Введением соответствующих

Некоторое применение в качестве защитного покрытия может найти лак этиноль (без наполнителя) . Однако с течением времени свойства лака ухудшаются из-за склонности его к старению. Модифицирование лака этиноль введением различных добавок может привести к уменьшению его склонности к старению и уменьшению проницаемости. На рис. 249 показана степень проницаемости пленки лака этиноль в зависимости от продолжительности воздействи я водяных паров. Проницаемость пленки лака этиноль определялась по убыли массы воды, налитой в стаканчик, который был заклеен пленкой лака этиноль, нанесенной на папиросную бумагу, эксплуатации различных конструк-

Другим перспективным методом физической модификации является радиационная обработка полимеров. Для модификации ПКМ на основе ПТФЭ используется у-облучение. В работе [105] исследовали влияние у-облучения дозами до 3 • 105 Гр на изменение структуры и свойств ряда ПКМ. Установлено, что с увеличением дозы у-облучения происходит увеличение степени кристалличности полимерной матрицы (рис. 6.20), наблюдается тенденция к увеличению размеров кристаллитов (на 10-30%), происходит изменение межслоевого расстояния в аморфной фазе. Наибольшее повышение степени кристалличности наблюдается для ПТФЭ, модифицированного ранее введением различных наполнителей (ПКМ: Ф4К20, Ф4УВ5ДМ5, Ф4С15).

В главе 1 приведены сведения о физико-механических и триботех-нических свойствах различных полимерных композиционных материалов, применяемых для изготовления деталей узлов трения (трибосис-тем). Эти материалы представляют собой полимеры (фторопласт-4, полиэтилен, полиамид, поликарбонат и др.), модифицированные введением различных наполнителей. В главе 6 на примере ПТФЭ (фторопласт-4) подробно рассмотрено влияние наполнителей-модификатора на параметры надмолекулярной структуры полимера, которое в совокупности с физическими свойствами наполнителей определяет свойства модифицированного полимерного материала.

Исключит, разнообразие св-в С. достигается введением различных легирующих элементов: Мп (более 1,0%), Si (более 0,4%), Сг, Ni, Mo, W, V, Ti, Nb, Co, Cu, В и др. Атомы легирующих элементов, входя в кристаллич. решетки феррита или аустенита, изменяют св-ва этих твердых растворов в соответствии с природными качествами вводимых элементов. Кроме того, образование твердых растворов и хим. соединений между железом (основой С.) и легирующими элементами или между углеродом (гл. примесью С.) и легирующими элементами также связано с изменением св-в С.: соединения могут быть твердыми, прочными, химически стойкими, жаропрочными и т, д., соответственно этому меняются св-ва С., в к-рой присутствуют эти соединения. См. также статьи о нержавеющих сталях, пружинных сталях, группу статей о сталях конструкционных и др.

Теория сегнетоэлектрических явлений и основные закономерности сегнетокерамики довольно полно изучены рядом советских и зарубежных ученых [43—52] и являются основой для дальнейших подробных исследований. В настоящее время, помимо совершенствования синтеза титаната бария, проводятся обширные исследовательские работы по изысканию новых материалов. С одной стороны, введением различных добавок в титанат бария получают твердые растворы на его основе, с другой стороны синтезируются новые сегнетоэлектрические материалы с высокими значениями физических и механических параметров, которые пригодны для работы в условиях высоких рабочих температур и в электрических полях большой напряженности [52—62]. Из синтезированных сегнетоэлектриков структуры перовскита много новых составов с высокими температурами Кюри.

вается лишь в 7 раз, второго — в 1800 раз. Другим весьма ценным качеством этого рода жидкостей является низкая температура застывания. Полиметилосилоксановые жидкости имеют температуру застывания минус 60—70° С, полиэтилсилоксановые — еще более низкую. Полиметилсилоксановые жидкости в контакте с воздухом выдерживают длительное нагревание при температурах до 250° С, с продувкой воздуха — до 200° С. Еще более устойчив дисилоксан: при нагревании на воздухе до 290—295° С в течение 300 час. он не претерпевает изменений. Теплопроводность полиметилсилокса-новых жидкостей значительно выше, чем органических. Незначительное ухудшение смазывающей способности полиметилсилокса-новых жидкостей по сравнению с минеральными маслами может быть компенсировано введением различных добавок.

Жидкости, получаемые переработкой нефти, называют минеральными маслами. Так как нефти представляют собою чрезвычайно сложные смеси многих углеводородов, то первым шагом при производстве масел является разгонка нефти на фракции, в состав которых входят углеводороды примерно одинакового молекулярного веса. Это возможно потому, что температура кипения нефтяных углеводородов приблизительно пропорциональна их молекулярным весам. Сырые фракции называются дистиллятами, а полученные из них масла — дистиллятными. После отбора и соответствующей очистки дистиллятов получают основу масла, свойства которой затем улучшают введением различных присадок. Для понимания эксплуатационных свойств и возможностей масла необходима хотя бы самая краткая характеристика группового состава его основы.

Площадь контакта (и величина адгезии) твердых тел зависит от их упругости и пластичности. Усилить адгезию можно путем активации, т.е. изменением морфологии и энергетического состояния поверхности механической очисткой, очисткой с помощью растворов, вакуумирова-нием, воздействием электромагнитного излучения, ионной бомбардировкой, а также введением различных элементов. Например, значительная адгезия металлических пленок достигается методами электроосаждения, термического испарения, вакуумным и плазменным напылением и др.

