Вальцовочных соединений

При установке пароохладителей в промежуточном коллекторе пароперегревателя вальцовка труб должна производиться впотай, чтобы облегчить выемку пароохладителей. Кроме того, вальцовочные соединения змеевиков во избежание расстройства их должны располагаться с боку в верхней части коллектора, а не в нижней.

нием этих усилий заклепочные и вальцовочные соединения становятся неплотными, в связи с чем создаются предпосылки для интенсивного воздействия на металл агрессивной воды.

Первым мероприятием, предназначенным для устранения поступления в пароводяной тракт растворенных в охлаждающей воде конденсаторов турбин веществ (ионов Cl~, SO2~~4 и др.), является уплотнение трубных досок [Л. 36]. В современных конденсаторах трубки крепятся в трубных досках, как правило, путем вальцевания. Вальцовочные соединения могут быть выполнены достаточно плотными, но в условиях эксплуатации плотность некоторой их части может нарушаться. Обычно достаточно нарушения плотности очень небольшого числа соединений, чтобы присосы охлаждающей воды привели к недопустимому ухудшению качества конденсата. Избежать этого можно, применив дополнительные средства для уплотнения вальцовочных соединений или использовав другой более надежный способ соединения трубок с трубными досками.

На некоторых установках за рубежом вальцовочные соединения заменены свар'ными, но такой способ соединений требует изготовления трубных досок из цветного металла, так как конденсаторные трубки изготовляются в основном из медных сплавов. Это исключает возможность применения способа сварки для принятой в СССР1 и обладающей рядом существенных преимуществ цельносварной конструкции конденсаторов стационарных паровых турбин. Кроме того, сварные соединения затрудняют выемку и замену трубок. В связи с этим для отечественных конденсаторов разработаны широко использующиеся в настоящее время методы дополнительного» 196

Соединение труб с трубными досками развальцовкой и приваркой имеет ряд существенных недостатков. Так, при развальцовке необходима повышенная чистота и точность обработки отверстий в трубных досках, отжиг, а иногда и калибровка концов труб; вальцовка труб диаметром менее 12 мм из-за снижения стойкости инструмента невозможна. Кроме того, вальцовочные соединения чувствительны к резким изменениям температуры. Из-за значительных остаточных напряжений в концах развальцованных труб снижается коррозионно-механическая прочность материала и возможно появление трещин.

Соединение труб с барабанами котлов вальцовкой в настоящее время применяет только Бийский котельный завод. На котлах среднего и высокого давлений ранних выпусков, изготовленных с применением вальцовки, вальцовочные соединения труб с основными элементами в периоды ремонтов стремятся заменить сварными. Однако для большого парка котлов, находящихся в эксплуатации, вальцовка труб сохраняется при проведении ремонтов. Вальцовка труб в трубных решетках широко применяется при изготовлении тешюобменной аппаратуры.

Вальцовочные соединения, не обеспечивающие надежную работу котлов из-за дефектов в развальцованных концах труб (расслоений, плен, трещин, разрывов, шероховатой поверхности внутри трубы на развальцованном участке, подрезов и резких накатов в местах перехода неразвальцованной трубы в вальцовочный пояс и вальцовочного пояса в разбортованную часть, отжатий трубы в гнезде, зазоров и загрязнений между трубой и вальцовочным гнездом, отступлений минимальных размеров выступающих концов труб, отклонений угла разбортовки от 15°, чрезмерных утонений стенок труб в местах бортовки, перевальцованных концов труб), подвергают ремонту. Для этого удаляют дефектный конец трубы и устанавливают на его место новый отрезок трубы, вальцовка которого должна быть произведена с соблюдением всех требований. Этот отрезок трубы соединяют сваркой с трубой, у которой удален дефектный конец.

Доска более тонкая, чем это необходимо из условия надежной развальцовки труб, ненадежна: вальцовочные соединения получаются недостаточно прочными и плотными, они периодически расстраиваются, а при повторных развальцовках дисками трубы дают трещины.

Общие указания. Вальцовочные соединения применяют для сборки кипятильных и экранных труб. Сущность развальцовки труб состоит в том, что в трубные отверстия барабана или коллектора вставляют концы труб и раскатывают их изнутри специальным роликовым труборасширителем, который называют вальцовкой. При раскатке трубы внутренний диаметр ее увеличивается, зазор между трубой и стенками трубного отверстия постепенно уменьшается и, наконец, труба плотно прижимается к стенкам трубного отверстия.

