Высокочастотный генератор

Мы можем высказать предположение о типе решения, допускаемого законами сохранения. Отметим прежде всего, что при любом столкновении, для которого скорости

Опираясь на этот же принцип, Бенедетти отвергает аристотелевскую теорию падения тел, выдвигая прямо противоположную ей. Свое доказательство он строит на простом мысленном эксперименте: делит падающее тело на несколько равных по объему и весу частей и утверждает, что скорости падения их всех будут одинаковы, поскольку нет причин, которые помешали бы этому. Убыстрение же движения тел при падении он объясняет возрастанием все той же «стремительности» при непрерывном действии постоянной силы, а не увеличением веса, как учили схоласты. Это было первое открытое, ясное и доказательное выступление с утверждением независимости времени и скорости падения от веса тел. Принцип инерции движения позволяет Бенедетти высказать предположение о существовании центробежной силы (инерции): если тело, движущееся по кругу, не прикреплено, оно будет удаляться под действием этой силы по касательной к кругу «подобно грязи, отскакивающей от колес экипажа». И наконец, изучая равновесие жидкости в сообщающихся сосудах, Бенедетти почти на 70 лет раньше Паскаля и за год до Стевина обнаруживает «гидравлический парадокс» — одинаковое давление жидкости на основание при равных высотах независимо от формы сосуда.

изменению как кинетики частных реакций, лежащих в основе коррозионного процесса, так и состояния поверхности металла, в частности величины активной поверхности, на которой он совершается. Имеются экспериментальные данные, позволяющие высказать предположение о характере распределения частиц ингибитора по поверхности корродирующего или анодно-растворяющегося металла. Так, радиохимическим методом была установлена возможность образования на поверхности металла «островков» [224] серы (в том числе и полимолекулярных) при использовании в качестве добавок серусодержащих веществ, меченных S35. Методом ауторадиографии было показано, что на поверхности железа после его выдержки в

образом, подобие кинетики этих процессов позволяет высказать предположение о малом различии поверхностной и объемной диффузии в материале, имеющем размеры порядка усов.

Полученный результат позволяет высказать предположение о том, что уравнение тигщ (4.16) в достаточной мере отражает закономерность влияния вида напряженного состояния на долговечность жаропрочных материалов. Это предположение эквива-

. Получить независимую оценку коэффициента AJ сложно. В то же время некоторые результаты приближенных расчетов позволяют высказать предположение, что математическая обработка с применением уравнения типа (4.18) не вносит существенных изменений в точность оценки долговечности. Однако уравнение типа (4.18) раскрывает суть влияния вида напряженного состояния на активационный объем.

Для сталей обеих марок получено хорошее совпадение расчетных значений скорости ползучести с соответствующими результатами испытаний, что позволило высказать предположение о применимости уравнения (4.20) для широкого круга материалов энергетических установок.

Отмеченное выше позволяет высказать предположение о наличии поверхности нагружения в координатах напряжение, деформация и температура (рис. 2.5.2, б), аналогичной для исходного нагружения трактовке, сформулированной в работе [173]. Поверхность нагружения по параметру числа полуциклов образуется семейством диаграмм деформирования, полученных при постоянной температуре. В данный момент времени для заданного

Сопоставление кривых 2 и 3 на рис. 12 с кривыми на рис. 43, б позволяет высказать предположение, что наблюдавшееся у первых отклонение линий от прямолинейности при приближении к концу испытания объясняется увеличением шероховатости, а из сопоставления с кривыми на рис. 43, б кривых, приведенных на рис. 29,— понижением шероховатости.

Отмеченное выше позволяет высказать предположение о наличии поверхности нагружения в координатах: напряжение, деформация и температура (рис. 10), аналогичной для исходного нагружения предложению [32]. Поверхность нагружения по параметру числа полуциклов образуется семейством диаграмм деформирования, полученных при постоянной температуре. В данный момент

образца. По результатам испытания образцов с «длинным» динамометром (см. параграф 9 предыдущей главы), выполненным вместе с рабочей частью образца, с уменьшением длины рабочей части область деформаций, связанная с проявлением зуба текучести, сокращается. Это позволяет высказать предположение,. что при соблюдении постоянства скорости деформации при растяжении с повышением скорости зуб текучести исчезает и после начала пластического течения материала в объеме рабочей части образца напряжение монотонно снижается по мере развития шейки.

В радиационной дефектоскопии применяются источники высокоэнергетического фотонного излучения. Линейные ускорители представляют собой камеру / (рис. 5.10) с фокусирующим электромагнитом 2. Высокочастотный генератор 3 продуцирует в волновод 5 бегущую электромагнитную волну с электрическим полем, направленным по оси цилиндра. Электроны, генерируемые электронной пушкой, ускоряются электрическим полем бегущей волны, попадают на мишень 4, в которой возникает тормозное излучение (мощность до 25000 Р/мин на расстоянии 1 м от мишени). Открывается возможность контроля изделий толщиной до 400... 500 мм.

