Включенные параллельно

В гидроприводе экскаватора предусмотрена система автоматической блокировки, которая при включении золотника распределителя 8 на копание рукоятью (гидроцилиндры 40) блокирует гидроцилиндры ковша 39 и стрелы 38, при включении золотника на копание ковшом (гидроцилиндр 39) блокирует гидроцилиндры стрелы и рукояти, а при подъеме стрелы (гидроцилиндр 38) блокируются гидроцилиндры рукояти и ковша. Это обеспечивает жесткость рабочего оборудования при выполнении технологических операций. Система блокировки выполнена таким образом, что при повороте платформы движение стрелы не блокируется, то есть возможно совмещение движений.

Для автоматического регулирования рассоединяется муфта 23. Поток жидкости от распределителя 3 в бак направляется через предохранительный клапан 15 с переливным золотником. Этот клапан дистанционно управляется от электрогидравлического золотника 12. При включении золотника 12 клапан 15 закрывается и поток жидкости поступает от насоса в напорную линию золотника 12, который направляет этот поток в штоковую или поршневую полости гидроцилиндров 4. Для регулирования скорости перемещения штоков гидроцилиндров 4 при автоматическом управлении отвалом применен дроссель с регулятором 16.

Принцип действия гидропривода заключается в следующем: из гидробака 1 жидкость поступает к насосам 2, которые подают се к золотниковому распределителю 4. При нейтральном положении его золотника жидкость через теплообменник 8 и фильтр 9 возвращается в гидробак 1. При включении золотника жидкость подается к делителю потока 6, который разделяет поток на три равные части и подает их к гидромоторам 7. Таким образом обеспечивается равенство скоростей вращения роторов плуга. Дроссель-регулятор потока 5 стабилизирует давление в напорной гидролинии насосов.

При одновременном включении двух золотников напорная линия соединяется с двумя рабочими органами, которые работают одновременно только при равенстве нагрузок, например при включении гидромоторов обоих гусениц. При различных нагрузках на рабочих органах сначала начинает двигаться орган, встречающий меньшее сопротивление. При большой разнице нагрузок одновременное включение двух золотников может вызвать перепуск масла из одного рабочего органа в другой. Так, при включении золотника цилиндра рукояти и золотника стрелы на подъем происходит подъем рукояти и опускание (вместо подъема) стрелы. Таким образом, эта система не дает возможности независимого совмещения двух операций. Рабочие движения на экскаваторе производятся последовательно.

В нейтральном положении золотников линия нагнетания соединена прямоточным каналом со сливной магистралью, отводы к рабочим органам перекрыты. При включении золотника прямоточный канал перекрывается, а отводы к гидроцилиндрам открываются. При этом отводы открываются значительно раньше, чем перекрывается прямоточный канал. Отсутствие тупиковых положений, при которых прямоточный канал уже закрыт, а рабочий

При включении золотника управления в рабочее положение поток масла от насоса через обратный клапан поступает в один гидроцилиндр, шток которого втягивается. Для того чтобы совершился поворот, необходимо в это же время рабочую полость второго цилиндра соединить со сливом. При этом второй обратный клапан закрывается, а клапан давления должен открываться. Поворот может происходить только при наличии давления в полости поворота. Если же поворот будет производиться под действием внешних сил, давление в линии поворота упадет, клапан и закроется и поворот прекратится.

Перепускные клапаны ж, настроенные на давление открытия (77 кГ1смг}, предназначены для снятия динамических нагрузок в момент включения и выключения механизма поворота. При включении поворота часть жидкости из одной линии перепускается в другую, минуя гидроцилиндры, что способствует плавному началу поворота. При включении золотника и перекрытии гидромагистралей поворота часть жидкости через клапаны перепускается из одной полости в другую и происходит дополнительный поворот платформы на малый угол, способствующий плавной остановке.

включении золотника и выключенном двигателе. При работе гидросистемы сливной клапан от давления в линии нагнетания открывается. Чтобы не было резкого открытия и закрытия сливного клапана, на линии его управления установлен демпфер.

При включении золотника А прямоточный канал перекрывается и рабочая жидкость направляется в гидроцилиндр ковша. Реверсирование включения золотника вызывает реверсирование рабочего движения. Регулирование скорости движения рабочего органа осуществляется промежуточными положениями золотника, когда часть потока идет в рабочий орган, а часть — по прямоточному каналу на слив. Ускоренное опускание рабочего органа под действием внешней нагрузки исключается, так как в этом случае падает давление в линии нагнетания, а это приводит к закрытию сливного клапана панели 19.

