Включение выключение

1. Проверку эффективности системы отсоса из-под кожухов ГТУ в соответствии с инструкцией по техническому обслуживанию предприятия-изготовителя. Работу этой системы определяют визуально по дымлению, повышению температуры воздуха-в цехе, втягиванию тонкой бумажки или нитки под кожух. При втягивании необходимо обеспечить: плотность закрытия кожухов; надежную работу электродвигателей, передач и вентиляторов; функционирование агрегатной противопожарной системы; работу звуковой аварийной сигнализации; перестановку задвижек; включение насосов (при закрытых задвижках на выходе из насоса и у бака с пенообразователем) и их резервирование с помощью имитации пуска насосов и системы дистанционного управления, а также с помощью факела или спички для воздействия на датчики систем сигнализации и автоматических устройств; резервирование маслонасосов уплотнения „масло-газ" путем отключения работающего винтового маслонасоса со щита управления, при этом должно произойти автоматическое включение резервного насоса и поддержание необходимого перепада „масло—газ".

определенным давлением подается в подшипники, а излишек, который не может пройти через подшипники, сливается обратно в нижний бак по переливной трубе. Из подшипников масло сливается в нижний бак также самотеком. Включение резервного насоса производится автоматически при помощи одного из реле уровня, установленных на верхнем напорном баке, при определенном понижении в нем уровня масла. При дальнейшем понижении уровня масла в напорном баке подается аварийный сигнал и отключается главный привод.

2) автоматическое включение резерва при выходе из строя работающего оборудования без изменения режима работы блока (например, включение резервного насоса при отказе работающего) ;

Метод определения предельных (аварийных) состояний является одним из наиболее простых и перспективных методов. Основан на обнаружении факта (без точного количественного определения) выхода устройств или систем в недопустимые или несоответствующие заданной программе области. В ряде случаев является частным случаем метода эталонных модулей. С помощью этого метода определяется недопустимое понижение уровня смазки, охлаждающей жидкости в емкостях, засорение фильтров, отключение питания электроэнергией, сжатым воздухом, поломка инструмента, попадание руки робота или роботизированной тележки в недопустимую зону, отсутствие заготовок или инструмента и т. п. Для систем, использующих этот метод, характерна активная ответная реакция — световая или звуковая сигнализация у станка, выключение и остановка движущихся частей оборудования или отдельных механизмов, включение резервного питания, передача информации в другие подразделения и диспетчерскую.

тельное устройство 6,3 кв собственных нужд, которое питается реактированными фидерами (фиг. 7). Должно быть предусмотрено автоматическое включение резервного трансформатора собственных нужд при отключении рабочего посредством автомата на стороне низкого напряжения (фиг. 8).

При выходе из строя рабочего насоса автоматически включается резервный насос. Для включения и отключения резервного насоса применяют электроконтактный манометр ЭКМ-1. При достижении нижнего предела рабочего давления в системе подается сигнал и импульс на включение резервного насоса (при помощи нижнего контакта), а при достижении верхнего предела — импульс на отключение резервного насоса и команда на включение двигателей обслуживаемых машин.

3) Автоматическое включение резервного насоса при выходе из строя работающего.

ской пусковой блокировки котла. Реле обеспечивает по заданной программе выполнение всех операций розжига котла без участия обслуживающего персонала, в том числе и предварительную автоматическую продувку газопроводов. Эта система дополнительно обеспечивает автоматическое включение резервного циркуляционного насоса при выходе из строя основного насоса и имеет более развитую цепь аварийной и технологической сигнализации.

Включение резервного насоса также сигнализируется лампой на панели блока управления.

Во всех схемах присоединения с центробежными насосами должна быть обеспечена высокая надежность электроснабжения. Должны обязательно устанавливаться резервные насосы. Включение резервного насоса должно быть автоматическим.

Признаком понижения уровня в деаэраторе вследствие нарушения работы регулятора уровня в конденсате является одновременное повышение уровня в конденсаторе при измененных условиях работы этой системы. В этом случае необходимо перейти на дистанционное управление, а при заклинивании регулятора следует открыть задвижку помимо него и этой задвижкой в дальнейшем регулировать уровень. В некоторых случаях может дать эффект включение резервного насоса. До стабилизации положения желательно уменьшить расход питательной воды на котел.