/ - высокочастотный генератор; 2 - преобразователь; 3 - отливка крупногабаритная; 4 - отливки мелкие в корзинах; 5 - моечный раствор

В комплект установки входит высокочастотный генератор /, преобразующий ток промышленной частоты в ток высокой частоты (2,5 - 7,5 кГц), и соответствующий преобразователь электрических колебаний в механические 2. Источниками ультразвуковых волн являются магнитострикционные пьезоэлектрические осцилляторы. Первые меняют размеры под влиянием перемещения молекул при изменении силы магнитного поля, вторые - основаны на пьезоэлектрическом эффекте, при котором осуществляется вибрация кри-

Для регистрации утечек электроотрицательных пробных веществ в атмосферу, в частности утечек элегаза, может быть применен течеискатель, называемый плазменным и реагиру- , ющий на пробные вещества изменением частоты срыва высокочастотного генератора [9]. Через стеклянную трубку-натекатель, находящуюся в поле плоского конденсатора, при помощи механического вакуумного насоса прокачивается с определенной скоростью воздух, отбираемый от испытуемой поверхности, так что в трубке поддерживается давление 10 ... 30 Па. Высокочастотный генератор ионизирует газ внутри трубки. Возникает тлеющий разряд, демпфирующий контур и срывающий высокочастотную генерацию. Происходит рекомбинация ионов, повышающая добротность контура. Генератор вновь возбуждается и процесс повторяется с определенной частотой. Появление в трубке электроотрицательного вещества изменяет скорость рекомбинации ионов, частота срывов возрастает пропорционально концентрации примеси.

Электроимпульсная обработка штампов для горячей штамповки шатунов, кулаков, вилок, крестовин и других деталей — весьма распространенная операция. По сравнению с фрезерованием она позволяет снизить трудоемкость в 1,5—2 раза, во столько же раз уменьшить объем последующей слесарно-механической обработки. Во многих случаях целесообразно до термической обработки производить предварительное фрезерование полости штампа или пресс-формы, а после термической обработки доводить электроэрозионным способом. Большие возможности данного способа обработки позволили во многих случаях перейти на изготовление штампов и пресс-форм из твердых сплавов, отличающихся большой износостойкостью. Этому способствовало повышение механических свойств самих сплавов. Обработка штампов, как и других твердосплавных деталей, производится на электроимпульсных станках (например, 4Б722 и 4723), с последующей абразивной или ультразвуковой доводкой. Режим обработки принимают сравнительно мягким: при работе на машинных генераторах импульсов ток берут равным 30—50 А, съем при этом составляет 120—220 мм3/мин при скорости углубления электрода 0,2—0,5 мм/мин. При более интенсивных режимах на поверхности образуются микротрещины и приходится оставлять значительный припуск на последующую механическую обработку. Если станок имеет высокочастотный генератор импульсов, то припуск на доводку может быть уменьшен до нескольких сотых миллиметра.

Рис. 8. Высокочастотный генератор WAS-3000:

Высокочастотный генератор. Конструкция высокочастотного генератора звука WAS-3000 (США) показана на рис. 8.

На схеме рис. IV.7 изображены три контура регулирования. Контур регулирования диаметра проплавляемого слитка состоит из датчика излучения 2, калибровочного клина 3, формируемого слитка /, детектора 4, регулятора 5 и двигателя 17 «сжатия—растяжения» зоны. Контур регулирования мощности в индукторе включает в себя датчики 7, 8, 9, регулятор 10, задатчик 11, исполнительный элемент 12, высокочастотный генератор 13, датчик мощности 6.

При опускании шпинделя электромагнитный патрон 6 автоматически включается и притягивает деталь. Этот момент показан на фиг. 22Д После подъёма шпинделя стол / возвращается в исходное положение, а деталь останавливается в зоне действия нагревательного индуктора (фиг. 22, в). В этот момент включается питающий высокочастотный генератор и производится нагрев, длительность которого автоматически регулируется при помощи реле времени РВ-1, выключающего генератор через

На рис. 31 приведена принципиальная схема импульсного ультразвукового дефектоскопа. Высокочастотный генератор, образуя кратковременные импульсы переменного напряжения высокой частоты, передает их на пьезоэлектрический вибратор, который преобразует эти колебания в упругие колебания той же частоты. При соприкосновении вибратора (щупа) с деталью импульсы упругих колебаний поступают в металл и распространяются в нем в виде слегка расходящегося пучка. Если на пути распространения импульсов упругих колебаний встречается дефект, то часть

Высокочастотный генератор ПВС-100-2500: