Выполнения контрольных

Стадии разработки конструкторской документации и этапы выполнения конструкторских работ устанавливаются в соответствии с нормами Единой системы конструкторской документации (ЕСКД) ГОСТ 2.103—68.

Функции, выполняемые заказчиком, разработчиком, изготовителем и потребителем продукции, определяет ГОСТ 15.001—73 «Разработка и поставка продукции на производство». Стадии разработки конструкторской документации и этапы выполнения конструкторских работ регламентированы нормами Единой системы конструкторской документации (ЕСКД) — ГОСТ 2.103—68.

Исполнение изделия — конструкция одного из изделий, информация о которых содержится в одном групповом или базовом основном конструкторском документе. Групповой конструкторский документ — конструкторский документ, содержащий постоянные и переменные данные исполнений двух и более изделий. Базовый конструкторский документ — конструкторский документ, содержащий постоянные данные исполнений двух и более изделий. Постоянные данные исполнений — информация об исполнениях изделий, одинаковая для группы изделий и содержащаяся в одном конструкторском документе. Переменные данные исполнений — информация об исполнениях изделий, неодинаковая для группы изделий. Групповой (базовый) способ выполнения конструкторских документов — способ выполнения комплекта конструкторских документов на изделия, при котором все исполнения этих изделий содержатся в одном групповом (базовом) основном конструкторском документе.

При выполнении предварительных расчетов стоимости специального оборудования, а также затрат на его модернизацию ориентируются на прототипы этого оборудования с соответствующими корректировками параметров. На этапах выполнения конструкторских работ ожидаемая стоимость специального оборудования может быть укрупненно рассчитана с использованием ориентировочных значений стоимости единицы массы оборудования данного типа. Существуют таблицы [1], в которых для единицы массы оборудования даются укрупненные значения стоимости с дифференциацией по статьям затрат (монтаж, транспортирование). Для корректировки ожидаемой стоимости, учитывая несовпадение всех характеристик проектируемого оборудования, можно применять методы математической корреляции, которые еще недостаточно разработаны.

правильность выполнения конструкторских документов в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД;

ний, установленных в государственных и отраслевых стандартах и стандартах предприятий, а также на правильность выполнения конструкторских документов в соответствии с требованиями стандартов единой системы конструкторской документации (ЕСКД);

Документом, координирующим последовательность и сроки выполнения работ по подготовке инструментального производства, является общезаводской график освоения новых изделий, в котором указываются этапы и сроки выполнения конструкторских работ, разработки технологических процессов, чертежей инструмента и его изготовление.

Задание по модернизации должно иметь все необходимые исходные данные для выполнения конструкторских работ, а проекты модернизации — экономическое обоснование, расчетные данные, определяющие экономическую эффективность модернизации.

Важнейшим условием успешной организации технологической подготовки производства является установление систематической тесной связи между конструкторами и технологами, работающими над освоением одних и тех же объектов производства. Такая связь не только способствует сокращению цикла технической подготовки производства за счёт параллельного и согласованного выполнения конструкторских и технологических работ, но, кроме того,

3. При необходимости выполнения конструкторских работ в крайне ограниченные сроки, в частности при проведении в сжатые сроки программ по космической технике, когда процесс изготовления должен начаться до полного завершения проектных работ.

Анализ надежности конструкции можно рассматривать как мероприятие по контролю качества выполнения конструкторских работ с целью оценки и определения соответствия разработки основным требованиям и оправдавшим себя принципам и практическим методам конструирования. В этом смысле анализ надежности конструкции связан с качеством проекта (внутренне присущая надежность), как контроль и испытания в процессе производства связаны с качеством изготовления (соответствие конструктивным требованиям) изделия. Для достижения высокой внутренне присущей надежности в сложных системах существенное значение приобретают

Настоящий учебник по курсу теории механизмов и машин имеет своей задачей сообщить студентам тот минимум сведений, который необходим им для сдачи экзамена по общей части курса, выполнения контрольных заданий и проекта или расчетно-графических работ.

Контролю подвергаются отдельные соединения, узлы, механизмы и целые машины, для чего на сборочных линиях располагаются места для выполнения контрольных операций. Обязательной проверке подлежат все ответственные соединения и узлы и те сборочные операции, при выполнении которых возможны неправильность, неточность сопряжений и взаимного расположения соединяемых деталей.

В приложениях к книге представлены типовой план организационно-технических мероприятий по снижению загрязнения атмосферы городов выбросами автотранспорта, вопросник для выполнения контрольных проверок по выполнению планов природоохранных мероприятий на автомобильном транспорте, а также примерные программы обучения различных категорий работников автомобильного транспорта по тематике снижения токсичности автомобильных двигателей. Эти материалы можно взять за основу для разработки конкретных программ и мероприятий с учетом специфики каждого автотранспортного предприятия, объединения или управления.

Настоящий учебник по курсу теории механизмов и машин имеет своей задачей сообщить студентам тот минимум сведений, который необходим им для сдачи экзамена по общей части курса, выполнения контрольных заданий и проекта или расчетно-графических работ.

Назначение современных машин чрезвычайно разнообразно. Они необходимы для выполнения работы, связанной с производственными процессами, с транспортом изделий и материалов, с процессом преобразования энергии, необходимы для выполнения контрольных и измерительных функций, для управления движущимися системами, для производства логических операций, для указателей и приборов и т. д.

Ремонтные работы, выполняемые по потребности или по плану через определенные часы наработки ГПА, называются предупредительными ремонтами. Неисправности, не влияющие на безопасность работы ГПА .и не вызывающие интенсивный износ или преждевременное разрушение деталей, можно выполнять при последующем техническом обслуживании (ТО) или ремонте. Техническому обслуживанию и ремонту предшествует контроль. Основной метод выполнения контрольных работ — диагностика, необходимая для определения технического состояния ГПА, его агрегатов и узлов без разборки. Цель диагностики при ТО — определить необходимый объем работ и прогнозировать момент возникновения отказа или неисправности.

При разработке технологии определяется место выполнения контрольных операций: на специальном контрольном пункте — стационарный контроль или непосредственно на месте изготовления объекта — скользящий контроль.

Назначение современных машин и механизмов чрезвычайно разнообразно. Они необходимы для выполнения работы, связанной с производственными процессами, с транспортированием изделий и материалов, с процессом преобразования энергии; они употребляются также для выполнения контрольных и измерительных функций, для управления движущимися системами, для производства логических операций, для указателей и приборов и т. д.

Процесс контроля конструкторской документации является составной частью процесса ее разработки и может осуществляться пооперационно на всех этапах ее создания. Для этого необходимо формализовать последовательность выполнения контрольных операций с указанием требований к элементам конструкторской документации. Это позволит автоматизировать получение технической информации в кратчайшие сроки при минимальных затратах с целью повышения качества разрабатываемой конструкторской документации.

Применение промышленного робота для выполнения контрольных операций возможно в тех случаях, когда обеспечивается высокая стабильность «выхода» схвата в заданные контролируемые точки. Робот шведской фирмы ASEA имеет шесть степеней свободы и повторяемость +0,2 мм (модель с грузоподъемностью 6 кгс) и + 0,4 мм (60 кгс). Влияние систематических погрешностей позиционирования на точность координатных измерений может быть устранено следующим образом. Предварительно измеряется эталонный кузов и?результаты измерений запоминаются в системе управления типа CNC. В дальнейшем, когда контролируются изготавливаемые

Систематическая внутренняя обратная связь значительно облегчает учащемуся формирование умений выполнения контрольных