Вибрационного состояния

Первоначально растягивают деталь в зоне трещины до раскрытия ее берегов (выход из соприкосновения берегов), о чем судят по показаниям датчика перемещения, расположенного у каждой вершины трещины (рис. 8.32). Зафиксировав величину усилия, при котором реализуется раскрытие берегов трещины, выполняют продольное виброперемещение берегов трещины. В процессе этих перемещений уменьшают растягивающую нагрузку вплоть до сжатия. После достижения величины сжимающего усилия, равного усилию раскрытия берегов трещины, вибрацию необходимо постепенно снять. Осуществление продольного вибрационного перемещения берегов трещины до ее раскрытия невозможно из-за наличия контактного взаимодействия ответных частей излома по отдельным участкам. Они препятствуют продольному перемещению, что приводит к замедлению процесса изнашивания поверхностей излома. Под действием вибрации с момента раскрытия трещины и до сжатия ее берегов сначала части излома изнашиваются и выглаживаются, а затем (при постепенном снятии вибрации) образованные сглаженные части излома схватываются. После этого по обе стороны от плоскости трещины высверливают отверстия в плоскостях, перпендикулярно плоскости трещины и с наклоном оси 45° к плоскости излома (рис. 8.32). Оси отверстий в соседних плоскостях располагают >под углом 90° друг к другу. После удаления перемычек между отверстиями в образованные пазы под углом 45° к плоскости трещины запрессовывают фигурные вставки. Усилие сжатия сохраняют, что обеспечи-

В четвертом томе изложены теория вибрационного перемещения материальной точки, реальных деталей, сыпучих и других сред; вопросы проектирования и конструирования вибрационных машин (выбора схемы, расчета упругих элементов, самосинхронизации, особенности расчета резонансных и ударных вибрационных машин и перехода через резонанс). Подробно рассмотрены вибровозбу-дители, применяемые в современной технике. Приведены основные оемы вибрационных машин, используемых в разных областях народного хозяйства.

Это заключение, сделанное для частной задачи, является справедливым для всех процессов вибрационного перемещения, в которых средняя скорость движения может зависеть только от трех размерных параметров- А, ы, g.

Таким образом, добавочная поперечная компонента вибрации поверхности приводит к возникновению вибрационного перемещения частицы по поверхности. Движение частицы, как и в условиях рис. 23, бив, происходит по спиралевидной кривой (рис. 23, д). При этом, изменяя фазу поперечных колебаний е, можно регулировать направление средней скорости движения частицы V.

внешней задачи, не сводится к задаче о движении частицы по некоторой одной (эквивалентной) поверхности, Наиболее широко применяемыми устройствами, для теории которых представляет интерес изучение внутренней задачи, являются ще-ковые и конусные дробилки. Лишь сравнительно недавно было предложено изучать движение материала в их рабочей полости как процесс вибрационного перемещения в пространстве между двумя колеблющимися поверхностями [8].

8. Блехман И. И., Иванов Н. А. Движение материала в камере дробления конусных дробилок как процесс вибрационного перемещения. — Обогащение руд, 1977, № 2(130), с. 15—21.

№ 3, с. 94 — 103. 32. Нагаев Р. Ф. Периодические режимы вибрационного перемещения. М.: Наука, 1978.

10. Липовский М. И. Об одном виде вибрационного перемещения сыпучей среды. — Изв АН СССР, МТТ, 1969, № 3, с. 3-9.

Уравнение (29) можно трактовать как уравнение движения изолированной твердой частицы в заданном поле течения несущей среды, а систему (30) как уравнения движения и пульсаций изолированного пузырька. Предполагая малость амплитуды вибрационных воздействий, в (29) и (30) можно ввести малый параметр. После приведения к стандартной форме, выявление частных решений, соответствующих установившимся стационарным процессам, и исследование их устойчивости может быть проведено с помощью метода усреднения. Если такие решения или близкие к ним существуют и являются устойчивыми, то физически это означает, что реализуются режимы вибрационного перемещения частиц и пузырьков либо их локализации в окрестности устойчивых равновесных положений,

10. Ганиев Р. Ф., Лачнза В. Д. О нелинейном резонансном эффекте вибрационного перемещения в гравитационном поле сил. — ДАН УССР, 1978, вып. 5, с. 384 — 394.

