Визуальным наблюдением

По визуальным наблюдениям можно было понять, что на протяжении одного периода колебаний происходит следующее: в начальный момент вода заполняет всю трубку, затем снизу в воду внедряется каверна воздуха, поднимается вверх и внезапно выбрасывается потоком воды вниз из трубки. После этого процесс повторяется.

щейся пленке и примененного авторами' [52] метода вычислений толщины пленки по визуальным наблюдениям. Приведенный пример показывает возможность расчета толщины вращающегося слоя или радиуса свободной поверхности в ламинарном течении. В этой задаче не существует лишней неизвестной.

Качественная картина процесса парообразования по визуальным наблюдениям и из просмотра кинолент выглядит следующим образом. В начальный момент роста на поверхности нагрева пузырь имеет форму полусферы, затем он становится шаровым сегментом, который по мере роста несколько вытягивается в высоту. К моменту отрыва пузырь принимает форму, близкую к сферической. Эта форма сохраняется в начальной стадии подъема пузыря, а затем он приобретает вид эллипсоида, вытягиваясь по горизонтали и сплющиваясь в вертикальном направлении.

5. По визуальным наблюдениям и из просмотра кинолент следует, что при одинаковых условиях число действующих центров парообразования для фреонов значительно больше, чем для аммиака.

Есть не апробированные достаточно зависимости [Л. 460], связывающие условное (по визуальным наблюдениям) 'расширение неоднородного псевдоожиженного слоя со средним размером пузырей (к которому еще труднее приблизиться расчетным путем). Таким образом, зависимости в [Л. 460] скорее могут быть применены для вычисления по известному Н/Но среднего размера пузырей, а затем по нему — межфазового контактирования.

Авторы [Л. 295] правильно связывают хлопки с горением в пузырях. По их визуальным наблюдениям уже при 550—600° С пузыри пропан-бутановой смеси горели в псевдоожиженных слоях корунда и шамота. Сверху были ясно видны пузыри горящего газа под верхней границей слоя на фоне темных, менее нагретых частиц. Лишь начиная с 800—850° С, наблюдавшиеся хлопки и сильные пульсации слоя ослабевали и начиналось устой-

Авторы утверждают, что по визуальным наблюдениям в высоком псевдоожиженном слое хотя и можно выделить ряд зон с переменной высотой, где многие частички, выполняя скачкообразные движения, идут вниз, но более частым является движение внутрь слоя.

В первый период опытного сжигания (март—апрель 1961 г.) была опробована на мазуте утепленная циклонная камера с аксиальным вводом топлива. В связи с не-налаженностью специальных измерений, в этих опытах пришлось ограничиться определением качественных характеристик процесса горения по визуальным наблюдениям.

Небольшие содержания (порядка 1%) этанола в конденсате уже приводят к нарушению пленочного характера стекания. При содержании легколетучего компонента тк\ = 0,04 -f- 0,06 кг/кг происходит полное разрушение пленки и конденсатные образования имеют капельный характер. Согласно визуальным наблюдениям процессу в основном присущи те же закономерности, что и капельной конденсации, рассмотренной в гл. 6. Отличия заключаются в том, что капли имеют меньший краевой угол, зачастую отличаются неправильной формой и большей величиной (аналогичные явления наблюдаются при избыточном впрыске в водяной пар гидрофобизирующих добавок, например, олеиновой 210

HI. ОБРАБОТКА И ОБСУЖДЕНИЕ ОПЫТНЫХ ДАННЫХ ПО ВИЗУАЛЬНЫМ НАБЛЮДЕНИЯМ ЗА ПОВЕДЕНИЕМ ПОТОКА

В области перепада температур между теплообменивающи-мися средами в рассматриваемых аппаратах ДГ=1--20 С можно получить семи-, десятикратное увеличение оск. При этом обеспечивается устойчивое развитое пузырьковое кипение, которое по визуальным наблюдениям начинается при температурных напорах менее одного градуса. Структура расчетной зависимости дает основание предположить, что кипение начинается при

Для разработки аналитических моделей и расчета гидродинамических и теплообменных характеристик парожидкостного потока внутри проницаемой матрицы нужна информация о его структуре. Но рассматриваемый процесс отличается тем, что не позволяет выполнить визуальное или любое другое исследование структуры двухфазного потока непосредственно внутри пористого материала. Поэтому единственным способом для получения необходимых сведений является наблюдение картины истечения из пористого материала испаряющегося в нем теплоносителя. Такие исследования проведены при адиабатическом дросселировании предварительно нагретой воды через пористые металлокерамичес-кие образцы и при испарении воды внутри образцов с различными видами подвода теплоты - лучистым внешним потоком и при объемном тепловыделении за счет омического нагрева. Одновременно с визуальным наблюдением измеряли распределение температуры материала и изменение давления в потоке внутри образца (последнее измеряли только в первом случае).

