Важнейших показателей

Температура плавления различных металлов, являющаяся одним из важнейших параметров, находится в пределах от —38,9 (Hg) до 4-3410° С (W). На перевод жидкого металла в газообразное состояние также затрачивается энергия, характеризующаяся теплотой кипения.

Аппаратура и процесс контроля приобретут совершенно другой вид. Сейчас контролер вручную сканирует смазанное маслом изделие, одновременно наблюдая сигналы на экране, а потом расшифровывает результаты. Вместо этого будет лазерный излучатель-приемник (рис. 3.40), укрепленный неподалеку от изделия. После сканирования поверхности лучом прибор даст изображение дефектов на экране дисплея и одновременно цифровую оценку их важнейших параметров.

Котел должен быть оборудован необходимым количеством контрольно-измерительных приборов, автоматической системой регулирования важнейших параметров котла, защитными устройствами, блокировкой и сигнализа-

СТЕМА (ИИС) — комплекс измерит, средств, обеспечивающих одноврем. получение человеком-оператором или управляющей машиной информации о всех изменениях важнейших параметров объекта измерения. Задача ИИС — объединить данные о всех гл. параметрах объекта и создать тем самым достаточно полное, совокупное его описание. Примерами простейших ИИС с предварит, обработкой неск. входных параметров и выдачей единого обобщённого показателя являются электрич. ваттметр и счётчик электрич. энергии. В сложных ИИС наиболее ненадёжным звеном является человек — получатель информации, к-рый не может одновременно воспринять показания мн. приборов. В этом случае применяют мнемонические схемы, на к-рых приборы заменены условными сигнализаторами, показывающими не абс. значения измеряемых величин, а гл. обр. их отклонения от заранее установленной нормы.

Одним из важнейших параметров электромагнитной волны является ее поляризация, определяемая ориентацией вектора Е в пространстве по мере ее распространения. Волну называют естественной (неполяризованной), если вектор Е принимает в плоскости, перпендикулярной к направлению ее распространения, в различные моменты времени различные направления, а Конец его описывает окружность. Если при тех же условиях конец вектора описывает эллипс, то волну называют частично поляризованной по эллипсу. Когда вектор Е равномерно вращается (влево и вправо) вокруг направления распространения, а конец его описывает эллипс, то волну называют поляризованной по эллипсу (влево или вправо) (рис. 2). В частных случаях эллипс вырождается в окружность (волна поляризована по кругу) или прямую линию (плоскополяризованная волна).

Величина износа и механизм изнашивания определяются структурой и свойствами изнашиваемого материала (количеством, размерами и расположением упрочняющих фаз, степенью легирования,, прочностью, пластичностью и т. д.) и параметрами газоабразивного нагружения (углом атаки, скоростью ударения, физико-механическими характеристиками абразива и т. д.). Одним из важнейших параметров внешнего силового воздействия является угол атаки. Различают малые, средние углы и углы, соответствующие прямому динамическому внедрению. При малых углах атаки разрушение поверхности обусловлено действием касательных напряжений. Вместе с тем было показано, что разрушение не связано с процессами микрорезания. На это указывают данные рентгеноструктурного анализа и замеры микротвердости поверхностного слоя, свидетельствующие о незначительном наклепе [202].

Одним из важнейших параметров при оценке прочности изделия является прочность композиционного материала, которая может быть определена либо по результатам разрушающих испытаний образцов из припусков к изделию или специально изготовленных образцов, либо при помощи комплексного неразрушающего метода по эмпирическим уравнениям корреляции, которые для наиболее распространенных типов стеклопластиков представлены в п. 4.2,

Одним из важнейших параметров оценки технического состояния машин и механизмов является уровень интенсивности вибрации. Поэтому надежность заключений о техническом состоянии по такому параметру, как вибрация, будет полностью зависеть от достоверности ее численных значений. Вибрация машины является показателем ее технического совершенства и состояния, в то же время уровень ее интенсивности характеризует степень опасности воздействия на элементы машины. Вибрация современных машин даже для отдельных узкополосных составляющих негармоническая и достаточно хорошо описывается моделью в виде синусоиды и узкополосного шума. Зависимость надежности заключений о техническом состоянии машин и механизмов от методов оценки интенсивности вибрации рассмотрим на примере исследования вибрации газотурбинных двигателей (ГТД). Проанализируем следующие оценки интенсивности узкополосной вибрации (основные термины и обозначения по ГОСТ 24346-80);

На рис. 9 показаны такие построения кругов частот, которые позволяют наблюдать влияние на проектируемую систему важнейших параметров:

При этом важно было определить показатель степени при t (толщина стенки), показатель степени при L (длина гофра) и коэффициент формы К, в котором одновременно учитывалась бы величина модуля упругости Е. С этой целью было произведено измерение жесткости и геометрических параметров большого числа различных типоразмеров готовых сильфонов. Но полученные результаты оказались неудовлетворительными, так как они не позволили даже приближенно оценить степень влияния важнейших параметров.

