Влажность температура

К основным физико-механическим свойствам материалов, определяемых акустическими методами, относят: упругие (модуль нормальной упругости, модуль сдвига, коэффициент Пуассона), прочностные (прочность при растяжении, сжатии, изгибе, кручении, срезе и др.), технологические (плотность, пластичность, влажность, содержание отдельных компонентов, гранулометрический

ВЛАЖНОСТЬ - содержание влаги в тв. теле (пористом или набухающем), порошке или газе. Абсолютная В.- отношение массы жидкости к массе сухой части материала. Относительная В.- отношение массы жидкости к массе влажного материала. Содержание химически связан-

ВЛАЖНОСТЬ — содержание влаги в твёрдом теле (пористом или набухающем), порошке или газе (см. Влажность воздуха). Абсолютная В.— содержание жидкости, отнесённое к ед. массы сухой части материала. Относительная В.— содержание жидкости, отнесённое к ед. массы влажного материала. Содержание химически связанной, т. н. конституционной, воды, выделяющейся только при хим. разложении, а также воды, входящей в состав ряда кристаллич. веществ, не входит в понятие В.

Фибровые трубки идут на изготовление предохранителей и всевозможных втулок. Осн. технич. показатели: уд. вес 1,3, водопоглощение за 24 часа 15—30%, электрич. прочность 3—7 кв/мм, влажность 8—-10%, зольность не более 3%, содержание хлористого цинка не более 0,2%; поверхность должна быть гладкой, без складок, пузырей, вмятин, сдиров; овальность ± 0,2—1,0 мм (в зависимости от диаметра трубки). Допускается отклонение оси трубки от прямой не более чем 2 мм на длину трубки в 250 мм. Выпускаются длиной 400—1100 мм, различными по толщине стенками и диаметру (наиболее распространенные величины наружного диаметра: 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 и 60 мм).

Примечания: 1. Влажность, содержание нешерстяных волокон, растительных и минеральных примесей для листового прокладочного войлока должны соответствовать нормам, указанным в табл. 10.

Диаметры (наружные) полировальных кругов в пределах 300—500 мм, толщина 25—55 мм. Влажность 13%, кислотность 0,8%, объемная масса 0,45— 0,56 г/см3, содержание нешерстяных волокон не более 10%.

При испытании ленты определяют размеры, вес 1 пог. м, влажность, содержание хлопка, эластичность.

Каждая партия топлива, прибывшего на склад котельной, должна быть тщательно осмотрена. При обнаружении несоответствия качества техническим условиям поставки или характеристике, указанной в документах поставщика (влажность, содержание мелочи, кусков породы и др.), необходимо отобрать контрольные пробы. По результатам анализа этих проб в случае расхождений с техническими условиями поставки составляют акты и предъявляют материальные претензии поставщику. Отбор контрольных проб должен производиться в соответствии со специальной инструкцией.

Эксплоатация котельной. Очистка дутьевых зон цепных решеток от провала должна производиться периодически, не реже одного раза в полчаса; не должно допускаться возникновение очагов горения в зонах. Натяжение цепей решеток должно проверяться ежедневно (§ 206). Температура •воздуха, поступающего в воздухоподогреватель, должна быть не ниже минимальных пределов, установленных на каждой станции для топлива равного качества (влажность, содержание серы). Эти пределы должны быть не ниже: 55° для торфа и подмосковного угля (кроме случая центрального пылеприготовле-ния), 40° для челябинского угля, 25° для АШ. При невозможности обеспечения предельных температур воздуха путем забора из верхних

Реакционная способность распыленной в потоке окислителя водоугольной суспензии в разной степени зависит от ее качественных характеристик, основными из которых являются рабочая влажность, содержание летучих в исходном угле, дисперсность и зольность. При прочих равных условиях суспензии из углей с большим содержанием летучих обладают более высокой реакционной способностью, легче воспламеняются и выделяют большее количество тепла в начале зоны горения'.

Продукт Объемная доля кислорода, % Давление на выходе из у становки, МП а Влажность Содержание диоксида углерода Примечание

и оценка передачи по тяговой способности и долговечности ремней. Если особо оговорены условия работы: влажность, температура и т. п., то должно быть сделано заключение о применимости передачи в данных условиях (см. табл. 7). Последовательность расчета приведена в табл. 16.

и оценка передачи по тяговой способности и долговечности ремней. Если особо оговорены условия работы: влажность, температура и т. п., то должно быть сделано заключение о применимости передачи в данных условиях (см. табл. 7). Последовательность расчета приведена в табл. 16.

