Вибрационной диагностики

•T Вибрационная установка прибора

Для возбуждения и измерения собственных -колебаний модели фундамента была применена вибрационная установка ПВ-3. Эта установка возбуждает вынужденные колебания с частотой в диапазоне от 40 до 10000гц при ^погрешности измерения ± 1 % измеренной частоты.

Для измерения низких (до 40 гц) частот колебаний, когда неприменима вибрационная установка ПВ-3, использовался датчик, устанавливаемый в стороне от модели. Катушка датчика соединялась с моделью тонким стержнем малой длины. Благодаря этому вес датчика, соизмеримый с весом элементов модели, не искажал действительной частоты колебаний. Одновременно проводились измерения низких частот колебаний при помощи датчиков, которые наклеивались на элементы модели. Запись колебаний в первом случае выполнялась непосредственно на пленку осциллографа, а во втором — при помощи промежуточного усилителя. Результаты измерений приведены в табл. 5-6. Там же даны значения переходного коэффициента К, который представляет собой отношение частот собственных колебаний моделей, выполненных в разных масштабах.

рис. 8 в качестве примера приведена механизированная вибрационная установка / с механизмом 2 отделения деталей от абразива, механизмом 3 возврата наполнителя в контейнер и механизмом 4 подачи новых партий деталей.

Для градуировки и проверки вертикальных увеличений профило-графов и профилометров, в зависимости от принципиальной схемы работы прибора, находят применение следующие средства: ступенька ^образованная двумя плоскопараллельными концевыми мерами длины), исходные образцы, одноштриховые образцы высоты неровности и вибрационная установка.

3. Вибрационная установка

Вибрационная установка работает следующим образом.

Фиг. 108. Вибрационная установка для проверки профилографа

5. В качестве основного средства поверки передаточного отношения щуповых приборов предлагается вибрационная установка, аттестованная стробоскопическим интерференционным методом в широком диапазоне амплитуд и частот с погрешностью порядка ±3%. В связи с этим становится возможным поверять щуповые приборы, имеющие инструментальную погрешность ±7%.

Передаточное отношение по амплитуде и частоте (поверяется только при выпуске из производства и ремонта) Вибрационная установка Полный диапазон частот от 0 до 10000 гц с амплитудами от 0,01 до 25 м/с и погрешностью ±(1,5-3)%

3. Вибрационная установка .........

туации. Системы вибрационного мониторинга и вибрационной диагностики чаще всего заменяют всю совокупность средств внешнего контроля, если эти средства не входят в комплекс систем управления.

В силу исторических причин наибольшее развитие получили стационарные системы вибрационного мониторинга с определенной, годами отработанной структурой средств измерения и анализа вибрации. Поскольку перед этими системами ставилась задача достоверного обнаружения аварийной ситуации до того, как она станет необратимой, вопрос идентификации дефектов на ранней стадии развития, с целью планирования сроков и объемов ремонта для минимизации затрат, отходил на второй план. Задачей систем вибрационной диагностики, как стационарных, так и переносных, в отличие от систем мониторинга, является минимизация всех затрат как на саму систему и ее обслуживание, так и на обслуживание и ремонт всей группы диагностируемых машин. При таком подходе "массового" диагностического обслуживания переносные системы диагностики имеют определенные преимущества, если они с высокой вероятностью обнаруживают большинство зарождающихся дефектов и позволяют наблюдать за их развитием. Такие системы, которые можно назвать системами мониторинга развития дефектов, дают максимальный экономический эффект при планировании обслуживания и ремонта машин, но могут быть недостаточно эффективны при определении момента наступления аварийной ситуации, когда в машине одновременно имеется несколько сильных дефектов.

Первой из составных частей систем вибрационной диагностики являются средства измерения и анализа сигнала вибрации. Для роторных машин основным видом анализа сигналов является спектральный, легко реализуемый с помощью цифрового преобразования Фурье. Для измерения и анализа кроме датчиков вибрации используются либо цифровые приборы (анализаторы спектра), либо компьютеры, укомплектованные дополнительными устройствами согласования с датчиками и преобразования сигнала в цифровую форму.

На примере продукции фирмы SPM рассмотрим технические средства и системы вибрационного мониторинга и вибрационной диагностики. На рисунке 3.5.9 изображены портативные приборы для наблюдения за состоянием оборудования. Тестер Т2000 определяет повреждение поверхности качения, плохой монтаж, работу без смазки и другие недостатки в работе подшипников. Анализатор ударных импульсов А2010 определяет повреждение подшипника и анализирует состояние масляной пленки в зоне нагрузки подшипника.

туации. Системы вибрационного мониторинга и вибрационной диагностики чаще всего заменяют всю совокупность средств внешнего контроля, если эти средства не входят в комплекс систем управления.

В силу исторических причин наибольшее развитие получили стационарные системы вибрационного мониторинга с определенной, годами отработанной структурой средств измерения и анализа вибрации. Поскольку перед этими системами ставилась задача достоверного обнаружения аварийной ситуации до того, как она станет необратимой, вопрос идентификации дефектов на ранней стадии развития, с целью планирования сроков и объемов ремонта для минимизации затрат, отходил на второй план. Задачей систем вибрационной диагностики, как стационарных, так и переносных, в отличие от систем мониторинга, является минимизация всех затрат как на саму систему и ее обслуживание, так и на обслуживание и ремонт всей группы диагностируемых машин. При таком подходе "массового" диагностического обслуживания переносные системы диагностики имеют определенные преимущества, если они с высокой вероятностью обнаруживают большинство зарождающихся дефектов и позволяют наблюдать за их развитием. Такие системы, которые можно назвать системами мониторинга развития дефектов, дают максимальный экономический эффект при планировании обслуживания и ремонта машин, но могут быть недостаточно эффективны при определении момента наступления аварийной ситуации, когда в машине одновременно имеется несколько сильных дефектов.

Первой из составных частей систем вибрационной диагностики являются средства измерения и анализа сигнала вибрации. Для роторных машин основным видом анализа сигналов является спектральный, легко реализуемый с помощью цифрового преобразования Фурье. Для измерения и анализа кроме датчиков вибрации используются либо цифровые приборы (анализаторы спектра), либо компьютеры, укомплектованные дополнительными устройствами согласования с датчиками и преобразования сигнала в цифровую форму.

На примере продукции фирмы SPM рассмотрим технические средства и системы вибрационного мониторинга и вибрационной диагностики. На рисунке 3.5.9 изображены портативные приборы для наблюдения за состоянием оборудования. Тестер Т2000 определяет повреждение поверхности качения, плохой монтаж, работу без смазки и другие недостатки в работе подшипников. Анализатор ударных импульсов А2010 определяет повреждение подшипника и анализирует состояние масляной пленки в зоне нагрузки подшипника.

При такой трактовке понятия диагностического параметра практическая реализация метода вибрационной диагностики сведена , во-первых, к определению информативной полосы частот, во-вторых, к установлению уровуей виброускорений эталонных и дефектных подшипников; в-третьих, к обоедрванию и назначению интервалов диагностирования отдельного подшипника.

Автоматизация процесса вибрационных испытаний позволяет повысить точность вибрационной диагностики механических систем в соответствии с назначаемыми областями качества.

Рассматриваются новые подходы к решению задачи о вибрационной диагностике качества машин и приборов па примерах ряда типичных конкретных задач. Предложены методы тестовой вибрационной диагностики с использованием комбинации математической и функциональной модели, способы оценки качества механических систем по амплитудно-фазо-частотным и импедансным характеристикам. Приводятся структурная схема построения автоматического комплекта вибродиагностической аппаратуры и результаты экспериментальных исследований.