Включение электродвигателя

Масло из бака 3 самотеком поступает во всасывающую магистраль насоса 4. Подпор жидкости при всасывании обеспечивается установкой бака на некоторой высоте над уровнем насоса. Нагру-жение сосуда 5 осуществляется следующим образом. Одновременно с включением электродвигателя 6 клапан электромагнитного крана 7 открывает линию А. Масло под давлением проходит фильтр грубой очистки 8 и два параллельно поставленных фильтра тонкой очистки 9, которые при этом гасят колебания жидкости, создаваемые

электропривода маятника. Старые схемы регулирования в этом случае предусматривали остановку турбины. В новейших конструкциях регуляторов турбина не останавливается: производится фиксирование золотника регулятора в среднем положении и перевод работы регулятора на ограничитель. При этом включается лишь тревожная сигнализация. Автоматическая аварийная остановка турбины производится путём воздействия: 1) на главный золотник и 2) если турбина на ручном регулировании — на золотник ручного регулирования с помощью специального гидравлического привода, управляемого соленоидом. Останавливающий соленоид включается в цепь защитных реле. В некоторых случаях автоматическое закрытие турбины осуществляется включением электродвигателя на закрытие механизмом ограничителя открытия. Автоматическая остановка турбины происходит при разгоне турбины (повышении числа оборотов свыше гарантированных), при падении давления в маслонапорной установке регулятора ниже допустимого, при

Регулирование производительности пластинчатого компрессора может быть осуществлено: 1) изменением числа оборотов; 2) периодическим, при постоянном числе оборотов, переводом компрессора на холостой ход либо посредством прекращения всасывания и одновременного соединения нагнетательного штуцера со всасывающим трубопроводом или с атмосферой, либо путём принудительного соединения нагнетательного штуцера со всасывающим; 3) периодическим выключением или включением электродвигателя, приводящего в движение компрессор [4]. Изменять число оборотов для регулирования компрессора допускается лишь в известных пределах. Нижний предел числа оборотов определяется величиной минимальной окружной скорости на внешней кромке пластины (для стальных пластин не менее 7—7,5 м/сек). Чем выше давление нагнетания, тем больше сближаются пределы регулирования производительности

Регулирование компрессоров малой производительности, приводимых в движение короткозамкнутыми электродвигателями, часто выполняется периодическим выключением и включением электродвигателя, осуществляемыми автоматически в зависимости от давления в ресивере. Регулирование производительности периодическими выключениями электродвигателя становится выгодным при низких

Фиг. 82. Шлифовально-притирочный станок для малых деталей: 1 — шпиндель; 2 — гидравлический цилиндр для возвратно-поступательного движения стола; 3 — насос для перемещения стола; 4 — насос _для разжима брусков; S — манометр для контроля давления брусков; 6 — распределительная коробка; 7 — пусковой золотник; « — управляющий золотник; 9 — золотник; 10 — золотник разжима брусков; 11 — дроссели для регулирования скорости стола; 12 — гидравлическое реле времени; 13 — дроссель для регулирования времени; 14 — золотник выключения стола; 15 — клапан регулирований давления брусков; 16 — реле давления, управляющее включением электродвигателя

Включением электродвигателя быстрых ходов / и соленоида 16 управляют конеч ные выключатели. Выключатели 17 и 18 расположены на торце станины. Эти выключатели срабатывают при повороте штанги 5, на конце которой закреплен сектор 3. Штанга 5 поворачивается под действием упоров, закрепленных на суппорте, и удерживается от продольного перемещения пружиной 4. Упор 8, нажимая на кулачок 7, закрепленный на штанге 5, выключает быстрый ход вперед, а упор //, нажимая на кулачок 12, включает быстрый обратный ход. Одновременно со

Электропитательные резервные насосы также всегда поддерживают готовыми к быстрому пуску включением электродвигателя, для чего, как правило, оставляют открытыми вентили или задвижки на линии питательной воды до и после резервного насоса. Однако если обратный клапан на нагнетательной стороне насоса неплотен,

Пуск молота в ход осуществляется включением электродвигателя привода или зажимом пружины золотника 3, при этом ударная масса / поднимается плунжерами 2 до тех пор, пока она не упрется в поперечину рамы. Давление поднимается и переключает золотник 4 на бак, что заставляет ударную массу совершать рабочий ход. При отсутствии перепада давления при сливе золотник переключается в исходное положение, и цикл повторяется.