Для различных веществ коэффициент теплопроводности X различен и в общем случае зависит от структуры, плотности, влажности, давления и температуры. Все вместе взятое сильно затрудняет выбор правильного значения коэффициента теплопроводности. Поэтому при ответственных расчетах значение коэффициента теплопроводности следует определять путем специального изучения применяемого материала. В технических же расчетах значения коэффициента теплопроводности обычно принимаются по справочным таблицам. При этом надо следить лишь за тем, чтобы физические характеристики материала (структура, плотность, влажность, температура, давление) были соответственны. Так как при распространении тепла температура в различных частях тела различна, то в первую очередь важно знать зависимость коэффициента теплопроводности от температуры. Для большого числа материалов эта зависимость оказывается почти линейной, т. е.

сти, давления и температуры. Все вместе взятое затрудняет выбор правильного значения коэффициента теплопроводности. Поэтому при ответственных расчетах значение коэффициента теплопроводности следует определять путем специального изучения применяемого материала. В технических же расчетах значения коэффициента теплопроводности обычно берутся по справочным таблицам. При этом надо следить лишь за тем, чтобы физические характеристики материала (структура, плотность, влажность, температура, давление) были соответственны. Так как при распространении теплоты температура в различных частях тела различна, то в первую очередь важно знать зависимость коэффициента теплопроводности от температуры. Для большого числа материалов эта зависимость оказывается почти линейной, т. е. можно принять

Ускоренные испытания металлов и средств защиты проводят в климатических камерах, которые в промышленных масштабах производятся в большом ассортименте во многих странах мира. В СССР широко применяются камеры КСТ (камеры соляного тумана), «Фейтрон» (тепла и влаги, ГДР), а также установки специального назначения. Целью ускоренных испытаний в климатических камерах является решение разных по своей направленности задач. Если требуется провести сравнительные испытания различных металлов или средств защиты, то обычно выбирают жесткие режимы испытаний (высокая влажность, температура, повышенное содержание агрессивных примесей). В результате таких испытаний удается отобрать наиболее коррозион-II но-стойкие системы. Вместе с тем использовать эти

Установлено, что даже при незначительных уровнях внешних нагрузок в изделиях из композиционных материалов возникают микротрещины, которые вместе с различными видами воздействий (влажность, температура) существенно снижают физико-механические свойства композиционных материалов. Трещина является источником концентрации напряжений, это приводит к снижению несущей способности эксплуатируемого изделия, особенно при переменных напряжениях. Вследствие различия показателей деформативности и коэффициентов линейного теплового расши-

Металлические изделия в процессе производства, монтажных и наладочных работ, транспортирования, хранения и эксплуатации подвергаются воздействию атмосферных факторов, главными из которых являются влажность; температура; суммарная продолжительность пребывания на поверхности металлов пленки влаги, образующейся при конденсации, смачивании атмосферными осадками, брызгами морской или речной воды; содержание химических или механических примесей.

Первый и наиболее важ- -^ ный фактор, от которого зави- s сит стойкость стали в морской ^ атмосфере, — условия экспо- § зиции. Например, если преиму- ^ / щественное направление и си- ^; ла ветра таковы, что он захва- ^ тывает и переносит на металл 53 большое количество водяной S; пыли и брызг прибоя, то ско- g 0,1 роста коррозии обычно высоки. Влияют на скорость коррозии и такие факторы, как дождь, влажность, температура, сол- ^ нечное излучение, пыль, обрас- ' тание грибами, птичий помет и т. д. Тропические морские условия, как правило, более агрессивны, чем условия в умеренной зоне [13].

К основным характеристикам, влияющим на процесс нанесения краски на форму, относятся физико-химические свойства краски (липкость, вязкость, полярность); свойства поверхностей валиков и цилиндров красочного аппарата; свойства поверхности печатной формы; способ нанесения краски; атмосферные условия (влажность, температура) и некоторые другие.

Наименование и марка материала Усадка расчетная % Влажность % Температура плавления °С Индекс расплава Режимы переработки литьем под давлением

9. Удобство обслуживания и безопасность. Сюда включены все показатели, связанные с охраной труда и техникой безопасности, эргономикой и инженерной психологией, удобствами изготовления, работы, контроля и ремонта, требованиями комфортабельных условий труда (шум, вибраций, влажность, температура, запыленность, освещенность и др.) и высокой культуры производства; в данную группу вводятся все факторы, связанные с участием человека^ обслуживании машины (все вредные факторы, связанные с воздействием на машину, выносятся в другие группы).