Взрывозащищенном исполнении

Газ при движении по трубопроводу несет с собой во взвешенном состоянии частицы различного происхождения: песок, сварочный грат, окалины, продукты внутренней коррозии газопровода и другие включения, не удаленные при продувке газопровода. Они вызывают интенсивный износ оборудования, поэтому газ, поступающий на станцию, проходит очистку в пылеуловителях, параллельно с которыми монтируют дренажные емкости, предназначенные для сбора конденсата, шлама и других примесей. Из-за высокого давления из нагнетателя, даже при наличии уплотняющих устройств, происходит утечка транспортируемого газа. Для снижения потерь и исключения взрывоопасной концентрации газа на территории КС после уплотняющих устройств нагнетателя газа направляется в специальные емкости. Кроме того, прорвавшийся через уплотняющие устройства газ уносит с собой большое количество масла, циркулирующего в системе смазки и охлаждения нагнетателя. Такой газ загрязняет рабочие поверхности проточной части ГТУ и не может быть использован в системе питания.

ляется содержание газа в смеси в размере 7,5%, т. е. в пределах взрывоопасной концентрации, и малая скорость (менее скорости воспламенения смеси) истечения из горелки газовоздушной смеси;

'" Образование в помещении котельной опасной для здоровья человека или взрывоопасной концентрации газа может произойти

Во избежание образования в топке и газоходах взрывоопасной концентрации топлйвовоздушной смеси следует не допускать нарушения работы мазутных форсунок (зашлаковки, подтекания мазута на под топки и т.п.), проводить в процессе эксплуатации их регулярный осмотр и своевременную замену.

В пылеприготог, .тельных установках наиболее взрывоопасными являются пуск и останов пылесистем, перебои в подаче топлива, разгрузка мельницы после переполнения ее топливом, которые приводят при несоблюдении правил взрывобезопасности к пс ы-шению температуры пылевоздушной смеси на выходе из мельницы выше допустимого значения и образованию в ней взрывоопасной концентрации пыли (табл. 1.6). 34

2) образование взрывоопасной концентрации во всем помещении исключено, возможна лишь местная взрывоопасная концентрация (например, помещение электролиза воды);

Наиболее частыми причинами образования взрывоопасной концентрации газовоздушной смеси могут быть: недостаточное вентилирование топки и газоходов; подача газа в горелку до внесения или образования запального факела; срыв пламени переносного запального устройства в топке при включении горелок; попытка розжига соседней горелки от работающей без применения запального факела; повторное включение горелок после срыва запального или основного факела без предварительной вентиляции топки и газоходов; неправильное или преждевременное открытие кранов перед горелками; неправильная продувка газопроводов перед пуском котла в работу.

Выше было указано, что изображенное на рис. 4 оборудование фирмы Anderson для экстракции масла растворителем практически взрывобезопасно, так как оно установлено под открытым небом, что предотвращает образование взрывоопасной концентрации паров углеводорода. Технологическая схема этого процесса показана на рис. 5. В этом процессе хлопья попадают в низ колонки на серию пластин с точно установленными отверстиями, устроенными так, что скорость падения хлопьев можно регулировать. Растворитель течет противотоком, и мисцелла удаляется из верхней части колонки. Отработанные хлопья удаляются со дна колонки давлением винтового приспособления, которое отжимает из выпускаемого жмыха большое количество растворителя. Остатки растворителя отгоняются, как это показано в технологической схеме.

Пользуясь этой формулой, -можно рассчитать, что из 1 л толуола получается при 26,7° около 232 л паров. Для снижения их концентрации ниже взрывоопасной концентрации, например до 4%, вентиляция должна обеспечить подачу чистого воздуха в количе-

концентрациями области воспламенения паров горючего вещества в воздухе. Значениями пределов воспламенения пользуются при расчете допустимых взрывоопасных концентраций веществ внутри замкнутого пространства систем рекуперации, вентиляции, а также при расчете предельно допустимых норм взрывоопасной концентрации паров и газов в воздухе при работе с применением огня или искрящего инструмента.

В (ВР) (заменяют ВАО) 3—75 0,37—90 0,25-110 0,37—110 750 1000 1500 3000 220/380; 380/660 Для работы в шахтах, а также в помещениях и наружных установках, где возможно образование метано-воздушной смеси или смеси угольной пыли с воздухом взрывоопасной концентрации

') Для работы в продолжительном режиме при температуре окружающей среды от —40 до +40° С и относительной влажности до 98% в угольных и сланцевых шахтах (+55° С>, а также в помещениях и наружных установках, где возможно образование метано-воздушной смеси или смеси угольной пыли с воздухом взрывоопасной концентрации.

измерительная, сцинтилляционный детектор ДГС1-1, свинцовый кожух с щелевым коллиматором (4X40 мм) ДГС1-7, распределительная коробка во взрывозащищенном исполнении ДГС1-8, комплект кабелей.