СТИЛОСКОП (от англ, steel - сталь и ...скоп) - спектроскоп для быстрого качеств, анализа хим. состава сталей и сплавов с визуальным наблюдением спектров излучения, соответствующих наиболее существенным компонентам (железо, никель, кобальт, медь, магний и т.д.). СТИЛЬБ (от греч. stilbo - сверкаю, сияю) - устар. внесистемная ед. яркости. Обозначение - сб. Заменена ед. СИ - канделой на кв. метр (кд/м2).

СТИЛОСКОП (от англ, steel — сталь и греч. sko-реб — смотрю, наблюдаю) — спектроскоп для быстрого качеств, анализа хим. состава сталей и сплавов визуальным наблюдением спектров излучения. В С. образец вещества испаряется в искровом или дуговом разряде, и спектр возникающего излучения наблюдают в установленный за монохромато-ром окуляр, на шкале к-рого нанесены деления, соответствующие наиболее существенным компонентам (железо, никель, кобальт, медь, магний и т. д.).

Средства активного контроля могут иметь различную степень развития от использования визуальных сигналов для подналадки оборудования до самонастраивающихся систем. В качестве примера на рис. 145 показаны варианты активного контроля и управления процессом шлифования — финишной обработки деталей машиностроения [225 J. Устройства для измерения размера детали в процессе обработки (контактные или бесконтактные) с визуальным наблюдением за получаемым в процессе обработки размером (рис. 145, а) позволяют рабочему подналаживать станок и являются прототипом автоматических методов активного контроля. Схема автоматической подналадки станка приведена на рис. 145, б.

Плавкостные характеристики золы определяются по ГОСТ 2057-82 с визуальным наблюдением образцов золы. Используются образцы золы в виде трехгранных пирамидок или цилиндриков (в случае применения высокотемпературного микроскопа). Плавкостные характеристики золы определяются температурой спекания te, при которой изменяются первоначальные размеры образца без изменения геометрической формы (определяется только при применении высокотемпературного микроскопа); температурой начала деформации ?А, котррая устанавливается по изменению поверхности образца, закручиванию кромок, вспучиванию или наклону вершины; температурой плавления или полусферы ta, при которой образец оплавляется, принимая форму полусферы; температурой жидкоплавкого состояния tc, при которой образец растекается и его высота становится менее половины высоты полусферы при температуре ts.

пина в 0,1 н. HCI они частично разлагаются с образованием формальдегида. Образовавшийся формальдегид вступает в химическое взаимодействие с сероводородом с образованием тиоформальдегида. На основании полученных данных можно сделать вывод, что процесс полимеризации тиоформальдегида с образованием нерастворимого тритиана происходит как в объеме раствора, так и на поверхности металла. Так как на металле находится слой хемосорбированного молекулярного сероводорода, который прочно связан с поверхностью, образовавшаяся фазовая пленка тритиана также прочно удерживается на поверхности. Образование фазовой пленки подверждается визуальным наблюдением и резким возрастанием катодной и анодной поляризуемости при достижении определенных концентраций ингибиторов.

Такое явление объясняется тем, что при приработке в среде, обеспечивающей ИП, происходит интенсивное пластическое течение тонкого поверхностного слоя бронзы при достаточно высоких давлениях, что обеспечивает самопроизвольное формирование контактной поверхности. Это подтверждается и визуальным наблюдением за состоянием пятна контакта зуба колеса.

Для точного измерения уровней шума, их частотного анализа в октавных и 1/з-октавных полосах с визуальным наблюдением результатов в стационарных условиях удобно применять анализатор в реальном масштабе времени. При этом спектр шума непосредственно изображается в виде светящихся столбцов на экране электроннолучевой трубки.

Штабеля должны находиться под регулярным визуальным наблюдением и контролем температуры. При

Осмотр рисок, забоин, трещин проводят визуальным наблюдением с использованием оптических приборов. В качестве оптического прибора используют лупы с четырехкратным увеличением ЛП-1-4, ГОСТ 25706 — 83, а геометрию и размер забоин рисок и пор определяют при помощи слепков. Слепки изготовляют из гуттаперчевой или синтетической массы. При этом рабочую поверхность детали обезжиривают техническим ацетоном, ГОСТ 2768—84, а массу подогревают в воде до температуры не более 90° С.

Наряду с измерениями много сведений о процессе или аппарате можно получить качественными методами: визуальным наблюдением, фотографированием, киносъемкой. Эти методы дают пред-