Выпускаемую продукцию

появляются повреждения, обусловленные внешними причинами, прочность стекла остается без изменения. Согласно Гриффитсу, с уменьшением диаметра уменьшаются дефекты и возрастает прочность [1.5]. Гриффите указывал на то, что в действительности с уменьшением диаметра происходит увеличение прочности стекловолокна. На рассматриваемом рисунке пунктирными линиями показаны результаты, полученные для выпускаемого промышленностью волокна, диаметр которого составляет примерно 9 мкм. Результаты получены как для волокна, поперечное сечение которого представляет круг, так и для пустотелого волокна, имеющего поперечное сечение в виде кольца. Помимо стекловолокон в композитах используются волокна других материалов, примеры которых приведены в табл. 1.4.

56. Яроцкий А. В. Краткая характеристика выпускаемого промышленностью коммутаторного оборудования дальней связи. Материалы к Всесоюзному совещанию по дальней связи. Л., 1941.

В табл. 52 приводятся основные механические и электрофизические свойства фарфора, выпускаемого промышленностью.

Проблемой остается снятие заусенцев и закругление острых кромок на деталях. Определена возможность и целесообразность применения промышленных роботов для снятия заусенцев и закругления острых кромок на деталях в роботизированных технологических комплексах механической обработки и ГПС. Однако номенклатура и качество выпускаемого промышленностью инструмента (щеток) недостаточны и не могут удовлетворять полностью потребности роботизированного производства и ГПС. Наибольший эффект может быть достигнут применением в ГПС несколь-

В качестве примера, иллюстрирующего изложенный материал, определим величину предельной ошибки в угловой скорости выпускаемого промышленностью двигателя типа D14-P с плоским центробежным регулятором скорости при -т/- = 0,1 и выраженной в линей-

Следует отметить, что, как при Mg — Na-, так и при Na-ка-тионировании с развитой регенерацией, регенерация катионитных фильтров осуществляется продувочной водой испарителей, работающих на умягченной воде, и количество получаемого регене-рационного раствора взаимосвязано с другими варьируемыми параметрами и зависит от них. Концентрация же этого раствора задается для конкретных условий работы дистилляционной опреснительной установки. Необходимо также отметить, что в условиях эксплуатации невозможно варьировать диаметр зерна катионита, поэтому в расчетах ориентируются на средний состав товарного продукта, выпускаемого промышленностью. Число регенераций фильтра в сутки определяется при заданной высоте слоя катионита скоростью фильтрования воды.

Основные характеристики формовочного оборудования, выпускаемого промышленностью, приведены в табл. 48.

выполнение по заданной программе операций по восстановлению рабочей способности фильтров осуществляется с помощью выпускаемого промышленностью командного электропневматического прибора (КЭП), подающего по временному признаку электрические импульсы на ЭГР клапанов фильтра.

50—250 мм. Для автоматического и дистанционного управления ВТИ разработал на базе выпускаемого промышленностью КЭП новый командный электрогидравлический прибор, позволяющий обходиться без промежуточных ЭГР, что упрощает схему автоматического управления клапанами.

Конструкторский расчет проводится, когда по технологическим требованиям необходимо разработать новый вариант аппарата, еще не выпускаемого промышленностью. При этом должны быть указаны его тепловая нагрузка, расходы и параметры теплоносителей, механические, теплофи-зические и коррозионно-стойкие свойства материалов, а также другие сведения, необходимые для проектирования аппарата. Конструкторский расчет включает тепловой, гидравлический, механический и другие расчеты, определяющие геометрические размеры аппарата и его технико-экономические показатели.

Такое совмещение процесса активации и регенерации с использованием более дешевого рабочего агента (парогазовой смеси) позволило получить активированный уголь, стоимость которого на 35—40% ниже стоимости самого дешевого активированного угля, выпускаемого промышленностью.

Использование свойств машины, измеряемых ее технико-экономическими параметрами, зависит от условий эксплуатации техники. Эти условия выдвигают на первый план основные, решающие параметры машины, которые определяют ее общественную полезность. Потребитель заинтересован в снижении затрат на выпускаемую продукцию, в снижении эксплуатационных расходов. В целом потребитель интересуется только теми параметрами, которые позволяют получить максимум прибыли при минимуме затрат.