При включении золотника Б, аналогичного по конструкции золотнику А, поток жидкости от насоса 16, через золотник В поступает в гидроцилиндр подъема и опускания стрелы. Управление золотниками А и Б производится от одной рукоятки, которая имеет возможность перемещаться в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Указанное на схеме положение золотника В соответствует положению «копания». При переключении золотника В во второе положение золотник Б будет управлять движением гидродвигателя 1 правой гусеницы. Такое положение золотника В соответствует процессу «передвижение». На линиях трубопроводов гидродвигателя / хода установлена панель 2, состоящая из двух перепускных клапанов, действующих в противоположных направлениях. Эти клапаны, перепуская поток рабочей жидкости из одной полости в другую, снижают динамические нагрузки, обеспечивая плавное трогание с места и остановку экскаватора. Так даже при резком переключении с прямого хода на обратный динамические нагрузки превышают номинальные не больше чем на 35%.

При включении золотника 9 на ход вниз и насоса 10 происходит прижим плунжера 2 к заготовке, а затем зарядка аккумулятора 4. Сливной клапан 3 с помощью полого штока цилиндра 8 направляет жидкость в бак, когда золотник 9 включен на прижим. После зарядки аккумулятора 4 от насоса высокого давления через телескопический подвод 7 сначала срабатывает клапан 5, а затем кла-

бопровод с вентилем 9 к золотнику управления 7. В зависимости от положения золотника жидкость сбрасывается в бак 10 или направляется к турботрансформатору. Из тур-ботрансформатора жидкость попадает в бак. Давление в гидросистеме питания контролируется предохранительным клапаном 11. Таким образом, при включении золотника управления жидкость от питательного насоса 13

Сопротивление электрической нагрузки Z3 преобразователя — также комплексная величина, составляющими которой являются сопротивления емкости, индуктивности и резистора, включенные параллельно или последовательно с пьезопреобразователем и обусловливающие наилучшее его согласование с усилителем.

газа, оптическая ось резонатора и вектор электрического поля возбуждения газовой смеси взаимно перпендикулярны. Лазерная полость 1, компрессоры 4 и 5, включенные параллельно, теплообменник 3 и соединяющие их короба образуют газодинамический контур (рис. 26). Четыре медные водоохлаждаемые зеркала 2 резонатора установлены в специальные узлы, обеспечивающие их удобную юстировку.

Излучение принимают газоразрядные счетчики СТС-1, включенные параллельно. При вращении вертушки число у-квантов, попадающих на приемник за один оборот, изменяется от максимального до минимального значения вследствие дополнительного ослабления интенсивности радиоактивного излучения после прохождения экрана (коллиматора). Приемник регистрирует группу — «пакет» у-квантов — за каждый оборот вертушки. Частота «пакетов» зависит от скорости вращения вертушки, а скорость пропорциональна расходу жидкости.

представлена кривой 1. Суммарная характеристика двух насосов, соединенных параллельно, — кривой 2 (при напоре НА подача одного насоса равна GA, подача двух насосов — 2GA)-При последовательном соединении двух насосов на линиях G — const откладывают удвоенные значения развиваемых напоров (кривая 3). Таким образом, один насос позволяет получить расход GI, два насоса, включенные параллельно, — расход G2, а включенные последовательно — расход G3.

(или его корпуса) соответственно разделяются на две включенные параллельно группы с независимым регулированием расхода воды.

Например, у котлов ТПП-312 и ТГМП-314 каждый из двух потоков НРЧ разделяется на два подпотока, в каждом из которых рабочая среда проходит последовательно через четыре группы трубных панелей, условно обозначенных на рис. 6-4 соответственно А, Б, В и Г. В первом ходе, где парообразование мало вероятно даже при нежелательных режимах работы, среда проходит в каждом подпотоке через две включенные параллельно трубные панели, а в остальных ходах — только через одну.

Временное изменение направления движения пара возникало не только в наружных, но и в других трубах ширм, что при меньшем их тепловосприятии приводило к меньшему повышению температуры их стенок. Более опасными были изменение направления движения пара во всех трубах одной <из ширм и протекание через нее пара, уже прошедшего через включенные параллельно другие ширмы.

Для уменьшения сопротивления воздушного тракта трубчатый воздухоподогреватель иногда разделяют на включенные параллельно вертикальные отсеки, через каждый из которых протекает часть воздуха (рис. 8-1).

Блок подогревателей высокого давления турбоустановки К-300-240 состоит из шести вертикальных поверхностных теплообменников, разделенных на две включенные параллельно по воде группы (рис. I. 19, а и б).

Поверхности нагрева, включенные параллельно или последовательно по ходу газов с основными, при условии, когда Яцр«С ^:0,1 //„си, называются прилегающими. К прилегающим поверхностям относят поверхности, отмеченные штриховкой на рис. 7-34,

В качестве органа регулировки фазового угла обычно используются переменные резистор и конденсатор, включенные параллельно или последовательно. В этом случае при изменении активного сопро-