Глухие глазури (эмали) получаются введением различных глушителей—соединений олова, сурьмы, фтора, циркония и пр. Применяются они, преимущественно, для облицовочных плиток, печных изразцов, майолики и фаянса.

Сверхтвердые керамические материалы — композиционные керамические материалы, получаемые введением различных легирующих добавок и наполнителей в исходный нитрид бора. Структура таких материалов образована прочно связанными мельчайшими кристаллитамии, следовательно, они являются синтетическими поликристаллическими материалами.

В составе композиций используется много разных отвердите-лей и катализаторов. Наиболее популярными отвердителями являются метилнадикангидрид (НМА) и .и-фенилендиамин (МФДА). Промышленные отвердители часто модифицируют добавлением ускорителей (чтобы увеличить скорость отверждения), частичным взаимодействием с небольшим количеством смолы (для снижения скорости отверждения) или введением различных веществ, улучшающих растворимость отвердителей в смоле и препятствующих их кристаллизации. Наименования основных типов отвердителей и рекомендации по их промышленному применению приведены в табл. 16.4.

На рис. 274 приведена карта Советского Союза по атмосферной коррозии железа применительно к условиям сельской местности. Аналогичные карты составлены также для цинка, кадмия, меди и алюминия. Влияние загрязненности атмосферы и других факторов на скорость атмосферной коррозии металлов может быть учтено введением соответствующих поправочных коэффициентов, что позволяет, по А. И. Голубеву и М. X. Кадырову, прогнозирование коррозии металлов в атмосферных условиях.

Влияние на точность настройки чувствительности различных факторов, связанных с неидентичностью образца и контролируемого изделия, учитывают введением соответствующих поправок при настройке и оценке дефектов,

Таким образом, решение задачи определения долговечности в условиях сложного нагружения сводится, во-первых, к правильным качественным оценкам условий службы металла в опасных зонах конструкций и, во-вторых, к учету их влияния на работоспособность металла введением соответствующих параметров в уравнение типа (3.28).

Измерительные электроды для систем катодной защиты судов с защитными установками представляют собой прочные электроды сравнения (см. раздел 3.2 и табл. 3.1), постоянно находящиеся в морской воде; при съеме небольших токов для целей регулирования они не должны подвергаться поляризации. Обычно применяемые в остальных случаях медносульфатные и каломелевые электроды сравнения могут быть использованы только для контрольных измерений. Никакие электроды сравнения с электролитом и диафрагмой (мембраной) непригодны для ^использования в качестве измерительных электродов длительного действия для защитных преобразователей с регулированием потенциала. Измерительными электродами могут быть только электроды типа металл — среда, имеющие достаточно стабильный потенциал. Электрод серебро — хлорид серебра имеет потенциал, зависящий от концентрации ионов хлора в воде [см. формулу (2.29)], что необходимо учитывать введением соответствующих поправок [4]. Наилучшим образом зарекомендовали себя цинковые электроды. Измерительные электроды похожи на протекторы, но меньше их по размерам. Они имеют постоянный стационарный потенциал, мало подвергаются поляризации, а в случае образования поверхностного слоя могут быть при необходимости регенерированы анодным толчком (импульсом) тока. Срок их службы составляет не менее пяти лет.

Как было установлено в работе [238], при изотермическом циклическом деформировании стали 1Х18Н9Т удается разделить эффекты числа циклов нагружения и времени деформирования введением соответствующих функций в уравнение обобщенной диаграммы деформирования

Как было установлено в работе [20], при изотермическом циклическом деформировании стали 1Х18Н9Т удается разделить эффекты числа циклов нагружения и времени деформирования введением соответствующих функций в уравнение обобщенной диаграммы деформирования

Небольшое отклонение расчетной долговечности можно учесть введением соответствующих коэффициентов запаса.

На станках современных конструкций безопасность применения пневматических, гидравлических и электромагнитных зажимных приспособлений обеспечивается введением соответствующих автоблокировок или ограничителей.

кономерностей деформирования и раз. рушения как научной- основы для разработки новых методических рекомендаций по испытаниям материалов и конструкций, а также нормирования расчетов на прочность и ресурс. В этом случае характеристики стандартных механических свойств (типа пределов текучести 0Т, прочности ag, выносливости о"_г, длительной прочности, ползучести, модулей упругости Е и G, ударной вязкости) используют для обоснования выбора материалов и расчетного определения основных размеров элементов конструкций (с введением соответствующих запасов проч. ности по номинальным напряжениям).

Эффективный способ борьбы с пенообразованием — придание маслам противопенных свойств введением соответствующих присадок, которые снижают прочность поверхностных пленок, разделяющих пузырьки и жидкость в пене.

Эти материалы отличаются высокой устойчивостью относительно различных жидких и газообразных агрессивных сред (см. стр. 99 и табл. 44 и 45), низкой газо-, паропроницаемостью, удовлетворительными механическими и электроизоляционными свойствами. Наиболее существенные их недостатки — сравнительно низкая термостабильность и склонность к появлению хрупкости и старению под влиянием ультрафиолетовой и солнечной радиации. Частично эти недостатки устраняются введением соответствующих стабилизаторов, пластификаторов и наполнителей.