Цеховые и общезаводские расходы включаются обычно в плановую калькуляцию путём распределения их на выпускаемую продукцию пропорционально заработной плате производственных рабочих. Для этого расходы, связанные с работой оборудования, общецеховые расходы и общезаводские расходы, запланированные по соответственным сметам, сопоставляются с фондом заработной платы производственных рабочих, в результате чего устанавливается плановый размер их начисления в процентах на 1 руб. производственной заработной платы. При наличии таких коэфициентов включение косвенных затрат в плановую калькуляцию единицы продукции является простой арифметической операцией.

Однако сроки службы техники не всегда определяются ее фактической стойкостью — долговечностью, а чаще всего определяются качеством выпускаемой продукции, требования к которому постоянно растут, заставляя модернизировать или вовсе заменять выпускаемую продукцию.

Особенно важно развивать конструкторские и научно-исследовательские отделы, совершенствующие выпускаемую продукцию путем создания надежных и долговечных машин, высокоавтоматизированных, все более крупных и мощных агрегатов с высокими коэффициентами полезного действия при одновременном снижении их удельного веса (на единицу мощности или производительности). Работа конструкторов должна протекать совместно с технологами и по совершенствованию производства машины путем создания наиболее технологичных конструкций. Конструкторы оказывают непосредственное и значительное влияние на производственную структуру предприятий, на структуру применяемого технологического оборудования, а следовательно, и на профессиональный состав производственных рабочих.

Если рост объема производства продукции сопровождается углублением специализации и расширением кооперированных поставок, то на данном предприятии это дополнительно уменьшает долю заработной платы в затратах на выпускаемую продукцию и увеличивает долю затрат на приобретение со стороны полуфабрикатов и комплектующих изделий.

услуги и выпускаемую продукцию, удовлетворяющие по качеству требованиям потребителя или даже превосходящие их.

В течение последних двух лет спрос на теллур существенно возрос, и поэтому можно предполагать, что поставщики смогут сбывать всю выпускаемую продукцию в виде очищенного элементарного теллура. При улуч-

Технические условия утверждаются в тех случаях, когда на продукцию отсутствуют стандарты или когда требуется установление специальных требований на выпускаемую продукцию. Технические условия на промышленную продукцию обычно определяют взаимоотношения между узким кругом заказчиков и производителей в строгом соответствии с согласованными условиями и сроками их действия.

Стальные формы с керамическими вставками и без них наиболее широко применяются в производстве высококачественных композиционных материалов. Благодаря низкому коэффициенту теплового расширения керамические вставки обеспечивают высокую точность укладки в форме компонентов слоистого пластика. Такие формы очень удобны для производства больших партий соотверждаемых конструкций, в которых клеевой шов отвержда-ется одновременно со стеклопластиком. Однако такая оснастка дорогая, а объем производства изделий часто оказывается недостаточным для амортизации ее стоимости при конкурентоспособных ценах на выпускаемую продукцию. В этих условиях для изготовления форм желательно использовать менее дорогие материалы.

СТП устанавливает порядок организации, проведение и оформление результатов входного контроля металлопродукции, применяемой на предприятии. ТИ определяет объем и виды входного контроля в соответствии с перечнем металлов и полуфабрикатов, подлежащих ВК. Объем и виды входного контроля устанавливаются в соответствии с НТД и техническими условиями на выпускаемую продукцию.

Срок работы эмалированной аппаратуры на предприятия МХП составляет в основном от 3 до 18 месяцев, а в некоторы случаях и меньше. Выход оборудования из строя вызывается лс кальным нарушением эмалевого покрытия (сколы, трещины, pg ковины и т. д.). Продукты взаимодействия агрессивных техноло гических сред с металлом в местах повреждения эмали загрязняю выпускаемую продукцию, снижают ее качество, сортность, част» делают невозможным ее промышленное использование. В ре зультате интенсивной коррозии металла в местах разрушение эмали в корпусе аппарата довольно быстро образуются сквозные отверстия. Такое оборудование к дальнейшей работе непригодно. В этом случае необходима замена оборудования, т. е. отключение технологической линии, демонтаж старого и монтаж нового аппарата. Это приводит к значительным затратам труда и материалов, к снижению объема выпускаемой продукции.