Вспомогательных отделений

В блок памяти также записываются внешние сигналы об обслуживаемой среде (команды передачи и разрешения приема сигналов обслуживаемых устройств, технологического оборудования и т.д.), сигналы о скорости движения, о временных интервалах, о вспомогательных операциях по захвату объекта, о последовательности переходов при выполнении цикла работы и т. п.

В блок памяти также записываются внешние сигналы об обслуживаемой среде (команды передачи и разрешения приема сигналов обслуживаемых устройств, технологического оборудования и. т. д.), сигналы о скорости движения, о временных интервалах, о вспомогательных операциях по захвату объекта, о последовательности переходов при выполнении цикла работы и т. п.

средств и контейнеров, а также хранилищ и помещений, где осуществляются зарядка, перезарядка и ремонт дефектоскопических установок; измерение индивидуальных доз облучения лиц, занятых на основных и вспомогательных операциях, при выполнении дефектоскопических работ.

В большинстве случаев приняты цианистые, хромовые и другие токсичные электролиты; замена их менее токсичными не предусмотрена. Без достаточного обоснования допущено применение хромпика, четыреххлористого углерода, цианидов и других вредных веществ и составов во многих вспомогательных операциях. Отсутствуют технологические решения по применению поверхностно-активных веществ (хромина и др.) [66]. Совершенно очевидно, что проектным и технологическим институтам при создании проектов новых и реконструкции действующих гальванических цехов и участков следует предусматривать замену цианистых электролитов другими видами, замену хрома при пассировании, замену органических растворителей синтетическими моющими составами. Применение, например, хромина позволяет на 50 % уменьшить объем отсасываемого воздуха, а также не производить его очистку.

Ряд промышленных предприятий с успехом использует блокирующие устройства для автоматизации технологических процессов, что позволяет им значительно снизить затраты, связанные с поломкой инструмента и;выходом из строя оборудования, высвободить работников, занятых на вспомогательных операциях.

При создании комплексной технологии производительность труда на вспомогательных операциях нередко удается повысить на 50—60?/о благодаря механизации и лучшей организации этих работ.

3) комплексно-механизированное производство, обеспеченное средствами механизированной оснастки как на основных, так и на вспомогательных операциях; вручную производится управление механизмами, а также выполняются операции, комплексная механизация которых пока нецелесообразна по техническим или экономическим соображениям;

на фильтровании в вспомогательных операциях, р.-ч"*1; X - коэффициент, зависящий от количества смен оо вспомогательными операциями; 1»- продолхательность вспомогательных операций, ч.

Мостовые электрические краны с одним крюком применяются главным образом в работах по монтажу и демонтажу оборудования, его ремонту и смене рабочего инструмента. Наличие подъёмной тележки с одним крюком ограничивает рациональное использование этих кранов, в особенности на вспомогательных операциях у машин-орудий в процессе ковки.

Прочие устройства и механизмы Различные вспомогательные операции: кантовка и передача при транспортировании; поддерживание; очистка от окалины; обдувка; смазка и охлаждение штампов; межоперационный контроль; блокировка и синхронизация работы вспомогательных механизмов и пр. Единичное, серийное и массовое производство поковок и штамповок Устройства малой и большой механизации на вспомогательных операциях. Устройства и механизмы не установившихся типов

К ним относятся устройства, применяемые на вспомогательных операциях с заготовками в специализированных установках для крупносерийного и массового производств поковок и штамповок одного типоразмера.

д) вспомогательных отделений и установок.

РАСЧЁТ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ОТДЕЛЕНИЙ

РАСЧЁТ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ОТДЕЛЕНИЙ

Итого площадь производственных отделений .... Площадь вспомогательных отделений ........ Ьоо4 144 ю 879 27о

Компоновка площадей. Компоновка площадей производственных и вспомогательных отделений цеха должна полностью отвечать условиям прямоточное™ производства. Все отделения цеха, не требующие большой высоты здания и обслуживания кранами, следует рас-

Компоновка площадей производственных н вспомогательных отделений рессорных и пружинных цехов и размещение в них оборудования должны полностью отвечать условиям прямоточности производства.

Вспомогательные рабочие: контролёры, браковщики, рабочие вспомогательных отделений, служб, складов, водители электроавтокар и другие транспортные рабочие.

В зависимости от размеров цеха, характера производства и технологического процесса некоторые из перечисленных отделений могут отсутствовать или быть объединёнными с другими отделениями. Площадь вспомогательных отделений, включая склады, в зависимости от масштабов производства и способа планировки оборудования, составляет до 75—90% от размера производственной площади.

Табл. 43 содержит ориентировочные данные о соотношении площадей производственных, вспомогательных отделений и складов, а также центральных проездов в цехах холодной штамповки И класса (в % от общей площади).

Компоновка площадей. Компоновка производственных и вспомогательных отделений должна в наибольшей степени отвечать условиям прямоточности производственного процесса при обеспечении надёжной транспортной связи между отделениями и участками цеха.

2) выбор материала и вида заготовок, определение годовой потребности в основных материалах, заготовках, полуфабрикатах, а также вспомогательных материалах; 3) проектирование технологических процессов изготовления деталей и сборки изделия н разработка организационных форм этих процессов; 4) определение потребного количества станков для выполнения заданной производственной программы и их загрузки; 5) выбор оборудования, составление ведомости оборудования, приспособлений и инструмента, выявление установленной мощности станков, определение потребности цеха в электроэнергии, газе, паре и сжатом воздухе для работы оборудования; 6) определение потребного числа рабочих и их квалификации; 7) выбор н подсчёт количества потребных цеху подъёмно-транспортных средств; 8) размещение оборудования в цехе; 9) определение количества оборудования и площадей вспомогательных отделений (цеховых складов, контрольного и заточного отделений, инструментально-раздаточной и др.); 10) выбор типа здания цеха и определение его основных размеров; 11) компоновка всего цеха, определение потребной для цеха площади, увязка планировки цеха с генеральным планом; 12) разработка схемы управления и организации технического руководства цехом; 13) составление экономической части проекта. •