а) снятие механического тормоза было возможно только одновременно с включением электродвигателя или после включения его;

Прибор показан схематически на рис. 113. Электродвигатель 1 типа ДСД2-П1 на 2 об/мин при невключенном электродвигателе 2 типа СД-09 (на 3000 об/мин) вращает ротор последнего. Перед включением электродвигателя 2 от него отсоединяется двигатель /. Семиступенчатая шестереночная коробка передач 3 имеет клавишное управление и позволяет переходить последовательно от одной передачи 13* 195

соответствует давлению Р0тж. Снижая давление До прекращения негерметичности фиксируют давление Ркомп. Для измерений в условиях движения прорезь в штоке устанавливают на расстоянии 2—5 мм от края уплотнителя. В системе устанавливается давление, соответствующее "отж- Вследствие того, что прорезь в штоке не перекрыта уплотнителем, в системе возникает определенный расход, обеспечивающий постоянство давления в системе. Включением электродвигателя шток приводится в движение и прорезь на штоке перемещается к уплотнителю. В момент перекрытия прорези уплотнителем давление в системе возрастает, приближаясь, в зависимости от примененного метода, к значению Я0Тж или Ркомп. Если вследствие движения происходит изменение контактного напряжения в уплотнителе, то зафиксировать их при таком методе измерения практически невозможно.

вниз, вызывает срабатывание датчика и включение электродвигателя, который возвращает через образец рычаг в исходное положение. Флажок, поднимаясь вместе с весовым рычагом, отключает датчик, в результате чего электродвигатель останавливается.

Особенно следует предостеречь от чрезмерного увлечения скоростью каната на барабане лебедки. При монтаже крупных и тяжелых сооружений подготовка к подъему (установка лебедок, оснастка полиспастов, установка мачт или подъемников и т. п.) занимает много часов, а иногда и суток, а сам подъем — доли часа, в самых трудных случаях — один-два часа. Поэтому увеличение скорости подъема не ведет практически к ускорению монтажа, между тем установка и включение электродвигателя большой мощности в условиях строительной площадки почти всегда связаны с большими трудностями.

Общий вид подналадчика показан на рис. 6, а принципиальная схема — на рис. 7. Пруток при выходе из зоны обработки попадает на рольганг подналадчика, приводимый в движение от электродвигателя 15 (рис, 7), и перемещается по нему до упора. В конце хода пруток проходит антенну емкостного датчика 16 наличия прутка, который дает команду на включение электродвигателя 14, перемещающего через кривошипно-шатунный механизм штангу //. При движении штанги вверх (вид А) пруток 8, находящийся на рольганге, снимается с него наклонной плоскостью гребенки, закрепленной на штанге. При движении штанги вниз пруток остается в пазу неподвижной гребенки 12. В этом положении в одном сечении производится измерение диаметра прутка. Поскольку вес прутка весьма незначителен, а базировка его в пазу неподвижной гребенки достаточно точная, принята простая измерительная схема подналадчика с одним неподвижным базовым измерительным наконечником 3 и подвижным наконечником 2, поджимающим в момент измерения пруток к базовому за счет усилия пружины 6.

Пруток, проходя под роликом 5, поднимает его, и связанный с ним флажок 6 поворачивается. При повороте флажка срабатывает конечный выключатель 7, включающий реле времени, которое, в свою очередь, включает электродвигатель с задержкой, необходимой для полного выхода прутка из зоны шлифования. При наладке определяют момент выхода прутка из шлифовальных кругов и настраивают реле времени поворотом рукоятки на включение электродвигателя.