13 Ганиев Р. Ф., Лакиза В. Д., Цапенко А. С. О явлениях вибрационного перемещения и образования периодических структур в условиях, близких к невесомости. — Изв АН СССР. Механика твердого тела, 1977, № 2, с 56 — 59.

состоит в присоединении к объекту виброзащиты дополнительных устройств с целью изменения его вибрационного состояния. Работа динамических гасителей основана на формировании силовых воздействий, передаваемых на объект. Этим динамическое гашение отличается от другого способа уменьшения вибрации, характеризуемого наложением на объект дополнительных кинематических связей, например закреплением отдельных его точек.

Изменение вибрационного состояния объекта при присоединении динамического гасителя может осуществляться как путем перераспределения колебательной энергии от объекта к гасителю, так и в направлении увеличения рассеяния энергии колебаний. Первое реализуется изменением настройки системы объект — гаситель по отношению к частотам действующих вибрационных возмущений путем коррекции упругоинерционных свойств системы.

На рис.2 представлены зависимости амплитуды виброперемещения УЭЦН от давления в ходе стендовых производственных испытаний. Очевидно, что амплитуда виброперемещения при ее малых значениях А<50 мкм (кривые 1 — 4) практически не зависит от давления, Это свидетельствует о том, что при малых вибрациях, когда состояние УЭЦН можно считать близким к оптимальному с точки зрения динамики ее составных частей, отсутствуют факторы, влияющие на изменение ее вибрационного состояния.

состоит в присоединении к объекту виброзащиты дополнительных устройств с целью изменения его вибрационного состояния. Работа динамических гасителей основана на формировании силовых воздействий, передаваемых на объект. Этим динамическое гашение отличается от другого способа уменьшения вибрации, характеризуемого наложением на объект дополнительных кинематических связей, например закреплением отдельных его точек.

Изменение вибрационного состояния объекта при присоединении динамического гасителя может осуществляться как путем перераспределения колебательной энергии от объекта к гасителю, так и в направлении увеличения рассеяния энергии колебаний. Первое реализуется изменением настройки системы объект — гаситель по отношению к частотам действующих вибрационных возмущений путем коррекции упругоинерционных свойств системы.

Еще одним важным фактором, определяющим работоспособность ГПА, является уровень вибрации опорных систем осевого компрессора и турбины. Вибрация подшипников нагнетателя не является показательной характеристикой действующих усилий,-поскольку корпус имеет несоизмеримо более высокую жесткость и массу по сравнению с ротором, и поэтому изменение вибрационного состояния ротора практически не меняет уровень вибрации его подшипников. Под опорной системой принято понимать упруго связанные между собой подшипники, корпус, стойку и фундамент. Динамическое состояние опорных систем, т.е. их близость или удаленность от резонанса, зависит главным образом от состояния корпусов и от правильности сборки опорных подшипников. При короблении корпусов происходит неравномерное распределение нагрузок на опорные • стойки, а также изменение жесткости опорных систем.

Основными задачами при исследовании вибрационного состояния двигателей являются снижение вибрации в источнике их возникновения, выявление возможности уменьшения передачи колебательной энергии через опорные связи, изучение основных закономерностей передачи этой энергии, уменьшение интенсивности звуковой вибрации с помощью демпфирующих покрытий, а также установки глушителей шума на впуске и выпуске.

Аналитический расчет вибрационного состояния двигателя дает возможность оценить эффективность различных мероприятий по снижению виброактивности двигателей еще в процессе проектирования.

В настоящее время оценка вибрационного состояния двигателей производится по кинематическим параметрам вибрации на опорах. Однако знания кинематических параметров недостаточно при исследовании виброактивности двигателей, так как они не могут характеризовать взаимодействие двигателя с опорными конструкциями.

Исследование вибрационного состояния двигателей показывает, что колебательная мощность, излучаемая и передаваемая двигателем, зависит от трех основных факторов: конструкции двигателя, технологии изготовления и условий его эксплуатации.

Следует иметь в виду, что современные быстроходные двигатели являются сложными по конструкции и поэтому в общем случае задача расчета и анализа вибрационного состояния двигателей включает как дискретные, так и распределенные массы (коленчатый вал, картер).