Вальцовочные соединения кипятильных и экранных труб должны быть достаточно прочными и герметичными, т. е. они должны выдерживать усилия от давления на них пара или воды, механические усилия, давления от температурных расширений и не должны пропускать ни воду, ни пар.

Вальцовочные соединения, выполненные без замены концов труб (отрезка негодных и наварка новых концов труб) и выдержавшие гидравлическое испытание, считаются высококачественными соединениями.

Наибольшее распространение получили водотрубные утилизационные котлы, так как в газотрубных котлах велико сопротивление газового тракта и при резких колебаниях температуры газа в них возможны нарушения плотности вальцовочных соединений. При значительной мощности теплосиловой установки могут применяться водотрубные котлы-утилизаторы с принудительной циркуляцией воды. Газовое сопротивление водотрубных котлов-утилизаторов составляет 0,0098—0,0196 бар. На преодоление этого сопротивления затрачивается небольшая мощность теплосиловой установки.

неплотностью заклепочных швов и вальцовочных соединений котла, т. е. мест, где может происходить значительная концентрация

Свежие язвы числом до 5 на 100 см2 при глубине до 2 мм. Наличие наростов солей на наружной поверхности нагрева, возле заклепочных швов и вальцовочных соединений. Отсутствие меж-крияаллитных~трещин

б) путём замедления скорости воды благодаря установке сеток с набивкой, чаще всего из колец Рашига (фиг. 48). Неполное испарение воды, введённой в поток пара между двумя его частями, может привести к расстройству вальцовочных соединений труб с коллектором пароперегревателя, расположенных после пароохладителя, и к появлению трещин в стенках выходного коллектора пароперегревателявслед-ствие часто меняющихся напряжений в стенках коллектора при резких колебаниях тем-

Методы предупреждения присосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин. При-сосы охлаждающей воды в конценсаторах турбин являются главной причиной появления в питательной воде хлоридов, соединений, образующих накипь и других загрязнений, способствующих возникновению коррозионного растрескивания в металле котлов парогенераторов и реакторов с водяным охлаждением. Чтобы предупредить это вредное явление, необходимо ликвидировать присосы, а это значит — уменьшить концентрацию ионов хлора в питательной и котловой воде до допустимых пределов. Это достигается высокой плотностью вальцовочных соединений в конденсаторах турбин. Высокую плотность в них можно получить двумя путями, предложенными Л. Д. Берманом и С. Н. Фуксом, т. е. нанесением на трубные доски уплотняющих покрытий и устройством «соленых отсеков» IVI.5].

досками конденсаторов может быть достигнута путем нанесения на последние уплотняющего покрытия. Эти покрытия изготовляются из металла, хорошо сцепляющегося с металлом трубной доски и концов трубок, выступающих за поверхностью трубных досок. Назначение его — не допускать попадания охлаждающей воды в паровое пространство конденсатора через неплотности вальцовочных соединений. Этот способ, предложенный в 1953 г. ВТИ, применим как для новых, так и для находившихся уже в эксплуатации конденсаторов.

Первым мероприятием, предназначенным для устранения поступления в пароводяной тракт растворенных в охлаждающей воде конденсаторов турбин веществ (ионов Cl~, SO2~~4 и др.), является уплотнение трубных досок [Л. 36]. В современных конденсаторах трубки крепятся в трубных досках, как правило, путем вальцевания. Вальцовочные соединения могут быть выполнены достаточно плотными, но в условиях эксплуатации плотность некоторой их части может нарушаться. Обычно достаточно нарушения плотности очень небольшого числа соединений, чтобы присосы охлаждающей воды привели к недопустимому ухудшению качества конденсата. Избежать этого можно, применив дополнительные средства для уплотнения вальцовочных соединений или использовав другой более надежный способ соединения трубок с трубными досками.

уплотнений вальцовочных соединений трубок с трубными досками путем нанесения уплотняющих .покрытий.

Кроме того, Ленэнергоремонт рекомендует применять покрытие эпоксидным компаундом, осуществленное >на ряде электрических станций. Уплотняющие покрытия применяются для герметизации ,не только вальцовочных соединений трубок с трубными досками, но также и соединений анкерных болтов с трубными досками, отдельных частей крупных составных досок между собой

4.6.3. Ремонт вальцовочных соединений ...,,., 425

Крепление труб в трубных решетках титановых теплообменников осуществляется вальцовкой или сваркой с последующей развальцовкой. В эксплуатации происходит релаксация остаточных напряжений и снижение плотности вальцовочных соединений. Герметичность обеспечивается сваркой. Вальцовка снижает велиину тепловых и вибрационных напряжений, передаваемых на сварку. Используют механическую и электроимпульсионную вальцовку.