Вызываются действием

Для достижений максимальной эффективности упрочнения деталей, работающих в условиях статических и динамических нагрузок, рекомендуется содержание углерода в цементованном слое поддерживать в пределах 0,80—1,05%. В случае применения сталей с 0,27—0,34% С глубину цементованного слоя следует назначать в пределах 0,5—0,7 мм. Для цементуемых сталей, содержащих 0,17—0,24% С, глубину цементованного слоя принимают от 1,0 до 1,25 мм. При этом следует иметь в виду, что сопротивление усталости деталей машин без концентраторов напряжений при малых глубинах слоя зависит от прочности сердцевины, при больших — от прочности поверхностного слоя. В этом случае повышение глубины упрочненного слоя оказывается полезным только до 10—20% радиуса детали. При глубине слоя меньше этих значений сопротивление усталости повышается с увеличением прочности сердцевины. При наличии на поверхности деталей концентраторов напряжений сопротивление усталости повышается с увеличением остаточных напряжений сжатия, а глубина слоя должна быть очень малой (1—2% радиуса детали). Главным фактором, вызывающим увеличение предела выносливости при химико-термических методах обработки деталей, являются остаточные напряжения, возникающие в материале детали в процессе упрочнения. При поверхностной закалке т. в. ч. главное влияние на повышение предела выносливости и долговечности оказывает изменение механических характеристик материала поверхностного слоя. В еще большей степени это относится к упрочнению наклепом.

В условиях сильного наклепа стали ПЗЛ в наибольшей степени проявляются ее износостойкие свойства, часто в 5—10 раз превышающие таковые у сталей других типов. При этом с повышением содержания углерода в стали ПЗЛ (вызывающим увеличение склонности стали к наклепу) возрастает и ее износостойкость.

Оптимальным количеством добавки АМ-2, вызывающим увеличение прочности сотов на сжатие и одновременно влагостойкости является 3% от сухого остатка смолы БСЛ (рис. П. 30). Это количество АМ-2 соответствует рекомендациям и для стеклопластиков на связующем фенольного типа.

Фиг. 89. Зависимость между посадочным размером обрабатываемой поверхности и повышением температуры, вызывающим увеличение размера на величину поля допуска: j — для отверстия А (ОСТ 1012); 2 — для валов Пр, Пл, Г, Т, Н, П, С и Д (ОСТ 1012).

К факторам, вызывающим увеличение содержания серы в чугуне, относятся работа на высокосернистом топливе, использование мелкого топлива, низкая температура плавки, высокий горн и чрезмерная высота холостой колоши.

Расчет цепных передач. Работоспособность цепных передач определяется износом в шарнирах, вызывающим увеличение среднего шага цепи.

Величина минимального зазора /imin, как будет показано ниже, возрастает с уменьшением нагрузки подшипника, понижением температуры масла, вызывающим увеличение

При вводе в эксплуатацию водоочистительной установки или изменении способа водоподготовки, вызывающим увеличение относительной щелочности котловой воды, проверка ее агрессивности не производится.Котлы эксплуатируются при наличии неплотностей в заклепочных и вальцовочных соединениях, дефектные участки этих соединений ультразвуковой или магнитной дефектоскопией не контролируются.

При вводе в эксплуатацию водоочистительной установки или изменении способа водоподготовки, вызывающим увеличение относительной щелочности котловой воды, проверка ее агрессивности не производится. Котлы эксплуатируются при наличии неплотностей в заклепочных и вальцовочных соединениях, дефектные участки этих соединений ультразвуковой или магнитной дефектоскопией не контролируются.

По результатам большинства исследований влияния температуры аустенизации на сопротивление термической усталости с повышением температуры аустенизации, вызывающим увеличение размера зерна, уменьшается число циклов до появления трещин термической усталости и возрастает скорость их роста. Например при испытании листовых образцов их хромоникелевого сплава при температуре цикла 850—200° С была получена линейная зависимость возрастания числа циклов до появления трещин (от 30 до 150) при уменьшении размера зерна (от 2 до 7 баллов).

