Включается автоматически

При включении любого электромагнита распределителя одновременно включается электромагнит золотника управления предохранительным клапаном, и нормально открытый орган клапана закрывается. Поток жидкости от насоса 2 направляется к распределителям 3, 4 и 5. В случае повышения давления в системе выше номинального срабатывает нормально закрытый орган предохранительного клапана, и жидкость от насоса поступает в бак.

временно на торцовой и на конусной поверхностях. При включении двигателя включается электромагнит 8, производящий размыкание тормоза-.

Зубчатые колеса 1 и 2, вращающиеся вокруг неподвижных осей В и А, приводятся во вращение от независимых приводов. При приведении во вращение зубчатого колеса / включается электромагнит 3, притягивающий якорь 4, который собачкой а, укрепленной на его конце, удерживает зубчатую рейку 5. Рейка 5 начинает двигаться поступательно в ту или иную сторону в зависимости от направления вращения зубчатого колеса 1. Щетка Ь, укрепленная на рейке 5, устанавливается при этом против одного из рядов контактов с. При вращении зубчатого колеса 2 с одновременным включением электромагнита 6, притягивающего якорь 7 и освобождающего зубчатое колесо 8 от сцепления со стопорящей собачкой d, укрепленной на конце якоря 7, зубчатое колесо S начинает поворачиваться в ту или иную сторону в зависимости от направления вращения зубчатого колеса 2. Зубчатая рейка 5 вращается вместе с колесом 8. Щетка b устанавливается при этом на тот или иной столбец контактов с.

конечного выключателя КВ(. В этот момент включается электромагнит 2Т который при помощи храпового механизма 3 поворачивает барабан на угол, необходимый для включения электрической цепи управления следующего ИО. Изменяя расположение контактов на барабане или же заменяя один барабан другим, можно изменять последовательность работы ИО и весь цикл работы машины.

жиме до получения заданной нагрузки. Работа прибора в режиме до получения заданной деформации заключается в следующем. В момент приложения предварительной нагрузки размыкается контактная группа испытательного устройства, включается электромагнит 9, который затормаживает шток и линейку механизма задачи деформации. Деления на линейке указывают процент сжатия образца. Правый конец линейки укреплен в ползуне, перемещающемся по штоку, а левый может перемещаться по горизонтальному пазу. При следующем движении стола контактный шток касается контакта, установленного на деление, соответствующее заданному проценту сжатия. Происходит разрыв схемы управления электромагнитными муфтами. Муфта 13 затормаживается, а муфта 11 отключается. Движение стола 14 прекращается. Деформация, отсчитанная датчиком 6, фиксируется на указателе 7, а нагрузка, соответствующая заданной деформации (%) образца, ука-

По окончании слива ручки выключателей (сначала П2, а за-тем П1) устанавливают в первоначальное положение, после чего включают выключатель ПЗ. Выключатель ПЗ замыкает свои Н. О. контакты. Одним контактом включается электромагнит ЭМ2 ресивера, нагнетающего воду, другим — электромагнит ЭМ2с слива воды. Через время, необходимое для промывки, вновь включается выключатель П1 полного слива. Происходят включения, аналогичные описанным выше, с той лишь разницей, что в данном случае отключается уже электромагнит ЭМ2 подачи воды. После слива выключатели (сначала ПЗ, а затем Я/) возвращаются в первоначальное положение.

происходят после получения сигнала о выполнении предыдущей команды соответствующим исполнительным органом. В этот момент включается электромагнит золотника гидроцилиндра.

входит в вырезы планок 7 и 8, раздвигая стойки 6. Измерительные щупы при этом расходятся (при контроле вала) или сходятся (при контроле отверстия). Шток 10 является якорем электромагнита 12. При включении обмотки магнита в электрическую цепь шток отводится вправо и подвижная система прибора освобождается. При отключенном приборе измерительные наконечники отведены от контролируемой поверхности, что предупреждает их случайную поломку. Для регулирования положения штока служит винт 13. Для контроля деталей с прерывистыми поверхностями используется торможение измерительных щупов при прохождении наконечников над местом, где контролируемая поверхность прерывается *. При подходе к разрыву на поверхности детали автоматически, с помощью специального микропереключателя включается электромагнит 15, который притягивает якори 4 и 16, прикрепленные к стойкам 6, и затормаживает подвижную систему. Когда измерительные наконечники окажутся против гладкой поверхности детали, тормозной электромагнит автоматически отключается.

По окончании цикла обработки включается электромагнит аррети-рования 9, измерительные наконечники 3 и 6 сближаются и могут в начальной стадии операции шлифования беспрепятственно вводиться в необработанное отверстие.

