Введенные обозначения

В реальных условиях эксплуатации предусматривают дополнительные относительные перемещения звеньев. Так, для равномерного износа фаски головки клапана по условиям работы (при контакте с седлом) следует допустить его произвольное проворачивание относительно оси. Поэтому в реальном механизме (рис. 2.23, а) кинематическая пара D выполняется цилиндрической 4-го класса. Возникшая подвижность — поворот клапана 3 относительно своей оси не влияет на определенность относительного поступательного движения звеньев, обеспечивающего функциональное назначение механизма. Для упрощения технологии изготовления и сборки кинематическую пару С (сферический шарнир с пальцем) целесообразно заменить кинематической парой 3-го класса С (сферическим шарниром). Однако при этом появляется вращение звена 2 относительно его продольной оси, проходящей через центр пары С, что нарушает нормальную работу механизма. В данном случае это движение вредно и должно быть устранено (например, введением специальных пружин 4).

минием, хромом и кремнием (сильхромы). В качестве других легирующих элементов могут использоваться молибден, титан, никель и др. Наряду с оптимизацией состава основного металла и жаростойких покрытий предлагается [206] изменять состав окислительных сред. Это может быть достигнуто герметизацией, добавкой в рабочее пространство поглотителей кислорода, размещением рядом с окисляющимся изделием летучего борсодержащего неорганического вещества, которое вызывает образование плотной защитной оксидной пленки, введением специальных ингибирующих и пассивирующих добавок.

Степень дефектоскопичности можно повысить изменением конструкции изделия или введением специальных требований при подготовке изделий к контролю. Так, увеличение проектной длины внутренней расточки торцов труб под сварку обеспечивает контроль отраженными лучами ранее недоступной верхней части сварного соединения. С той же целью удаляют выпуклость сварного шва.

Способность электролита снизить степень шероховатости на поверхности основного металла, т. е. его микрорассеивающая способность, является совершенно особым свойством, называемым выравниванием. Электролит с хорошими свойствами выравнивания создает осадок, который постепенно выравнивается на поверхности основного металла по мере увеличения толщины слоя покрытия. Считают, что разница в поляризации микропиков и микроуглублений на поверхности основного металла влияет на соотношение скоростей диффузии ионов и адсорбции на поверхности, локально изменяя скорость электроосаждения. Свойства выравнивания обычно контролируются введением специальных добавок в электролитическую ванну, представляющих собой органические соединения (например, кумарин в растворе для нанесения никелевого покрытия). Способность к микровыравниванию и рассеиванию часто сочетается в одном растворе, но это никоим образом не обязательно. Например, у цинка хорошая рассеивающая способность, но плохая способность к выравниванию.

Антикоррозионные грунтовки, соприкасаясь непосредственно с металлической поверхностью, должны обеспечивать прочную адгезию к металлу и высокие защитные свойства. Это достигается применением соответствующих пленкообразующих, введением специальных пигментов, тормозящих коррозионный процесс, использованием различных поверхностно-активных веществ и других добавок. Свойства грунтовочного покрытия определяются видом применяемого пигмента, а также объемным соотношением между пигментами и пленкообразующим.

В результате седиментации на поверхность катода могут выпасть частицы, количество которых рассчитывается по уравнению (11). При необходимости можно ускорить седиментацию частиц введением специальных добавок в суспензию, воздействием магнитного поля, центрифугированием и другими путями.

щин, и* росту и, в конце концов, к разрушению пластмассовых деталей. Это происходит, как правило, потому что детали подвергаются одновременно механическому, тепловому, световому и другим видам воздействия. Однако введением специальных наполнителей, стабилизаторов, осуществлением особых химических связей можно влиять на скорость процесса старения.