Системы управления с упорами (путевые). Упоры —• это рычаги, детали с выступами, установленные по линии движения рабочего органа МА и воздействующие на путевые переключатели (или конечные выключатели), которые в свою очередь производят включение-выключение привода РО (обычно в крайних положениях). Сигналы управления определяются положением рабочего органа в системе упоров, поэтому такие СУ называют системами управления по пути (или путевыми). Обычно МА с СУ от упоров имеют индивидуальный привод для каждого РО. Примером МА, имеющего СУ с упорами, является агрегатный станок (см. рис. 5.38). Подробнее о работе и синтезе СУ с упорами см. § 5.4.4.

Для реализации тактограммы вводится один элемент памяти (записан в так-тограмме «память»), сигналы от которого обозначаются гиг, причем г=1 при включенной памяти и г = 0 при выключенной. Включение-выключение памяти должно производиться за такт до совпадающих тактов. Поэтому сигналы г подаются в 6-м такте (перед 1-м), а выключение памяти (г = 0) в 4-м такте (перед 5-м). Вес сигнала памяти принят равным 2°=1. Он прибавляется в тех тактах, где память включена, т. е. г=\. Веса состояний с памятью различные (Р = 15, /•>5=14), тактограмма реализуема при одном элементе памяти.

В нижней части таблицы записываются выходные сигналы f: на включение и выключение памяти ЭП, на движение рабочих органов соответствующих ИМ. Выходной сигнал f, соответствует началу движения ИМ! с силовой головкой 7 (см. рис. 5.88) вперед-вправо, а сигнал /у—началу движения назад-влево. Сигнал /2 — соответствует началу движении ИМ2 со штоком 6 вперед-вниз, а [? — началу движения назад-вверх. Сигнал f3 соответствует движению ИМЗ с рейкой вперед-влево, а /3~— назад-вправо. Для каждой функции / проставляют: в рабочих состояниях I, в запрещенных 0, в безразличных— (прочерки). Принимается, что все выходные элементы не переключаются при снятии соответствующего сиг-

Управление двигателем (включение, выключение, реверс) осуществляется изменением самой измеряемой величины за счет обратной связи. Вследствие того, что в такой конструкции датчик разгружен от усилий на перемещение регистрирующего устройства, обеспечивается большая точность регистрации. Однако в этом случае конструкция получается более сложной по сравнению с прямым преобразованием.

1) экспериментальная проверка фильтрующих свойств переключательных элементов, т. е. проверка отсутствия реакции базисного элемента на импульс, значение которого соответствует логической единице (нулю), а длительность меньше задержки на включение (выключение); импульсы с такими параметрами будем называть «узкими» единичными или «узкими» нулевыми;

Включение и выключение подач в фартуках производится с помощью конусных муфт трения, падающих червяков, мелкозубчатых муфт.

В случае применения мелкозубчатых муфт в конструкции фартука предусматривают введение предохранительного звена, которое должно быть расположено на тех валах, где величина передаваемого момента изменяется только в зависимости от изменения усилия на реечной шестерне. Включение, выключение и запирание во время работы мелкозубчатых муфт осуществляются с помощью падающих рычагов с запорными штифтами (фиг. 88 и 96).

Токарные, револьверные и карусельные станки. У токарных станков с большим расстоянием между центрами целесообразна механизация холостого продольного перемещения каретки с повышенной скоростью. Один из осуществлённых способов заключается в следующем: клиноремённая передача с отношением 1 : 2 от электродвигателя (мощностью 0,52 кет), установленного на задней стенке станины, действует на удлинённый ходовой валик, конец которого выступает за кронштейн; включение — выключение двигателя производится кнопочной станцией „стоп — вперёд — назад", помещённой на фартуке станка; контактные провода к магнитному пускателю рас-

Включение — выключение

Если ожидаемый вид отказа не связан с изменениями качества материалов, а является функциональным отказом, обусловленным механическим износом, то ускорение обычно достигается непрерывной работой испытываемого изделия для получения в течение нескольких дней или недель такого же эффекта, как в течение нескольких лет нормальной эксплуатации. Если изделие и при его нормальном использовании должно работать непрерывно, то для ускорения износа повышается уровень внешних факторов или нагрузки. При испытаниях радиоэлектронной аппаратуры хорошим методом ускорения износа и выявления ранних отказов является применение многочисленных циклов «включение — выключение» с временем включенного состояния, достаточным для нагревания элементов.

1. Формирование команд (директив) на включение, выключение или выбор режима работы оборудования. Эти команды имеют безусловный характер, диктуемый заданным технологическим процессом. При этом простые команды управляют работой одного станка или робота, а сложные обобщенные команды координируют одновременную работу нескольких единиц оборудования РТК.