6. Включают главный масляный выключатель и тут же выключают двигатель, не доводя его до полных оборотов. Включение ' электродвигателя на несколько секунд дает возможность проверить,, нет ли в механической части препятствий для свободного вращения роторов.

'К На скобе / укреплен гидроцилиндр 2, который соединен гибкими шлангами 3 и 4 с электрогидрораспределителем 5, имеющим два соленоида для перемещения золотника. Насосная установка состоит из электродвигателя 6, насоса 7 с редукционным клапаном 8 и масляного бака 9. Давление масла 20—30 кГ/см*. При напрессовке предварительно установленного на вал маховика жесткая скоба / заводится за заднюю опору двигателя. Затем последовательно включают расположенные в коробке 10 четыре кнопки: «Пуск» — включение электродвигателя и насоса, «Вперед» — рабочий ход поршня в гидроцилиндре 2, «Назад» —обратный ход и «Стоп» — выключение насосной установки (перемещение подвижной части приспособления по монорельсу к следующему двигателю). При применении этого приспособления повысилось качество сборки узла маховика и значительно сократилась трудоемкость этой операции.

Аллигаторные ножницы имеют ручной прижим. Включение электродвигателя, как правило, производится кнопками „пуск" и „стоп". В отдельных случаях ножницы включаются рубильником. Станины аллигаторных ножниц выполняются из стального литья.

Фиг. 42. Фартук токарно-винторезного станка завода „Красный пролетарий": / — ходовой валик; 2 — реверсивный механизм подач; 3 — электродвигатель для ускоренного хода; 4 муфта для включения рабочей подачи; 5 — муфта для включения продольной или поперечной подачи; 6—передвижная шестерня для включения ручного перемещения продольных салазок (переключение муфты 5 и шестерни б производится одной рукояткой); 7-муфта для включения одновременного хода продольных и поворотных салазок при обточке длинных конусов; S—передвижная шестерня для включения цепи сменных шестерён 18 и 19 при точении конусов и для сцепления с шестерней 2=26 на валике XII при поперечной подаче; в— муфта включения: на обточку конусов и нарезание резьбы; 10 — рычаг для включения и выключения муфты 4 рабочей подачи; //, 72 —рукоятка и валик для включения и выключения рабочей подачи; 13 — собачка, удерживающая рычаг 10 в верхнем положении (муфта 4 включена); 14 — рычаг включения муфты 4; 15 — винт, связанный с рычагом 10 к опирающийся на рычаг 14; 16 — блокировка включение электродвигателя' 3 и муфты 4; 17 — плунжерный насос для смазки механизмов фартука и направляющих; IS, 19 — сменные шестерни настройки на нарезание резьбы и точение конусов.

Работает станок следующим образом. После очередной отрезки пильная бабка отходит назад и своим упором переключает золотник гидросистемы, что обеспечивает открепление прутка и подъем механизма подачи до упора прутка в поджимной ролик 4. В момент достижения пильной бабкой крайнего заднего положения происходит включение электродвигателя 3 механизма подачи.

Работа дренажного насоса, предназначенного дли откачки воды из камеры, автоматизируется с помощью реле уровня (рис. 4-13). Включение электродвигателя насоса производится по достижении определенного уровня воды в приямке. При снижении уровня воды до нижнего предела реле отключает электродвигатель насоса. Для воздействия на магнитный пускатель электродвигателя применяется промежуточное реле типа РП-25.

вытесняя жидкость в цилиндр высокого давления и перемещал плунжеры мультипликатора вниз до открытия канала 5, по которому жидкость вытесняется в бак 9. При этом контрольная штанга при помощи выключателя 3 подает сигнал о перегрузке пресса. При обратном ходе ползуна вследствие падения давления под поршнем 11 срабатывает реле давления 4, подающее импульс на включение электродвигателя насоса 6, перекачивающего масло из бака 9 в гидравлическую полость под поршнем 11 через обратный клапан, установленный на трубопроводе