Важнейших материалов

ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫ — сплавы на основе титана (;=г50% Ti). К числу важнейших легирующих элементов относятся А1, Мо, V, Мп, Сг, Sn, Fe, Zr, Nb. Наиболее сильное упрочняющее действие оказывает железо, наименьшее— ванадий (рис. 1).

В связи с тем, что как в состав сталей, так и в состав чугуна, кроме железа и углерода (и неизбежных примесей — Si, S, Р), могут входить и другие, специально добавленные, легирующие элементы, число всевозможных сталей и чугунов с различным химическим составом и различными свойствами огромно. Стали с содержанием легирующих элементов в количестве 3—5%, 5—10% и> 10% называются соответственно низко-, средне- и высоколегированными. Влияние важнейших легирующих элементов таково: Ni повышает пластичность и вязкость, уменьшает склонность к росту зерна и к отпускной хрупкости (хрупкость после отпуска), при большом процентном содержании создает свойство немагнитности; Мп увеличивает прокали-ваемость, т. е. снижает критическую скорость закалки, что позволяет применять мягкие режимы закалки, в меньшей степени вызывающие начальные напряжения; увеличивает износостойкость; Сг упрочняет сталь, после цементации позволяет получать высокую твердость; как недостаток отметим повышение отпускной хрупкости; W увеличивает твердость, уменьшает склонность к росту зерна; Мо повышает прочность, пластичность, а следовательно и вязкость, создает высокое сопротивление ползучести, уменьшает склонность к "отпускной хрупкости; V улучшает свариваемость, резко уменьшает склонность к росту зерна при нагреве, увеличивает устойчивость против снижения-^твердости при отпуске.

лы и Сплавы важнейших легирующих элементов.

Хром является одним из важнейших легирующих металлов. Присадка хрома повышает пределы прочности и текучести стали при медленном снижении относительного удлинения. В углеродистых сталях присутствие хрома увеличивает ее твердость и износостойкость. Окалиностойкие стали содержат 3—12% Сг, нержавеющие и кислотостойкие стали — >12% Сг. Хром широко применяют при производстве сложнолегиро-ванных сталей, что позволяет получить высокие эксплуатационные качества при необходимых свойствах стали. В последние годы все шире используют и легированные хромом чугуны. Черная металлургия потребляет ~60 % добываемого хрома. Для легирования стали используют в основном феррохром — сплав хрома и железа и ферросилико-хром — сплав железа, хрома и кремния. Сортамент хромовых сплавов, основанный на содержании в сплаве углерода, приведен в табл. 57, 58. По принятой терминологии сорта, содержащие <2 % С, называют рафинированным феррохромом. В тех случаях, когда в получаемых хромистых сплавах ограничено содержание железа, применяют вместо феррохрома металлический хром (табл. 59) или специальные лигатуры

Хром является одним из важнейших легирующих металлов. Присадка хрома повышает пределы прочности и текучести стали при медленном снижении относительного удлинения. В углеродистых сталях присутствие хрома увеличивает ее твердость и износостойкость. Окалиностойкие стали содержат 3—12% Сг, нержавеющие и кислотостойкие стали — >12% Сг. Хром широко применяют при производстве сложнолегиро-ванных сталей, что позволяет получить высокие эксплуатационные качества при необходимых свойствах стали. В последние годы все шире используют и легированные хромом чугуны. Черная металлургия потребляет ~60 % добываемого хрома. Для легирования стали используют в основном феррохром — сплав хрома и железа и ферросилико-хром — сплав железа, хрома и кремния. Сортамент хромовых сплавов, основанный на содержании в сплаве углерода, приведен в табл. 57, 58. По принятой терминологии сорта, содержащие <2 % С, называют рафинированным феррохромом. В тех случаях, когда в получаемых хромистых сплавах ограничено содержание железа, применяют вместо феррохрома металлический хром (табл. 59) или специальные лигатуры

С 1900 г. с момента изобретения быстрорежущих сталей вольфрам стал одним из важнейших легирующих элементов, и его производство начало интенсивно развиваться. В 1900г. русский изобретатель А. Н. Лодыгин предложил и впервые осуществил применение вольфрама для изготовления нитей накаливания в электрических лампочках. С 1927 г. вольфрам в виде карбида начали использовать в производстве твердых сплавов, играющих важную роль в современной технике в качестве материала для изготовления режущего инструмента.

Низколегированные стали. Низколегированными признаются стали с содержанием каждого легирующего элемента менее 5 %. Такие стали маркируются в начале обозначения числом, соответствующим содержанию углерода в стали, умноженному на 100, далее указываются символы важнейших легирующих элементов, далее через пробел числа, соответствующие содержанию данных элементов, умноженному на коэффициент, приведенный в табл. 4. При этом числа, определяющие содержание легирующих элементов, отделяются друг от друга пробелом или тире.

Высоколегированные стали. Высоколегированные - это стали с содержанием хотя бы одного легирующего элемента более 5 %. Обозначения таких сталей начинаются с буквы X, затем следует число, соответствующее среднему содержанию углерода, умноженному на 100, далее в порядке убывания содержания следуют символы важнейших легирующих элементов и числа, отражающие их средние содержания. Как и при обозначении низколегированных сталей, наименования легирующих элементов и числа их содержания отделяются друг от друга пробелом. В случае, если указывается содержание в стали нескольких легирующих элементов, то числа, определяющие их содержание, отделяются друг от друга пробелами или тире.