Основным опасным фактором при хранении, приготовлении и применении лакокрасочных материалов является наличие в них растворителей и разбавителей (толуол, ацетон, дихлорэтан и др.). Поэтому приготавливать и хранить лакокрасочные материалы следует в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией и освещением во взрывозащищенном исполнении. Склады следует размещать в отдельно стоящих зданиях, оборудованных противопожарным инвентарем и сигнализацией в соответствии с правилами пожарной безопасности. Все поступающие на склады, а из них на объекты материалы должны иметь сертификаты и паспорта с обязательным указанием состава материала. На каждой таре необходима надпись с наименованием хранящегося в ней материала, а также надпись «Огнеопасно», «Яд». Категорически запрещается переносить и хранить лакокрасочные материалы и растворители в открытой таре. Открывать и закрывать тару разрешается только инструментом из неискрообразующих материалов. Размешивать краску до нужной консистенции необходимо деревянным веслом в специальном месте, оборудованном местным отсосом.

вэ взрывозащищенном исполнении с электродвигателем типа ВА042-4 или Bl 12M4 мощностью 5,5 кВт с частотой вращения вала двигателя 1500 об/мин. В варианте под дистанционное управление предусмотрены два исполнения: с горизонтальной или вертикальной осью вращения шарнирной муфты. Основные корпусные детали изготовляются из углеродистой стали; вал, диск, направляющие — из коррозионно-стойких сталей. Гидравлическое испытание заслонок на прочность

Котельная должна освещаться естественным светом из расчета 1 лг2 оконных проемов на 25 м3 объема помещения. Электрическое освещение котельных цехов и подсобных помещений, за исключением ГРУ, выполняется обычным, так как здания котельных не относятся к категориям взрывоопасных. Освещенность у фронта котлов должна быть не менее 20 лк. Для пуска котельной после перерыва в работе должно быть предусмотрено дежурное освещение с одним-двумя светильниками во взрывозащищенном исполнении, выключаемое снаружи помещения котельной.

механических повреждений и неблагоприятного воздействия внешней среды. Для освещения промышленных предприятий применяют светильники напряжения 220 В и мощностью 40—1000 Вт. В цехах теплоэнергетических установок рекомендуются светильники с лампами накаливания следующих типов: УПД — частично пыленепроницаемые, «Астра» — частично пылеза-щищенные, УМП — частично пылезащищен-ные, ППД — полностью пыленепроницаемые. Во взрывоопасных зонах (см. § 7.3) рекомендуется применять светильники во взрывозащищенном исполнении.

Во взрывоопасных зонах применяют электродвигатели во взрывозащищенном исполнении серии ВАО (взрывозащищен-ный, асинхронный, обдуваемый). Примеры маркировки взрывозащищенного электрооборудования приведены в табл. 7.30.

Ру 10 кгс/см2 (рис. 26). Предназначен для установки на трубопроводах с избыточным давлением при работе в агрессивных средах с температурой от —20 до +200°С. Установочное положение вентиля — электроприводом вверх; допускается установка вентиля электроприводом горизонтально с дополнительным крепителем на специальной опоре. Вентиль состоит из корпуса, седла, штока, втулки резьбовой, бугеля, патрубка, золотника, узла сальника, шарикоподшипника упорного и электропривода. Вентили изготовляют с электроприводом в нормальном и с электроприводом во взрывозащищенном исполнении с ручным дублером и местным указателем крайних положений запорного органа. Патрубок крепится к корпусу шпильками, а бугель — болтами и гайками. Масса вентиля ?>У150 мм— 172 кг; ?>У250 мм-— 348 кг.

§ 133. Для освещения помещений, отнесенных к категориям А и Б, разрешается применять светильники только во взрывозащищенном исполнении и пригодные для данной среды в соответствии с действующими «Правилами устройства электроустановок».

§ 236. Контрольно-измерительные электроприборы, не отвечающие требованиям ПУЭ, должны устанавливаться в помещениях, изолированных от взрывоопасной среды, или в специальных шкафах во взрывозащищенном исполнении.

а) в любом взрывозащищенном исполнении для соответствующих категорий и групп взрывоопасных смесей — в установках с открытым сливом и наливом легковоспламеняющихся жидкостей;

Телефонные аппараты или извещатели от них, а также сигнальные кнопки или извещатели для сигнализации, устанавливаемые во взрывоопасных помещениях, допускаются только во взрывозащищенном исполнении.

Рекомендуем ознакомиться:

Водородным электродом

Водородная деполяризация

Водородной хрупкостью

Водородное расслоение

Выбранной температуры

Водородному охрупчиванию

Водородом углеродом

Водоструйным эжектором

Меню:

Главная страница Термины