Возбуждение электромагнита синхронизируется с положением измерительных наконечников относительно обрабатываемого отверстия при помощи электроконтактов 29 и 30 путевого переключателя 27, установленного на неподвижной каретке 28. Когда измерительные наконечники вводятся в обрабатываемое отверстие, упор 26 нажимает на шток переключателя, замыкает электроконтакты 29 и 30, в результате чего включается электромагнит 34, рычаги 4н36 растормаживаются,

В случае появления прутка с диаметром, соответствующим верхнему или нижнему предельным размерам, в одном из двух контролируемых сечений на светофоре загорается сигнальная лампа в полный накал, лампочка «брак +» или «брак —», включается сирена, разрывается цепь, питающая электродвигатель, подается сигнал в схему загрузочного устройства на его останов и включается электромагнит брака 26, который при помощи тяги 31 поднимает флажки 33, и бракованный пруток задерживается на склизах. Таким образом, бракованный пруток не может упасть в карман годных прутков. Наладчик должен обязательно выяснить причину появления брака и снять пруток. Включение автоматической работы после этого осуществляется нажатием кнопки «пуск» на пульте.

Что же представляет собой станок с числовым программным управлением (ЧПУР Так ie станки самостоятельно с высокой производительностью и точноегыо сверлят, растачивают и фрезеруют заготовки сложных корпусных деталей. Причем режущий инструмент при этом подается бесступенчато, шпиндельная головка и салазки стола злжимаютоя в необходимом положении автоматически, нужное число оборотов шпиндельной головки также включается автоматически. Режущий инструмент, предварительно настроенный и выверенный, закреплен в конусе шпинделя .

тикальным расположением вала и приводом от электродвигателя переменного тока мощностью 40 кВт. После пуска турбины и частичной загрузки нагнетателя пусковой насос автоматически с помощью сдвоенного обратного клапана отключается от масляной системы, так как давление за главным насосом, установленным на валу ТНД, становится больше, чем за пусковым. Электродвигатель пускового насоса выключается системой автоматического управления. При остановке агрегата пусковой насос включается автоматически и питает систему маслом до полной остановки агрегата и на время, необходимое для охлаждения подшипников.

Воздушная контрольная система агрегата состоит из моторо-вентиляторной установки 8 и системы воздуховодов 3. Установка включается автоматически при повышении концентрации паров

двум координатам. Положение стола контролируется датчиками по схеме последовательного совпадения с использованием контактного кодового преобразователя. Включение и выключение движения стола обеспечивается электромагнитными муфтами. Для повышения точности перемещений подход к заданной точке выполняется на небольшой скорости, которая включается автоматически. В сочетании с тормозным устройством система управления обеспечивает установку координат с точностью до 0,02 мм.

владельцем шкафа по мере надобности (в зависимости от вида хранящихся продуктов и температуры комнаты). Электрическое освещение внутри шкафа включается автоматически при открывании двери.

Схема реостатного торможения собирается при переводе тормозного переключателя на тормозную позицию. Затормаживание происходит при вращении РК от позиции 1 до позиции 10. Реостатный тормоз действует до скорости 12 км/час, дотормаживание производится пневматическим тормозом, который включается автоматически при достижении позиции 12 А реостатным контроллером.

Отвод золы из слоя при нормальной эксплуатации и полный ее слив в период проведения ремонтных работ или при аварийных ситуациях осуществляются через два отверстия в воздухораспределительной решетке. Отводимый материал через жаропрочную трубу с вмонтированной в него отсекающей заслонкой поступает в шнек, на выходе из которого для уплотнения установлен ячейковый шлюзовой затвор. Слив включается автоматически по установленным пределам уровня слоя. Примерно 50% золы подаваемого топлива выносится в топку пылеугольного котла.

1) один из насосов является рабочим, второй — резервным; включение рабочего насоса осуществляется обслуживающим персоналом, а резервный насос включается автоматически при выходе из строя рабочего;

Если имеется автомат включения пускового масляного насоса, то тщательно следить за включением в работу насоса. Если он не включается автоматически, то при достижении сответствующего числа оборотов включить его от руки в нормальную работу и поддерживать достаточное давление масла, поступающего на смазку подшипников.

Кроме указанных запорных органов и обратного клапана, центробежные насосы оборудуют регулирующим вентилем на нагнетательной стороне, воздушными и дренажными вентилями на корпусе. Обязательной принадлежностью насоса является трубопровод и вентиль рециркуляции, открытие которого перед пуском насоса предупреждает возможность его перегрева и повреждения при отсутствии расхода воды. У вновь устанавливаемых насосов рециркуляция включается автоматически при снижении производительности ниже 20% номинальной. От каждого насоса монтируют отдельную линию рециркуляции, с ограничительной шайбой, присоединенной к деаэратору или питательному баку, но не к всасывающей линии насоса.

сосов является запасным и включается автоматически при падении давления топлива. На топливной магистрали расположены: быстрозапор-ный клапан, который закрывается при увеличении скорости вращения вала турбины выше предельно допустимой; клапан, регулирующий максимальную температуру газов перед турбиной, и клапан игольчатого типа регулятора постоянного числа оборотов.