Вариантов конструкций

При разработке конструкций шлицевого участка предлагается выбрать один из девяти основных вариантов исполнения (рис. 17.12... 17.14). Первое изображение (рис. 17.12) включает три исполнения шлицев. С помощью светового пера либо выбирается нужное исполнение, либо по указанию «ПРОДОЛЖИТЬ ПРОСМОТР» появляется второе изображение

закрепленных на единой вращающейся вокруг объекта контроля раме, и четвертого поколения — с вращающимся рентгеновским излучателем и жестко связанным с ним блоком веерообразных коллиматоров при неподвижном кольцевом блоке из сотен детекторов (рис. 29). Типичная система третьего поколения имеет следующие характеристики: число измерительных детекторов в матрице 256 (512), длительность импульса рентгеновского излучения 2 мс, число проекций при 360-градусном сканировании 720 при общем числе отсчетов 2(4)-105, рабочая Ширина веерного пучка в плоскости слоя 40°, полное время сканирования 10 с. Аналогичная система четвертого поколения имеет число измерительных детекторов в кольце более 1000, общее число отсчетов при 360-градусном сканировании— 1,5- 10е, полное время сканирования 3 с. У этих вариантов исполнения сканирующей системы много общего: более высокое и, в принципе, близкое быстродействие, большое число независимых измерительных каналов, широкий и, однородный рентгеновский веерообразный пучок, охватывающий одновременно все поперечное сечение контролируемого изделия, более простая конструкция электромеханических узлов, еще большее влияние рассеянного излучения и неидентичности детекторов, трудности с калибровкой характеристик измерительных каналов в процессе измерений, большая сложность, а следовательно, стоимость и более низкая , надежность и т. п. Но много и технических различий.

двух вариантов исполнения линии, № 18) позволило найти оптималь-

Для управления циклом шлифования сквозных цилиндрических отверстий на виутришлифовальных станках широкое распространение получили устройства с жесткими калибрами (табл. 1). Существует много вариантов исполнения этих устройств как на отечественных, так и на зарубежных станках. На рис, 9 показана наиболее характерная конструкция,

На рис. 14 показана схема эжектора, включающая сопло а высоконапорного (эжектирующего) газа, сопло б низконапорного (эжектируемого) газа, приемную трубку в («смесительную» камеру). Внутренняя поверхность приемной трубки профилируется в зависимости от назначения эжектора и режима его работы. Это особенно характерно для случая использования эжекторного сопла для увеличения тяги реактивных двигателей летательных аппаратов [3]. Обычно приемная трубка выполняется цилиндрической или, как это рекомендуется в работе [17], конической для компенсации роста толщины пограничного слоя по длине канала. В данной работе ограничимся исследованием двух последних вариантов исполнения эжектора, работающего в звуковом и дозвуковом режимах течения газа.

Например, для различных вариантов исполнения продольной обточки на токарном станке могут быть установлены следующие комплексы приёмов:

Отсутствие отдельных вариантов исполнения технологических процессов в нормативах или несоответствие степени их детализации разработке технологических процессов очень затрудняет использование нормативного материала и приводит на практике к неточным расчётам норм.

Обобщенные переходы для загрузки и разгрузки станков ПР показаны на рис. 21. Схемы РТК механической обработки приведены на рис. 22. В табл. 18 указан состав цикла работы РТК для нескольких вариантов исполнения. В общем случае время цикла работы РТК равно сумме времени работы станка и промышленного робота:

В исследовательский этап входит систематизация предложений по функциям с учетом задач, поставленных в предыдущем этапе, формулирование альтернативных вариантов исполнения функций, выбор эффективного варианта конст-рукторско-технологического решения из общего числа отобранных вариантов.

3) основной принцип должен давать возможность установить необходимые и достаточные элементы для всех вариантов исполнения намеченного устройства или технологического метода;

Рис. 2. Зависимость расходов рабочей жидкости через проходные сечения усилителя первого каскада от рассогласования 8 для различных конструктивных вариантов исполнения усилителя

Можно создать такие же комбинации муфт, но в другим конструктивном исполнс-нии, причем число возможных вариантов конструкций может быть велико.

Пример 3. Рассчитать болты фланцевой муфты (рис. 4.20) при условии, что передаваемая муфтой мощность N=40 кВт, частота вращения муфты п — = 100 об/мин, диаметр окружности центров болтов-?>0 = 236 мм и число болтов г = 6. Расчет выполнить для двух вариантов конструкций: а) болты установлены с зазором; б) болты установлены без зазора. Коэффициент трения между полумуфтами /=0,2. Нагрузка постоянная.

Можно создать такие же комбинации муфт, но в другом конструктивном исполнении, причем число возможных вариантов конструкций может быть велико.

Разработаны сотни вариантов конструкций ВТП [2, 3, 9, 11].

Из рассмотрения расчетов и конструирования зубчатых передач (гл. 8—13), валов (гл. 22) и подшипников (гл. 23, 24), являющихся обязательными почти для всех машин, следует, что для получения лучшего решения нужно сравнить несколько вариантов конструкций. Даже если разрабатываемая машина имеет простую схему, то и тогда быстро найти оптимальный вариант трудно, а для сравнения всех возможных вариантов требуется много времени. Для сложной же машины решение такой задачи без использования вычислительной техники просто невозможно.

производить сравнительные расчеты, определяя, во сколько раз повысится износостойкость данной пары по отношению к прототипу или при сравнении нескольких вариантов конструкций;

Материал катода должен быть устойчивым при высоких плотностях катодного тока (5—500 А/м2) и не подвергаться коррозии в рабочей среде в периоды выключения тока. В зависимости от агрессивности среды применяют катоды из кремнистого чугуна, молибдена, сплавов титана, из нержавеющих и углеродистых сталей, из никеля. Расположение катодов должно обеспечивать наиболее равномерное распределение тока на защищаемой поверхности. Разработано несколько вариантов конструкций узлов катода применительно к конкретным изделиям.

Расчет катодной защиты сводится к расчету распределения электрического поля, создаваемого гальванической системой: катод (защищаемая поверхность) — аноды (система протяженных или точечных вспомогательных электродов). Алгоритмы и результаты расчетов для многих вариантов конструкций катодов и анодов приведены в [6]. Рассмотрим два важнейших частных случая — защиту плоских металлоконструкций и внутренней поверхности трубопроводов [7].

Учитывая, что в настоящее время приспособления для контроля линейных отклонений широко освещены в литературе [2], [10], [16], [17] и другие — мы ограничиваемся ниже описанием характерных примеров. Этот обзор, естественно, не претендует на всесторонний охват возможных вариантов конструкций контрольных приспособлений.

Дано описание обобщенной нелинейной модели для исслецования на ЭЦВМ гаммы конструкций пневмоопор, включающей 16 вариантов конструкций при 18 возможных комбинациях типов дросселей и клапанов. Модель учитывает теплообмен в форме показателя политропы и переменность температуры газа, а также конструктивные и физические ограничения.

Фиг. 52. Схемы различных вариантов конструкций турбин: