Веществами находящимися

Под твердостью материала понимается сопротивление проникновению в него постороннего тела, т. е. по сути дела твердость тоже характеризует сопротивление деформации. Существует много методов определения твердости. Наиболее распространенным является метод Бринелля (рис. 58,а), когда в испытуемое тело под действием силы Р внедряется шарик диаметром D. Число твердости по Бринеллю НВ есть нагрузка Р, деленная на сферическую поверхность отпечатка (с диаметром d). При методе Роквелла (рис. 58,6) ин-дентором служит алмазный конус (иногда маленький стальной шарик), числом твердости называется величина, обратная глубине вдавливания (Л). Имеется три шкалы. При испытании алмазным конусом при Р=150 кгс получаем твердость HRC, то же при Р=60 кгс — HRA и при вдавливании стального шарика при Я=<100 кгс HRB.

ТВЁРДОСТЬ - сопротивление тв. тела местной пластич. деформации (вдавливанию или царапанию). В большинстве случаев Т. определяется по размерам оставшегося на поверхности отпечатка при вдавливании стального шарика (Бринелля метод) или алмазной пирамидки (Виккерса метод, Рок-велла метод}. При этом величина Т. равна нагрузке, отнесённой к поверхности отпечатка, или обратно пропорциональна глубине отпечатка при нек-рой фиксиров. нагрузке. Иногда Т.измеряется высотой отскакивания шарика. В минералогии чаще пользуются методом царапания - см. Минералогическая шкала твёрдости. ТВЕРДОТЕЛЬНЫЙ ЛАЗЕР - лазер, в к-ром активная среда представляет собой кристаллич. или аморфную основу (матрицу), содержащую активные ионы (ионы-активаторы, напр, неодима, хрома), на к-рых осуществляется лазерная генерация. Возбуждается внеш. источником света (газоразрядной лампой, светодиодом и др.). Наибольшую известность получили Т.л. на рубине, излучающие на длине волны X = 0,6943 мкм, и на алюмоиттриевом гранате с неодимом, Я, = 1,06 мкм. Осн. области применения: технол. и мед. установки, дальномерные устройства, системы оптич. записи и считывания информации, голограф, системы, устройства автоматич. сопровождения движущихся объектов, гидролокация, спектроскопия и др. Особую группу Т.л. составляют полупроводниковые лазеры.

Рис. 25. Статическая диаграмма деформирования, полученная при вдавливании стального шарика диаметром 6,35 мм "в бороалюминий нормально к волокнам; стрелки соответствуют моментам перехода области контакта через волокна

Сущность метода заключается во вдавливании стального шарика в испытуемый образец (изделие) под действием нагрузки, приложенной перпендикулярно к поверхности образца в течение определенного времени, и измерении диаметра отпечатка после снятия нагрузки.

Определение твердости по Бринеллю основано на вдавливании стального закаленного шарика в поверхность испытуемого материала под определенным усилием (обозначается НВ в кг/лш2).

Определение твердости по Бринеллю. Сущность метода (ГОСТ 9012—59 (СТ СЭВ 468—77) заключается во вдавливании стального шарика диаметром D, мм, в образец (изделие) под действием нагрузки F (Р), Н (кгс) и измерении диаметра отпечатка d, мм, после снятия испытательной нагрузки (рис. 68, а). Если

Измерение твердости по Бринеллю производится на специальном приборе — твердомере типа ТШ-2 или прессе. Метод измерения заключается во вдавливании стального закаленного шарика диаметром D в испытуемый образец под действием на-

Под твердостью материала понимается сопротивление проникновению в него постороннего тела, т. е. по сути дела твердость тоже характеризует сопротивление деформации. Существует много методов определения твердости. Наиболее распространенным является метод Бринелля (рис. 58,а), когда в испытуемое тело под действием силы Р внедряется шарик диаметром D. Число твердости по Бринеллю НВ есть нагрузка Р, деленная на сферическую поверхность отпечатка (с диаметром d). При методе Роквелла (рис. 58,6) ин-дентором служит алмазный конус (иногда маленький стальной шарик), числом твердости называется величина, обратная глубине вдавливания (А). Имеется три шкалы. При испытании алмазным конусом при Р=150 кгс получаем твердость HRC, то же при Р=60 кгс — HRA и при вдавливании стального шарика при P=ilOO кгс HRB.

В четырехугольнике E*D*O*G* интеграл находится численно. На фиг. 132 показано искажение первоначально квадратной сетки, вычисленное для у=30°; хорошо видны три рассмотренные выше зоны деформации. На фотографии (фиг. 133) деформированной сетки, получающейся при вдавливании стального смазанного клина в свинец, можно различить все три зоны. Опытные

Важным показателем прочности резин при статическом приложении усилий является твердость, способность материала оказывать сопротивление механическому проникновению в него более твердого тела. Показателем твердости резин является число твердости по ТШР в кгс/см2, получаемое при вдавливании стального шарика 05 мм при постоянной нагрузке на твердомере ТШМ-2 (ГОСТ 253—53), или условное число твердости по ТИР методом вдавливания находящейся под нагрузкой стальной закаленной иглы с конусом на приборе ТМ-2 (ГОСТ 263—53). Эластичность по отскоку Э0 определяется с помощью удара падающего маятника и определения его отброса при ударе с помощью упругомера УМР с углами падения маятника 60 и 90° при запасе энергии 2,5 и 5 кгс-см (ГОСТ 6950—73).

меньшей — предварительной и большей — основной. Предварительная нагрузка равна 10 пГ', а общая нагрузка, т. е. предварительная плюс основная при вдавливании стального шарика равна 100 кГ (шкала В) и при вдавливании алмазного конуса — 150 к Г (шкала С) или 60 кГ (шкала А).

Различают гомогенное и гетерогенное горение. При гомогенном горении тепло-и массообмен идут между веществами, находящимися в одинаковом агрегатном состоянии (обычно газообразном).

Несплошности, язвы или отсутствие адгезии. Эти дефекты оказывают неблагоприятное влияние на коррозионную стойкость. Для каждого из таких дефектов характерны свои причины: неравномерность химического состава или отклонение параметров ванны с электролитом; загрязнение ванны растворенными чужеродными металлами или нерастворимыми веществами, находящимися во взвешенном состоянии в растворе; неудовлетворительная очистка основного металла перед нанесением покрытия.

При движении через проточную часть турбины вследствие изменения параметров пара (температуры и давления) снижается и его растворяющая способность. Содержащиеся в паре в растворенном состоянии вещества должны выпадать из парового раствора, осаждаясь частично на лопаточном аппарате турбины. Возможны также различные реакции между веществами, находящимися в паровом растворе и осевшими в турбине. Так, констатировано извлечение из парового раствора натрия окислами железа, протекающее по схеме 2NaOH + Fe2O3 = 2NaFeO2 t- H2O. Возможны, но не изучены и другие реакции, например взаимодействие типа:

Пар загрязняется веществами, находящимися в растворенном и во взвешенном состоя-

Для работы с радиоактивными, химически агрессивными и токсическими веществами, находящимися в различных агрегатных состояниях, применяются герметичные коробчатые укрытия, называемые боксами или камерами. Боксы обычно изготовляются из нержавеющей стали или из органического стекла и оборудуются системой приточно-вытяжной вентиляции, коммуникациями для подвода электроэнергии, горячей и холодной воды, сжатого воздуха, бытового газа и реагента, устройствами для удаления жидких и твердых отходов, форкамерами для подачи материалов, смотровыми окнами, светильниками, вытяжными фильтрами, специальными перчатками и различными вспомогательными устройствами. Боксы могут устанавливаться на столе или на специальных подставках. Имеются боксы, снабженные стальными или чугунными плитами для защиты от проникающих излучений и без них. Выпускаются боксы на одно или несколько рабочих мест, боксы общего назначения и специализированные, как, например, весовые, приемно-рас-фасовочные, химико-термические, моечные и т. п.

Для работы с радиоактивными веществами, находящимися в жидком и порошкообразном состоянии, применяются вытяжные шкафы. Корпус шкафа изготовляют из листовой нержавеющей или углеродистой стали, внутренняя поверхность полируется, углы закруглены.

Поскольку реакция протекает между веществами, находящимися в разных фазах — твердой и газовой, горение углеводородов в светящемся пламени является гетерогенным процессом, занимающим какое-то промежуточное положение между гомогенным горением газа в несветящемся факеле и горением угольной пыли в потоке.

ническими веществами, находящимися в растворенном состоя-

Универсальных методов дезодорации воды на сегодня — не существует, однако, использование некоторых из них в сочетании обеспечивает требуемую степень очистки. Если вещества, вызывающие неприятные привкусы и запахи, находятся во взвешенном и коллоидном состоянии, то хорошие результаты дает их коагулирование. Привкусы и запахи, обусловленные неорганическими веществами, находящимися в растворенном состоянии, извлекают дегазацией, обезжелезиванием, обессоливанием и др. Запахи и привкусы, вызываемые органическими веществами, отличаются большой стойкостью. Обычно их извлекают путем оксидации и сорбции.

Цветность и мутность некоторых природных вод связана с веществами, находящимися в воде в коллоидном или во взвешенном состоянии. Наличие цветности и обусловливающих ее веществ часто бывает нежелательно в процессах, при которых вода и обрабатываемое изделие находятся в контакте (например, при окрашивании, чистке и стирке). Взвешенные ил и глина, вызывающие мутность воды, способны отрицательно влиять на работу систем водяного охлаждения и паровых котлов, в то время как коллоидные или растворенные органические вещества могут мешать процессам умягчения. Например, Na-катиониты могут покрываться коллоидными органическими или взвешенными минеральными веществами, снижающими их эффективность. При известково-содовом умягчении воды с подогревом взвешенные вещества обычно удаляются вместе с осадком, образующимся в результате реакций умягчения. При известково-содовом умягчении воды без подогрева органические вещества иногда способствуют, а иногда препятствуют протеканию процесса. Поэтому в ряде случаев бывает необходимо перед умягчением и потребле-

Было установлено, что растворимость большинства веществ, встречающихся в накипи паровых котлов, с повышением температуры уменьшается (см. табл. 7.3). Слой жидкости, прилегающий непосредственно к поверхности нагрева, всегда имеет более высокую температуру, чем остальной объем котловой воды, и это дополнительно способствует выпадению из раствора твердых веществ с такой характеристикой растворимости. Вещества, более растворимые в горячей воде, чем в холодной, могут образовать отложения только на охлажденных поверхностях. Кроме того, котловая вода почти всегда пересыщена веществами, находящимися во взвешенном состоянии и осаждающимися на стенках котла, что также способствует росту накипи и отложений. И действительно, этот процесс наблюдается даже в тех местах, где не возникает пузырьков пара и где поверхность металла не подвергается нагреву.

1. Обеспечение условий минимального изменения состава атмосферы в рабочем объеме печи. При эксплуатации печи недопустимы десорбция газов (кислорода, водяного пара и др.) из кладки печи; взаимодействие газов с окислами и другими соединениями огнеупорной кладки, муфелей, конвейеров и др.; взаимодействие газов с окислами, маслом и другими веществами, находящимися на поверхности обрабатываемых изделий; подсосы воздуха через затворы и неплотности печи; недостаточная продувка контролируемой атмосферой или инертным газом рабочего объема печи; неравномерность температуры в рабочем объеме печи (наличие электросопротивлений, трубчатых нагревателей и других элементов с повышенной температурой).