Вертикальными перегородками

мн; и — топка с вертикальными циклонными пред-

В силу отмеченных обстоятельств наиболее перспективными для таких мощных парогенераторов являются высокофорсированные топочные устройства, позволяющие в значительно меньших объемах сжигать твердые топлива с жидким шлакоудалением и тяжелые высокосернистые мазуты с умеренно низким избытком воздуха и благодаря этому более простым регулированием процесса горения при переменных нагрузках. К высокофорсированным топочным устройствам относятся топки с горизонтальными и вертикальными циклонными камерами, с вихревыми и прямоточными струйными камерами и топки с камерами пульсирующего горения.

В то время как в различных странах находятся в работе более 500 крупных котлов с горизонтальными и вертикальными циклонными топками [Л. 1], в СССР имеется лишь шесть котлоагрегатов с такими топками.

Расчет температур и тепловых потоков в шиповых экранах топочного устройства с вертикальными циклонными предтопками мощностью Qnp = 104 Гкал/ч, внутренним диаметром Dnp = 3 100 мм,

1. Маршак Ю. Л., Топочные устройства с вертикальными циклонными предтопками, Энергия, 1966 г,

ТП-230-6 230 С вертикальными циклонными 53

1-6. Показатели работы котла ТП-230-6 на 230 т/ч, 100 ат, 510° С с вертикальными циклонными предтопками ВТИ.

Он оборудован тремя вертикальными циклонными предтопками системы ВТИ (рис. 1-6).

Разработка конструкции котлов паро-производительностью 2500 т/ч для блоков мощностью 800 Мет производилась параллельно различными организациями. Так, ВТИ и Оргэнергострой создали проект агрегата с вертикальными циклонными яредгоп-ками, подобными изображенному на ри;. 1-6. ЦКТИ разработал совместно сТКЗ проект полуэкелериментального котла паро-производительностью 200 т/ч, на котором должны будут в производственных условиях проверяться различные новые элементы конструкции, >в том числе новые типы циклонных предтопков ЦКТИ. Этот котел предназначен для работы .при сверхкрити-ческом давлении 255 ат и выдачи пара через дроссельную установку на серийные турбины 90 ат. Одновременно ТКЗ были разработаны различные проекты нового котла без циклонных предтопков; один из этих проектов был внедрен на первых промышленных агрегатах.

а — топка с горизонтальными (наклонными) циклонами: б — топка с вертикальным расположением циклонов под камерой охлаждения; в — топка с вертикальными циклонными предтопками ВТИ; 1 — камера горения (циклон, предтопок); 2 — шлакоулавливающий пучок; 3 — камера охлаждения; 4 — горелка: 5 — сопла вторичного воздуха; 6 — шлаковая летка; 7 — ванна для охлаждения и удаления шлака.

Топочные устройства с вертикальными циклонными предтопками. В этих топках рабочие потоки вдуваются в циклонные предтопки при существенно меньшей скорости, чем в горизонтальных циклонах, а именно: гоперв =20-^-30 м/сек; toBTOp= =40-ч-60 м/сек.

Как показало исследование (Л. 519], достаточно высокие скорости фильтрации и коэффициент сопротивления решетки делают возможной работу от одного вентилятора (воздуходувки) псевдоожиженного слоя непрерывного действия, разбитого на ряд отделений вертикальными перегородками, имеющими внизу небольшие отверстия; Для устойчивой работы требуется тем большая скорость фильтрации, чем меньше коэффициент сопротивления решетки и чем больше число отделений и требуемая разность уровней слоя ДА в первом и последнем по ходу материала отделениях. Напор ДА определяет гидродинамически пропускную способность данного аппарата по материалу.

Отметим, что и для аппаратов малого диаметра есть по крайней мере одно средство борьбы с проскоком сырого материала, иное, чем устройство предреакторных камер с застойной зоной материала. Это — торможение горизонтального перемешивания твердой фазы вертикальными перегородками с отверстиями. Например, даже в малой лабораторной установке по обезвоживанию гипса в псевдоожиженном слое нам удалось избежать подобного проскока к месту разгрузки установкой вертикальной сетчатой перегородки.

При малых числах псевдоожижения нет затруднений и в создании перекрестного тока газа и материала. Псевдоожиженный в лотке материал почти без перемешивания сползает от места подачи к месту разгрузки перпендикулярно восходящему потоку газа. При больших числах псевдоожижения для организации перекрестного тока может быть использовано устройство, предложенное Ф. 3. Греком [Л. 1038]. Псевдоожиженный слой кольцевого, например, сечения (в плане) принудительно перемещают от места загрузки к месту выгрузки движущимися вкруговую сплошными вертикальными перегородками. Их увлекает бесконечная тяговая цепь.

Каждый сектор ротора вертикальными перегородками разделен на несколько отсеков, в которые укладывают пакеты с листами поверхности нагрева. По высоте заполнения этими пакетами ротор делится на два слоя: горячий и холодный. Горячий слой находится со стороны входа в ротор дымовых газов, холодный слой — со стороны входа воздуха. Движение дымовых газов и нагреваемого воздуха обычно противоточное.

По конструкции опреснитель (рис. 90) представляет собой прямоугольный параллелепипед, сваренный из стали и разделенный вертикальными перегородками на пять испарительных камер. В верхнюю часть каждой камеры (ступени) встроены трубные пучки конденсаторов с прямыми мельхиоровыми трубками диаметром 16/14 мм. Конденсаторы двухходовые по охлаждающей воде, корпус и трубный пучок цилиндрические. Трубки развальцованы в обеих трубных досках. Внутри трубный пучок разделен перегородкой, образующей объем для сбора выделившегося воздуха и неконденсирующихся газов. В ниж-

водой для котлов. На рис. 61—III изображен поверхностный конденсатор. Водяные камеры разделены вертикальными перегородками «а две части А к В, из которых каждая может работать самостоятельно. Такое устройство дает возможность чистить конденсационные трубки от грязи, попадающей с водой. Поток воды для увеличения скорости и, следовательно, для увеличения коэфициента теплопередачи, направляется не сразу по всем трубам одной половины конденсатора, а последовательно сначала через первую треть труб, затем через вторую и, наконец, через третью.

В конструкции котлоагрегата имеется экранированная топка; выход газов из топки с левой стороны котлоагрегата с неполным сечением газохода, после чего газы вертикальными перегородками направляются поперек труб и выходят в боров.

Одна кирпичная труба может обслуживать несколько котельных агрегатов, боровы которых соединяются с трубой отдельными каналами с разделением ввода соответствующими вертикальными перегородками. При такой конструкции газовые потоки соединяются, когда их направление становится вертикальным (по оси трубы).

Указанные способы чистки конденсаторных трубок могут производиться во время работы турбины, если конденсатор разделён на две самостоятельные части вертикальными перегородками в водяных камерах. Вследствие отключения одной из половин конденсатора вакуум несколько снижается, а мощность двигателя может упасть до 40%.

представлен на рис. 9-24. Доменный газ и воздух поступают под некоторым давлением в смеситель /, имеющий прямоугольное сечение. Гаео-воздушная смесь поступает в туннель 2 через фурму 3, снабженную для уменьшения опасности проскоков десятью вертикальными перегородками 4. Эти перегородки охлаждаются проточной водой и со стороны туннеля защищены от излучения огнеупорными деталями 5. Туннель перегорожен огнеупорными кирпичами 6, размещенными в два яруса. Таким образом, горение газовоздушной смеси происходит в основном на выходе из фурмы 3 и » 20 каналах, образованных огнеупорными перегородками.

предложенная И. М. Миркисом, с вертикальными перегородками