Вертикальном горизонтальном

Заслуживает внимания метод, основанный на применении дистанционной фоторегистрации (Ламбин Н.Е. Съемка подкрановых путей с использованием полуавтоматического устройства // Инж.геод. 1978, N 21. С. 21-25). Он заключается в том, что на одном конце рельса устанавливается фоторегистрирующее устройство /, которое ориентируется по марке 3, установленной на другом конце рельса. Планово-высотное положение рельса проверяется с помощью экрана 2, смонтированного в установленном на основании 4 каркасе 5 (рис.68, а). В верхней части каркаса имеется винт б, приводимый во вращение микроэлектродвигателем 7, питание которого осуществляется от двух батареек. На винте свободно подвешен стержень 8, занимающий вертикальное положение за счет утяжеленной нижней части, оканчивающейся пружинящей пластинкой, расположенной между двумя клеммами 9. После установки экрана в контролируемой точке, в случае наклона каркаса, происходит наклон стержня и соприкосновение его с одной из клемм. В связи с этим происходил замыкание цепи А (рис.68, б), включается электродвигатель и, приводя во вращение винт 6, передвигает стержень вправо до тех пор, пока не произойдет размыкание цепи. При замыкании цепи 'Б стержень под действием электродвигателя переместится влево до размыкания контактов, что будет соответствовать его вертикальному положению строго по оси рельса. Это обеспечивается роликами 10 и //.

Указание. 1. При отклонении оси плавания сосуда от вертикали на малый угол 6 на сосуд действуют (см. рисунок к решению задачи) его вес G,. вес залитой в него воды G2 и выталкивающая сила Р = G! + 02, проходящие соответственно через центр тяжести сосуда Ct, центр тяжести залитой воды С2 и центр водоизмещения сосуда D (точки С2 и D отвечают вертикальному положению сосуда).

Указания. 1. При отклонении оси плавания сосуда от вертикали на малый угол в на сосуд действуют (см. рисунок к решению задачи) его вес Gt, вес залитой в него воды 02 и выталкивающая сила Р = = G! + G2, проходящие соответственно через центр тяжести сосуда Clt центр тяжести залитой воды С2 и центр водоизмещения сосуда D (точки С2 и D соответствуют вертикальному положению сосуда).

Наконец, обратимся к вертикальному положению равновесия стержня при ф = п. По-прежнему под бф будем понимать отклонение системы от рассматриваемого положения. Разложение функции (18.124) в ряд по степеням бф в окрестности точки Ф = я приводит к следующему выражению для изменения полной энергии:

График зависимости р —ф при значениях k\ = 5,0 и ?2 = 8,5 показан на рис. 18.69,6; прямая а (ось ординат) отвечает вертикальному положению стержня, кривая и — наклонным (18.126) (в том же диапазоне нагружения возможны и другие положения равновесия с ббльшими углами наклона стержня). Обратим внимание на то, что здесь, в отличие от случая, рассмотренного в разделе 1, кривая b не симметрична относительно оси ординат и касательная к этой кривой в точке бифуркации Л, т. е. при р = 1, не горизонтальна.

Контроль электрошлаковых швов. Одним из главных преимуществ рассматриваемого способа сварки является его стабильность и возможность получения равномерного провара как по толщине, так и по длине шва. Благодаря вертикальному положению оси шва значительно облегчается всплывание газовых пузырей и частиц шлака и удаление их из металла, улучшается заполнение металлом междендритных пустот. Склонность к образованию пор и других неплотностей, а также кристаллизационных трещин при электрошлаковой сварке меньше, чем при дуговой сварке в нижнем положении.

возможным будет исходное вертикальное положение равновесия. При Р > 1 наряду с исходным вертикальным положением равновесия стержня (ф = 0) становятся возможными и другие положения равновесия при ф =/= 0. Так, например, при Р = Рг возможны три различных положения равновесия стержня, соответствующие точкам 1, 2 и 3 на рис. 1.1,6. Точка 2 соответствует вертикальному положению, а точки 1 и 3 — отклоненным положениям равновесия. Если рассмотрим поворот стержня на произвольный угол ф, то увидим, что с ростом абсолютного значения безразмерной силы Р число возможных положений равновесия неограниченно возрастает.

минимумам полной потенциальной энергии и устойчивым отклоненным положениям равновесия; точка BI — максимуму энергии и неустойчивому вертикальному положению равновесия стержня.