ним ослабления смачивающей способности. К причинам, вызывающим увеличение поверхностного натяжения, можно отнести неправильно подобранный химический состав глазури. Так, например, нам пришлось встретиться с явлением сборки, которое

Во втором случае наблюдается сегрегационное перераспределение тримеси между областями с разной ее эффективной растворимостью. Эбласть с более высокой растворимостью выступает в роли стока для тримесных атомов, располагающихся в области пониженной их раство-эимости. Движущей силой этого процесса является различие в величине электрохимического потенциала растворенной примеси между этими эбластями — при одной и той же концентрации растворенной примеси электрохимический потенциал ниже в области с большей растворимостью. Эффект сегрегации может быть обусловлен: различием в фазовом состоянии данного вещества, например, между кристаллом и расплавом в процессе выращивания кристалла; различием в природе контактирующих между собой материалов, например, на границе кремний — двуокись кремния; различием в уровне легирования различных областей пластины из-за влияния положения уровня Ферми на растворимость загрязняющих примесей или образования комплексов между атомами легирующей и загрязняющей примеси; различием в уровне механических напряжений между различными областями пластины, вызывающим увеличение или уменьшение локальной растворимости примеси. Преимуществом сегрегационной очистки является то, что в данном случае отсутствует необходимость в пересыщении соответствующего примесного твердого раствора.

При низкой плотности блуждающих токов дополнительные разрушения вызываются действием локальных элементов. При высокой плотности тока в некоторых средах может выделяться кислород — это снижает коррозионные потери металла на единицу количества электричества. Амфотерные металлы (например, Pb, Al, Sn, Zn) корродируют и в щелочах, и в кислотах, поэтому они могут разрушаться не только на анодных участках, но и на катодных, где в результате электролиза накапливается щелочь.

Иерепапря/лснпя вызываются действием неучтённых нагрузок -силовое воздействии оподзаауих грунтов, раз,лкв подводных трубопроводов и т.п.

Ошибки результатов измерений, исправленных исключением грубых ошибок и введением поправок на систематические ошибки, называют случайными. Они вызываются действием большого числа факторов, влияние которых на измеряемое свойство нельзя выделить и учесть в отдельности. Случайные ошибки неустранимы, но с помощью методов теории вероятностей их можно рассчитать и учесть их влияние на истинное значение измеряемой величины [20].

Ошибки результатов измерений, исправленных исключением грубых ошибок и введением поправок на систематические ошибки, называют случайными. Они вызываются действием большого числа факторов, влияние которых на измеряемое свойство нельзя выделить и учесть в отдельности. Случайные ошибки неустранимы, но с помощью методов теории вероятностей их можно рассчитать и учесть их влияние на истинное значение измеряемой величины [20].

Пластические деформации на дорожках качения (вмятины) вызываются действием ударных нагрузок.

Местные вибрации вызываются действием главным образом ручного механизированного инструмента. Наиболее часто используемые в промышленности ручные механизированные инструменты имеют частоты вибрации 35—250 гц и выше. Они являются опасными для развития вибрационной болезни со спазмом (сужением) кровеносных сосудов конечностей. Частота ниже 35 гц вызывает изменения преимущественно в нервномышечной системе и костно-суставном аппарате.

Для объективной оценки влияния отказов на надежность изделий необходимо учитывать, что отказы являются по характеру своего возникновения случайными, хотя и вызываются действием закономерно изменяющихся факторов. Поэтому для математического определения надежности обычно используют статистические данные. Находят два основных параметра: интенсивность отказов — частоту, с которой происходят отказы (например, среднее число отказов за 1 ч работы станка), и наработку на отказ — среднее время безотказной работы между двумя следующими один за другим отказами. Но этих данных еще недостаточно для суждения о суммарном времени безот-

Из схемы, изображенной на рис. 1, видно, что упругие деформации системы в направлении подачи вызываются действием радиальной ру и осевой рх составляющих силы резания,

своих осей и поступательным перемещениям шестерни у\ и колеса 1/2 по направлению, параллельному плоскости зацепления шестерни и колеса. Колебания по координатам угловых и поступательных перемещений шестерни и колеса вызываются действием погрешности зацепления.

Случайные погрешности — в рассматриваемой партии деталей имеют различную величину и направление (знак), причем появление таких погрешностей не подчиняется никакой видимой зависимости. Случайные погрешности вызываются действием причин, которые сами подвержены колебаниям случайного характера, или же большим количеством систематически действующих причин, вступление которых в процесс и выключение из процесса носит случайный характер.

дарте при испытаниях работоспособности приборов рекомендуется плавно изменять частоту синусоидальных вибраций в пределах 10 ... 500 Гц с обеспечением постоянных амплитуд виброускорений: 5 м/с2 —для группы 1;9,8 — для группы II; 19,6 — для группы IJI. Группа I соответствует работе при небольших вибрациях и ударах в месте установки; группа II — при вибрациях и ударах среднего уровня; группа III — при сильных вибрациях и ударах в месте установки. Сильные вибрации и удары в месте установки вызываются действием молотов, прессов, компрессоров, воздуходувок и т. п.