Высокопрочные алюминиевые

Сплав В95 (типа А1 — Zn — Mg — Си) — высокопрочный алюминиевый сплав

18. Фридляндер^И. Н. и Кутайцева Е. И., Высокопрочный алюминиевый сплав В95 системы Al — Mg — Zn — Си. Инф. о научно-исследов. работах тема 6, № И — 56—36. ИТЭИН Ак. Наук СССР, 1956 г.

1 — верхнее покрытие; 2 — грунт; 3 — анодированный слой; 4 — нагартованный слой; 5 — нестойкий к КР высокопрочный алюминиевый сплав;

20. Фридляндер И. Н. и Кутайцева Е. И. Высокопрочный алюминиевый сплав В95. Инф. о научно-исслед. работах, тема 6, № И-56-36. ИТЭИН АН СССР, 1956.

Сплав В95 (типа А1 — Zn — Mg — Си) — высокопрочный алюминиевый сплав

18. Фридляндер^И. Н. и Кутайцева Е. И., Высокопрочный алюминиевый сплав В95 системы Al — Mg — Zn — Си. Инф. о научно-исследов. работах тема 6, № И — 56—36. ИТЭИН Ак. Наук СССР, 1956 г.

15 Фридляндер И. Н. и Кутай ц ев Е. Н. Высокопрочный алюминиевый сплав В95. М„ ИТЭИН, 1956.

Высокопрочный алюминиевый сплав

VC=. /Высокопрочный алюминиевый сплав =12,6

1—• котельная сталь; 2 — 15Х2МФА; 3 — сталь 45; 4 — малоуглеродистая легированная сталь; 5 —• низколегированная конструкционная сталь элект» рошлакового переплава; В — высокопрочный алюминиевый сплав

Испытания проведены на трех конструкционных материалах — стали 45 и 15Х2МФА, высокопрочный алюминиевый сплав, обеспечивающих получение характерных типов квазистатического, усталостного и смешанного разрушений.

0,2-0,6 0,45-0,9 10,15-0,35] 0,5-1,2 — Высокопрочные алюминиевые сплавы

Высокопрочные алюминиевые сплавы. Прочность этих сплавов достигает 550—650 МПа, но при меньшей пластичности, чем у дуралюми-нов. Высокопрочные алюминиевые сплавы, кроме меди и магния, содержат цинк. Представителем высокопрочных алюминиевых сплавов является сплав В95 (табл. 21) и более прочный В96.

Однако литейные магниевые сплавы по удельной прочности (от) превосходят высокопрочные алюминиевые литейные сплавы и некоторые конструкционные стали.

Высокопрочные алюминиевые сплавы обычно устойчивы к КРН в сухом воздухе независимо от значения К.\. С повышением относительной влажности участок I сдвигается в область низкой ин-

Высокопрочные алюминиевые сплавы. Прочность этих сплавов достигает 550...700 МПа, но при меньшей пластичности, чем у дуралюминов. Они, кроме Си и Mg, содержат Zn. К ним относятся сплавы В95, В96. Упрочняющими фазами являются MgZn^, AljMgjZnj, AbCuMg. С увеличением содержания цинка прочность повышается., но снижается пластичность и коррозионная стойкость.

Среди многокомпонентных сплавов можно выделить сплавы системы А1-—Си—Mg (дюрали), например Д16 и Д1, сплав авиль, отличающийся от дюралей механизмом упрочнения, высокопрочные алюминиевые сплавы, содержащие цинк (В93, В95), алюминиевые сплавы для ковки и штамповки (AR6 и АК8) и жаропрочные сплавы типа АК4-1. Сплавы типа А1—Си—Mg применяются в основном в естественно состаренном состоянии, а сплавы А1—Mg—Zn; Al—Mg—Zn—Си — после искусственного старения {Л. 40].

Высокопрочные алюминиевые сплавы В93, В95 наряду с медью и магнием содержат цинк. Прочность этих сплавов достигает 50—52 ксг/мм2, а электрическая проводимость образцов в термообработанном состоянии 22,5 и 19,0 м/(ом-мм2) соответственно. Прочность повышается с увеличением содержания цинка и магния (но пластичность и коррозионная стойкость снижаются).

Для многих механизмов и машин прочность деталей и узлов определяется способностью выдерживать сравнительно редко повторяющиеся нагрузки большой величины. Установлено, что С. к. в., так же как и высокопрочные алюминиевые сплавы, при наличии концентраторов напряжений

Во время эксплуатации многие высокопрочные алюминиевые сплавы при определенных условиях могут разрушаться при напряжениях значительно более низких, чем предел текучести, в результате КР (коррозионного растрескивания). Большие потенциальные потери несущей способности конструкций из-за КР могут быть оценены по данным, приведенным в табл. 4 (см. значения порогового уровня напряжений при КР). Так как такое растрескивание часто имеет место при напряжениях ниже уровня предела текучести, для анализа этого процесса могут быть применены основные положения линейной механики вязкого разрушения. Основным в механике разрушения является положение, согласно которому быстрое распространение механической трещины происходит при условии, что коэффициент интенсивности напряжений в вершине трещины будет равным или несколько превышать критическое значение Kic, характеризующее вязкость разрушения материала.

Газообразные среды являются наиболее важными, поскольку в них высокопрочные алюминиевые сплавы применяются особенно широко. Качественные испытания по времени до разрушения по-

Закономерности развития трещин на чувствительных к КР высокопрочных алюминиевых сплавах в воздушной среде те же, что отмечены в предыдущем разделе для аргона и водорода. Однако так как влажный воздух является наиболее распространенной средой, в которой высокопрочные алюминиевые сплавы могут применяться, соответственно обзор данной среды дается более детально.