позволяющую получить этим методом технически чистые металлы и Сплавы важнейших легирующих элементов.

Низколегированные качественные стали маркируются в начале числом, соответствующим содержанию углерода в стали, умноженным на 100; далее указываются химические символы важнейших легирующих элементов; далее — числа, соответствующие содержанию элементов, умноженные на коэффициент, приведенный ниже:

Высоколегированные стали маркируются в начале обозначения буквой X, далее следует число, соответствующее содержанию углерода, умноженное на 100; далее — химические символы важнейших легирующих элементов и числа, отражающие среднее содержание легирующих элементов.

ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫ — сплавы па основе титана (5з 50% Ti). К числу важнейших легирующих элементов относятся Al, Mo, V, Mn, Cr, Sn, Fe, Zr, Nb. Наиболее сильное упрочняющее действие оказывает железо, наименьшее—¦ ванадий (рис. 1).

ТИТАН [от греч. Titanes — титаны, в греч. мифологии — дети Урана (Неба) и Геи (Земли)] — хим. элемент, символ Ti (лат. Titanium), ат. н. 22, ат. м. 47,90. Т.— металл, по виду похожий на сталь. Лёгок (плотн. 4500 кг/м3), тугоплавок (f 1665 °С), весьма прочен и пластичен, исключительно стоек химически. Среди конструкц. металлов Т. по распространённости в земной коре занимает 4-е место, уступая железу, алюминию и магнию. Его важнейшие минералы — рутил ТЮ2, ильменит FeTiO3 и др. В пром-сти обогащённую руду Т. спекают с коксом при одноврем. действии хлора; образующийся газообразный тетрахлорид Т1С14 восстанавливают магнием в атмосфере аргона; полученную губку Т. переплавляют. Для получения особо чистого Т. применяют иодидное рафинирование. Т.— один из важнейших материалов новой техники (см. Титановые сплавы). В химической промышленности титановые трубопроводы, насосы, реакторы работают в агрессивных средах, значительно превосходя по стойкости др. металлич. материалы. Способностью Т. поглощать газы пользуются в вакуумной технике. Белая краска — титановые белила — производится из ТЮ2.

Как видно из табл. 2, среди важнейших материалов резины имеют наихудшую теплопроводность, что вызывает опасность

Тепловое расширение резин при нагревании и тепловая усадка при охлаждении имеют большое прикладное значение, особенно в расчетах усадки изделий, формуемых в прессформах. В табл. 4 приводятся значения коэфф. линейного расширения важнейших материалов. Из таблицы видно, что наибольшей тепловой усадкой обладают резины (по сравнению с металлами в 10—>20 раз). Отсюда—необходимость учета усадки резиновых изделий при конструировании прессформ.

Тепловое расширение пластмасс и резин при нагревании и У. т. при охлаждении имеют большое прикладное значение, особенно в расчетах усадки изделий, формуемых в прессформах. В табл. приводятся значения коэфф. линейной термич. усадки важнейших материалов. Наибольшей тепловой усадкой обладают резины (по сравнению с металлами больше в 10—20 раз). Отсюда — необходимость расчета усадки резиновых изделий при конструировании прессформ.

один из важнейших материалов электротехники с высокими магнитными, механич. н технологич. свойствами. Примеси (особенно углерод), а также наклеп и измельчение зерна ухудшают магнитные свойства Э. ж. (магнитная проницаемость падает, коэрцитивная сила и потери на гистерезис растут). Наибольшее применение в качестве магнитного материала получило мартеновское армко-железо. Его свойства установлены ГОСТ 3836—-47, где оно названо сталью низкоуглеродистой электротехнической тонколистовой (табл.).

На рис. 4.44 показана зависимость модуля упругости важнейших материалов, используемых в авиационных конструкциях, от температуры.

В случае отсутствия по данному участку планового задания по снижению себестоимости премирование производить при условии выполнения других устанавливаемых для участка двух-трех наиболее важных и характерных качественных показателей (затрата рабочего времени, нормы расхода сырья, полуфабрикатов, топлива,- электроэнергии или других важнейших материалов, повышение производительности труда, качество изделий или выполняемой работы).

В табл. 8 приведены характеристики важнейших материалов, применяемых для изоляторов свечей.

При переводе на хозяйственный расчёт каждая бригада должна получать месячные задания, предусматривающие выиуск продукции в натуральных или условных единицах измерения, установленный фонд заработной платы, нормы расхода важнейших материалов, топлива, энергии или инструмента, а также допустимый процент брака, отходов, угара и т. п.

В целях регулирования и контроля запаса отдельных важнейших материалов предприятия устанавливают в пределах групповых нормативов свои оперативные-диференцированные нормы складского запаса по отдельным сорто-размерам материалов с учётом условий их потребления и заготовки (по материалам второстепенного значения могут применяться групповые нормативы запасов без диференциа-ции).

Пластмассы находят все большее применение в конструкциях зубчатых колес и уже стали одним из важнейших материалов, применяющихся для их изготовления.