. Вследствие утолщения ремня на сшивке передача работает неравномерно, в результате чего нарушается точность работы станка. Преимущество сшивки — быстрота соединения ремней.

При моделировании энергетических процессов в МГД-генераторе использовались методические предпосылки работ [109—111]. Рассматривается квазиодномерная МГД-теория стационарного сжимаемого потока низкотемпературной плазмы. Учитываются потери на трение, теплопередача через стенки канала, нагревание джоулевым теплом, потери в при-электродном слое, эффект Холла. Концевые эффекты, уменьшение эффективного сечения канала вследствие утолщения аэродинамического пограничного слоя и явления, связанные с отрывом этого слоя, не рассматриваются. Концевые эффекты, по-видимому, можно свести к минимуму за счет конструктивных мероприятий; указанное уменьшение эффективного сечения канала для крупных МГД-генераторов мало, и им можно пренебречь. Явление отрыва пограничного слоя не учитывается, так как к настоящему времени отсутствуют надежные инженерные методы ресчета его характеристик.

Для обогрева котла в период его остановки предусмотрена подача подогретого воздуха от калориферной установки с целью получения внутри газоходо^в котла температуры +15° С. Вся наружная поверхность стен топочной камеры покрыта обшивкой из алюминиевого листа толщиной 0,6 мм, а стены конвективной шахты — обшивкой из тонколистовой стали. Завод считает [Л. 3-5], что обшивочные листы, по-видимому, не являются обязательными, так как хорошо положенная изоляция, оштукатуренная асбоцементом, достаточно устойчива против воздействия атмосферных условий. Для проверки этого положения часть обмуровки оставлена без обшивки. Толщина обмуровки против обычного котла для топки увеличена на 90 мм (за счет слоя минеральной ваты) и составляет 300 мм. Удорожание описанного котла по сравнению с аналогичной конструкцией закрытого котла произошло в основном вследствие утолщения обмуровки (увеличение веса на 65 г), а также за счет обшивки стальным листом весом 4 г и алюминиевым листом весом 0,5 т. Вес каркаса увеличился на 8—10 т. Общее удорожание конструкции составляет 5—7% общей стоимости котла.

Ухудшение герметичности наблюдается также при волнистости рабочей поверхности, что обусловлено утолщением масляной пленки, происходящим с возрастанием скорости относительного скольжения (вращения вала); при известном значении волнистости несущая способность масляного слоя с повышением скорости столь возрастет, что может привести вследствие утолщения масляной пленки к потере герметичности.

Достоинства эвольвентных шлицевых соединений по сравнению с прямобочными: повышенная прочность эвольвентных зубьев на изгиб вследствие утолщения зубьев у основания и на смятие из-за увеличенного числа зубьев; в производстве требуется меньшая номенклатура фрез, так как эвольвентные шлицы одинакового модуля можно нарезать одной фрезой или долбяк'ом, в то время как при изготовлении прямобочных шлицев для каждого размера и числа зубьев требуется отдельная фреза; при обработке зубьев могут быть использованы совершенные технологические процессы, применяемые для изготовления зубьев зубчатых колес.

На вертикальных трубах коэффициент теплоотдачи книзу уменьшается вследствие утолщения пленки. В целях интенсификации теплообмена по высоте трубы устанавливают конденсатоотводя-щие устройства (козырьки). Например, установка таких козырьков через каждые 10 см на тру бе высотой Я = 3 м увеличивает средний коэффициент теплоотдачи в 2—3 раза.

К косвенным убыткам относятся расходы, связанные с отказом в работе металлического оборудования, простоем его, со стоимостью его ремонта или замены, с порчей продукции заводов пищевой и химической промышленности вследствие загрязнения ее продуктами коррозии, увеличением расхода металла, обусловленным завышенными допусками на коррозию, и пр.

В промышленных условиях вследствие загрязнения котельных поверхностей нагрева интенсивность теплообмена снижается. Для учета этого полагаем [13]:

Разрушительные концентрации Na2SO4 могут возникать вследствие загрязнения воздуха морской солью. Продукты сгорания нефти — SO2 и SO3 — также способствуют коррозии, но лопатки судовых турбин подвержены высокотемпературной коррозии и при использовании топлива с низким содержанием серы [40]. Высокохромистые сплавы более устойчивы к этому виду коррозии, чем сплавы с низким содержанием хрома.

ЗОЛА — несгораемый остаток, образующийся из минер, примесей топлива при его сгорании. По хим. составу 3. состоит из окислов SiO,, A1,O,,, CaO, MgO, FezO3 и др. 3. уменьшает теплоту сгорания топлива, снижает интенсивность теплообмена вследствие загрязнения поверхностей нагрева, может вызвать абразивный износ труб котельного агрегата и его дымососов, загрязняет возд. бассейн городов. Для улавливания и удаления 3. создают спец. устройства (см. Золоуловитель). 3. используют в пром-сти стройматериалов для пропз-ва нек-рых видов бетона, в с. х-ве — как удобрение. Из 3. нек-рых углей добывают редкие и рассеянные элементы, напр, германий и галлий.

Качество слитков меди и ее сплавов, в значительной мере зависит от содержания в медных катодах водорода, выделяющегося на них при электролизе, кислорода вследствие окисления при хранении и серы вследствие загрязнения от сернокислого электролита и хранения в атмосфере, содержащей примесь сернистого газа. ,

Устройства пропорциональной отсечки, поддерживающие равенство задаваемой чувствительности по эхо-сквозному методу, позволяют получать практически неизменные результаты контроля листов и плит, даже если осцилляция сигналов вследствие загрязнения и шероховатости поверхностей контролируемых объектов достигает 16 ... 18 дБ,

Несмотря на широкое развитие промышленности синтетических веществ, металлы по-прежнему остаются основным конструкционным материалом, незаменимым в ряде важнейших отраслей промышленности и сельского хозяйства. Более того, объем производства металлов неуклонно растет и соответственно неуклонно увеличивается мировой металлический фонд. В СССР производство стали за последние полвека выросло более чем в 30 раз. Металлофонд страны превысил 1 млрд. т (главным образом за счет черных металлов). С увеличением массы применяемого металла растут и потери его от коррозии, причем, как показывают статистические данные, потери растут намного быстрее, чем объем металлофонда.,В первую очередь это объясняется изменением самой структуры метйллофонда. Раньше основное количество металла направлялось в транспорт (рельсы, мосты, подвижной состав и т. д.). С годами все возрастающая доля металлофонда приходится на такие отрасли промышленности, как химическая, нефтехимическая, целлюлозно-бумажная, нефте-и газодобывающая, цветная и черная металлургия, атомная энергетика и другие, в которых условия эксплуатации металлов несравненно жестче, чем на транспорте. Здесь металл работает при повышенных температурах и давлениях, в потоках жидкости, в контакте с агрессивными средами. Кроме того, и в почвах, и в атмосфере коррозия металлов также становится все более интенсивной вследствие загрязнения воздуха и вод промышленными отходами, стимулирующими разрушение! Для нашедших сейчас широкое применение

для перепуска масла мимо пластинчатых , фильтров по обводной трубе, если вследствие загрязнения фильтров (одного или обоих) разность давлений перед фильтрами и за фильтрами достигает величины, на которую настроен перепускной клапан. При этом преодолевается сопротивление пру-

Легкоплавкие металлы Pb, Sb, Zn. Свинец (сурьма и цинк в меньшей степени) является вредным для многих материалов. Инконель-600 оказался крайне чувствительным к растрескиванию в щелях вследствие загрязнения свинцом [44]. Так как свинец присутствует в малом количестве в большинстве паропро-изводительных установок, возможные его источники следует рассматривать при проектировании.

Общие правила эксплоатации. Для обеспечения нормированной освещённости рабочих поверхностей в течение всего периода эксплоатации осветительной установки необходимо регулярно наблюдать за её состоянием. Отсутствие такого наблюдения приводит к снижению освещённости в основном вследствие загрязнения, а также старения светильников и ламп. Наблюдать за состоянием установки должно специально выделенное для этого лицо, подчинённое непосредственно главному энергетику завода. У лица, ведающего эксплоатацией установки, должен храниться проект освещения всех цехов предприятия. Каждое изменение в установке в процессе её эксплоатации должно быть отражено в проекте, чтобы последний соответствовал действительному состоянию установки. Изменения в осветительной установке должны производиться во всех случаях, когда меняется планировка производственного оборудования или назначение цеха, отделения, участка и пр., и лишь после утверждения их главным энергетиком завода.

В [210] описан опыт работы котла БГМ-35М давлением 4,0 МПа, применяемого на Березниковском азотно-туковом заводе для выработки перегретого1 пара. Вследствие загрязнения источника водоснабжения промышленными стоками содержание органических веществ в исходной воде составляло 220—350 мг Ог/л по ХПК и 20—30 мг О2/л по ПО, а после глубокого трехступенчатого обессоливания— 140—180 мг О2/л по ХПК и 2—5 мг О2/л по ПО. Существенное расхождение (в 10—13 раз) значений перманганатной окисляемости и ХПК указывало на содержание трудноокисляемых органических загрязнений. Был» обнаружены жирные кислоты, аминокислоты, спирты, хлорпроизводные углеводороды. В условиях высокой температуры (250 °С) органические соединения; 206