На диаграмме нагрузка — перемещение, относящейся к первому примеру, ось ординат соответствует исходному вертикальному положению равновесия стержня, а кривая Р = —Д---

Полученное однородное и линейное относительно фх уравнение всегда имеет тривиальное решение фх = 0, соответствующее исходному вертикальному положению равновесия стержня. Интересующее нас сейчас отклоненное положение равновесия при фх =г= О возможно, если выражение, стоящее в скобках,

Эта однородная система линейных уравнений имеет тривиальное решение фх = О и фг = 0, соответствующее исходному вертикальному положению равновесия. Для существования решений, отличных от нуля, необходимо, чтобы определитель полученной системы был равен нулю. Таким образом, для того чтобы найти точки бифуркации, необходимо решить уравнение

При толщине стали до 6 мм сваривают по зазору без разделки кромок заготовки. При больших толщинах металла выполняют одностороннюю или двустороннюю разделку кромок под углом 60°. Разделка необходима для обеспечения полного провара по толщине. Металл толщиной свыше 10 мм сваривают многослойным швом. Ручная сварка удобна при выполнении коротких и криволинейных швов в любых пространственных положениях — нижнем, вертикальном, горизонтальном, потолочном (рис. 5.9), при наложении швов в труднодоступных местах, а также при монтажных работах и сборке конструкций сложной формы Ручная сварка обеспечивает хорошее качество сварных швов, но обладает более низкой производительностью, например, по сравнению с автоматической дуговой сваркой под флюсом.

6. Допускается увеличение предельных отклонений усиления шва сварного соединения g, выполняемого в вертикальном, горизонтальном и потолочном положениях, на 1 мм для s пе более 26 им и на 2 мм для s не менее 26 мм,

Головки агрегатных станков могут перемещаться в вертикальном, горизонтальном и наклонном направлениях. Это дает возможность создавать большое количество технологических компоновок станков (см. рис. 104). ' Для обработки отверстий на агрегатных станках широко используются многолезвийные, комбинированные и сборные инструменты, заранее установленные на требуемый размер.

Определить момент инерции отдельной конечности тела на этом приборе можно по изменению момента инерции тела при изменении позы. Так, например, измерение моментов инерции тела человека при стойке «смирно» •относительно вертикальной оси, проходящей через плечевой сустав левой руки, но при трех различных положениях левой руки (вертикальном, горизонтальном и наклонном под углом 45°), дает возможность судить об эллипсоиде инерции этой руки, построенном относительно плечевого сустава.

При использовании сварочной проволоки диаметром 1,2 мм устойчивое горение дуги, хорошее формирование и очень малое разбрызгивание могут быть обеспечены при напряжении дуги 19 — 23 в при изменении сварочного тока в широких пределах (90—270 а). Однако при наплавке в вертикальном, горизонтальном и потолочных положениях лучшие результаты получаются тогда, когда сила тока будет равна или несколько выше, чем ее критическое значение, при котором обеспечивается мелкокапельный (струйный) перенос расплавленного электродного металла з сварочную ванну.

г) невозможность качественного выполнения сварки в потолочном (вертикальном, горизонтальном) положении.

Контроль за вибрационным состоянием турбоагрегата осуществляется по амплитудам вибрации подшипников, измеряемым в трех направлениях: вертикальном, горизонтальном и осевом. Оценкой вибрационного состояния является максимальная величина двойной амплитуды вибрации того подшипника, вибрации которого при самом неблагоприятном режиме нагрузки будут наибольшими.

Ручная сварка позволяет выполнять швы в различных пространственных положениях - нижнем, вертикальном, горизонтальном и потолочном (рис. 5.7). При сварке на вертикальной плоскости ток уменьшают на 10 ... 15 %, в потолочном положении на 15 ... 20 % по сравнению с током для сварки в нижнем положении. При этом сварку выполняют электродами диаметром не более 4 мм.

Проволока ППВ-5 применяется для сварки в нижнем, наклонном, вертикальном, горизонтальном на вертикальной плоскости положениях шва. Проволока чувствительна к образованию пор при сварке на вылете менее 40 мм. При сварке швов в нижнем положении с катетом более 10 мм необходимо манипулировать концом проволоки при ее расположении углом назад. Вертикальные швы с катетом до 14 мм рекомендуется выполнять за один проход. При выполнении многослойных швов толщина второго и последующих слоев должна быть не более 4...5 мм.

Для турбоагрегатов мощностью выше 160 МВт при частоте вращения ротора 3000 об/мин удвоенная амплитуда вибрации, измеренная на подшипниках в вертикальном, горизонтальном и поперечном направлениях, не должна превышать 30 мкм.

Ручная дуговая сварка применяется для сварки коротких и прерывистых швов, а также швов сложной кофи-гурации, т.е. в тех случаях, когда невозможно или невыгодно применять автоматическую сварку. Преимуществом ручной сварки является возможность выполнения швов в любом пространственном положении — нижнем, вертикальном, горизонтальном, потолочном (рис. 11.2,е) и в трудодоступных местах. Поверхности свариваемых частей перед сваркой должны быть тщательно очищены от грязи, оксидов. Для увеличения производительности ручной дуговой сварки применяют сварку пучком электродов и сварку трехфазной дугой, которая по сравнению с однофазной сваркой дает увеличение производительности труда в 2-3 раза и экономию электроэнергии до 25 %.

Пневматические молотки работают при любом положении: вертикальном, горизонтальном и др. Наибольшая производительность