Система образования защитной полимерной пленки, В связи с тем, что граничная смазка минеральными маслами не обеспечивает необходимую защиту от износа, эксплуатационные свойства смазочных масел улучшают введением специальных противоиз-носных, антиокислительных и других присадок, что экономит расход масел и повышает долговечность машин. К этим присадкам относятся присадки на основе металлорганических соединений, что имеет некоторую аналогию с ИП. В 50-х годах была предложена смазка, содержащая компоненты полимеризующихся на контакте веществ [61]. Основой действия такой пленки являлось ее значительно большее сопротивление деформации и внедрению, чем таковое оказывает несущая жидкость. Предполагалось, что из-за нагрева участков контакта образование и схватывание пленки с металлом должно происходить на наиболее нагруженных участках, т. е. при огромных удельных давлениях, и на окисной пленке путем адсорбции или при каталитическом влиянии металла при износе окисной пленки на предельно высоких нагрузках. Как только полимерная пленка износится, увеличение трения и температуры приведет к наращиванию .новой пленки. В работе [61 ] предложен ряд маслорастворимых добавок, например смесь метилового эфира многоосновной кислоты и полиаминов, дающая полиамидный полимер трения, который эффективно снижает заедание на шестеренчатой испытательной машине «Ридер».

Наибольшее распространение получили железохромоалюминиевые сплавы и нихромы (табл. 1). Сплавы Х13Ю4, ОХ23Ю5, Х15Н60 и Х20Н80 выплавляют в дуговых электропечах, а сплавы ОХ23Ю5А, ОХ27Ю5А, Х15Н60-Н и Х20Н80-Н — в индукционных печах с обязательным введением специальных добавок.

Затем выступ кулачка 5 заставляет рычаг повернуться по часовой стрелке. При этом фиксатор выйдет из гнезда и, сжимая пружину 3, поднимется вверх. Звено 1 поворачивается и под фиксатор подходит новое гнездо. К этому моменту выступ кулачка убывает по высоте, и под действием пружины фиксатор снова садится в гнездо. Вращение кулачка 5 и звена 1 должно быть строго согласовано. Обычно это достигается введением специальных передаточных механизмов.

Светостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям пластмасс в некоторой степени можно повысить введением специальных стабилизирующих добавок. Отдельные разновидности пластмасс (например, тетра-фторэтилен) обладают полной устойчивостью к атмосферным воздействиям.

Пренебрегая в разложении (12) нелинейными членами и используя только что введенные обозначения, получаем

Используя -введенные обозначения, систему безразмерных дифференциальных уравнений можно записать в следующем виде:

Используя введенные обозначения (3.37), (3.38) и уравнение (3.23), получаем для отношения напряжений течения при неоднородном (о) и однородном (ст0 = Лро/2) распределении дислокаций следующее выражение:

Используя введенные обозначения, формулу (4.1) можно записать в следующем виде:

где /д = /до + /„х- Используя ранее введенные обозначения и дополнительно обозначив = p/(/MOfi>), приводим выражение (21.48) к следующему виду:

Используя введенные обозначения и принимая й„. = р, имеем v* = v2 (I — fi* cos 5*), (4.36)

Используя введенные обозначения, запишем уравнение движения сосредоточенных масс т., соединенных упруговязкими связями Cijjrfiijdldt и возбуждаемых системой гармонических сил Nei

В этих выражениях co(Re) — коэффициент сопротивления — является некоторой функцией состояния поверхности и числа Рейнольдса (см. § 4 гл. 3) ; D - гидравлический диаметр трубопровода; AI, Аг — площади поперечного сечения участка трубопровода на входе и выходе соответственно. Основные введенные обозначения и направления действующих на трубопровод сил приведены на рис. 6.4.

Учитывая введенные обозначения (8) и (7), на основе предыдущего анализа можно сформулировать следующую теорему:

(рис. 6,6). Учитывая ранее введенные обозначения, можно записать:

Используя уравнения (4-3), введенные обозначения (4-4), а также выражение для спектральной объемной плотности самопроизвольного (спонтанного) испускания