Е?„ = 2в„/ z, где 2вп — суммарные простои машины за некоторый период времени (смена, сутки, неделя и т. д.); z — количество изделий, выданных машиной за тот же период. Численно величина внецикловых потерь должна определяться путем длительных наблюдений. Внецикло-вые потери стали одним из важнейших параметров теории производительности.

Точность — один из важнейших показателей качества деталей машин, существенно влияющий на все критерии работоспособности и надежности механизмов, а следовательно, и на выходные показатели машин.

Качество промышленной продукции — это совокупность свойств, •обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Одними из важнейших показателей качества машин являются:

Одним из важнейших показателей работы двигателей внутреннего сгорания является среднее цикловое давление р„ определяемое отношением удельной работы /ц цикла к рабочему объему цилиндра двигателя (рис. 1.30, а):

Средства контроля структуры материалов. Контроль величины зерна. Одним из важнейших показателей* качества кристаллических материалов, в частности металлов, является структура, главным образом величина зерна, влияющая на прочностные характеристики изделия. Величина зерна определена ГОСТ 5639—82 как средний диаметр зерна и оценивается в номерах шкалы (баллах) (табл. 25).

Из приведенного графика показательного распределения (рис. 10.1, а) видно, что при t = 1Д всегда Р (t) *=» 0,37; при t = == 0,1 А Р (О ^ 0,9; при t = 0,01/Я Р (t) = 0,99 и т. д. Одним из важнейших показателей надежности является интенсивность отказов А,, т. е. число отказов, приходящихся на единицу времени.

Таблица 12 Характеристики удельных затрат и важнейших показателей 1

Для силовых столов и силовых головок один из важнейших показателей качества — неравномерность движений на рабочих подачах. Колебательное движение выходного звена механизма, несущего инструмент или обрабатываемую деталь, приводит к повышенному износу трущихся поверхностей, к изменениям толщины стружки и температуры в зоне резания и т. п. В результате снижается точность обработки и долговечность станка, имеют место преждевременный износ и поломки инструмента. Поэтому для каждого значения средней скорости подачи v существует предельно допустимое значение неравномерности 8„=100-%Х Х(ушах—vmin)/v, где ушах, fmin — максимальное и минимальное значения скорости перемещения выходного звена. На рис. 3 приведены предельные значения 8а/2 для силовых столов (1) и силовых головок (2), полученные на основании обработки экспериментальных исследований.

Одним из важнейших показателей качества ТПШ является качество поверхностного слоя шлифованных детален, в частности, отсутствие прижогов и микротрещин [1]. Разработал иые с участием авторов контрольно-сортировочные автоматы (КСА) [2] позволили автоматизировать этап послеоперационного контроля деталей типа колец подшипников, надежно выявлять и распознавать различные типы прижогов и трещин. Высокая производительность КСА (до 1800 деталей в час) и неразрушающий метод контроля (метод вихревых токов) определили их использование как для выборочного, так « 100%-лого контроля деталей.

На рис. I иожно видеть постоянное увеличение однаго из важнейших показателей надежности АЛ - среднего времени наработки на отказ Тр. На этом хе рисунке видно некоторое увеличение среднего времени единичного восстановления Тв. Это увеличение можно отчасти объяснить тем, что первые АЛ работают дольше и лучше изучены обслуживающим персоналом. Кроме того, в первых линиях было много мелких легко устраняемых неполадок в системах управления»

25,4 мм. Минимальный угол загиба должен быть не менее 90°. Испытание на загиб является для ковкого чугуна одним из важнейших показателей его доброкачественности.

играет важную роль в отношении плавности торможения и сокращения тормозного пути и является одним из важнейших показателей совершенства тормозной системы. У лучших тормозов при экстренных торможениях она достигает 250 м/сек.